导读:本文包含了软磁铁氧体材料论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:铁氧体,微波器件,YIG
软磁铁氧体材料论文文献综述
[1]（2018）在《交换耦合硬磁-软磁铁氧体——新型微波材料》一文中研究指出Vipul Sharma借助最新纳米结构合成技术,在共园波导平面形成极薄纳米复合层,并采用XRD、VSM、Raman谱仪、SEM、TEM等方法研究其结构和磁性。合成的为BaFe_(12)O_(19)/Y_3Fe_5O_(12)(BaM/YIG)硬磁-软磁复合物,用来制成微波刻痕滤波器,采用矢量网络分析仪借肋铁磁共振谱线仪检验X-Ka区间微波器件运行情况,观察到铁磁共振线宽(微波器件带宽),对于纯BaM铁氧体为2×79 578A/m(900 MHz),对于纯YIG(本文来源于《金属功能材料》期刊2018年04期）
杨潇斐[2]（2018）在《低损耗MnZn软磁铁氧体材料直流迭加特性研究》一文中研究指出随着电子技术的持续发展,MnZn软磁铁氧体由于其高磁导率、高饱和磁感应强度、低损耗等优点,被各种电子元器件广泛采用,如变压器、电感器、扼流圈等。在功率转换和开关调节电路中,往往为了扩大其磁通密度B的变化ΔB而在变压器磁心上迭加一个直流偏置场,例如行输出变压器、平滑扼流圈、枕校变压器等。迭加直流偏置场后软磁铁氧体的磁性能(磁导率、损耗等)会发生显着变化,进而对器件稳定性造成一定的影响。在直流偏置场下,铁氧体磁心需要具备优异的电、磁性能和直流迭加特性,才能保证器件的稳定运行。因此,研究MnZn软磁铁氧体的直流迭加特性对其在电子器件中的应用具有重要指导意义。本论文针对开关电源用铁氧体磁心优良电、磁性能和直流迭加特性的需求,采用固相反应法制备低损耗MnZn软磁铁氧体,系统研究了主配方、添加剂、烧结工艺对MnZn软磁铁氧体显微结构、电磁性能和直流迭加特性的影响,并研制出具有较高磁导率、高饱和磁感应强度、低损耗并具有高直流迭加特性的MnZn软磁铁氧体材料。首先,通过对主配方Fe_2O_3、ZnO含量的研究,得到Fe_2O_3和ZnO含量对MnZn铁氧体性能的影响关系。结果表明:配方中适宜的Fe~(2+)和Zn~(2+)离子可以调节起始磁导率二峰位置,提高起始磁导率和饱和磁感应强度,降低损耗,并优化直流迭加特性。确定了低损耗MnZn铁氧体适宜的主配方配比为:Fe_2O_3:MnO:ZnO=53.2:36.3:10.5 mol%。其次,研究了ZrO_2、HfO_2添加剂对材料显微结构、电磁性能以及直流迭加特性的影响,结果表明:0.01wt%添加量的ZrO_2可以有效改善材料显微结构、均匀晶粒、促进致密化,从而提高材料的起始磁导率和饱和磁感应强度,降低损耗;添加0.09wt%的HfO_2可以显着提升材料的电阻率至34?·m,从而降低涡流损耗,同时优化显微结构,提高了磁导率、降低总损耗。研究结果表明:适宜的添加剂有利于获得较高的增量磁导率和ΔB数值以及较低的磁心损耗,从而改善材料的直流迭加特性。最后,研究了烧结工艺对材料显微结构及性能的影响,结果表明:适宜的烧结温度、升温曲线和氧分压可促进固相反应的进行,实现材料均匀晶粒的致密化烧结,从而获得了优异电、磁性能和直流迭加特性的低损耗MnZn软磁铁氧体材料的制备工艺。(本文来源于《电子科技大学》期刊2018-04-01）
王天会,毕建国,李昂[3]（2014）在《宽温高磁导率软磁铁氧体材料M10T的开发》一文中研究指出介绍了麦格磁电科技(珠海)有限公司开发的宽温、高磁导率锰锌软磁铁氧体材料M10T。这种铁氧体材料采用传统的氧化物干法工艺制作,研究了原材料、主配方和TiO2掺杂等因素对材料磁导率的影响。结果表明,选择新日铁CSR900为氧化铁,材料的起始磁导率最高;主配方氧化铁含量在52.5mol%,可以获得较好的磁导率的宽温特性;掺杂氧化钛含量在100×10-6,磁导率的宽温特性最好。(本文来源于《磁性材料及器件》期刊2014年02期）
王微达[4]（2014）在《高温超低损耗软磁铁氧体材料研究》一文中研究指出功率型锰锌铁氧体广泛地应用于各种电子信息设备的开关电源中,其具有的低功率损耗和高饱和磁感应强度有利于降低能量损耗和实现器件的小型化。本文采用传统的氧化物陶瓷工艺制备高温超低损耗锰锌功率铁氧体,系统地研究了主配方、添加剂、制备工艺对锰锌铁氧体微观结构和电磁性能的影响。为使制备的锰锌铁氧体材料的最小功率损耗温度在100℃以上,且100℃时饱和磁感应强度约为420mT,首先对配方中的Fe2O3和ZnO含量进行了研究,实验结果表明,较为适宜的主配方配比为Fe2O3:ZnO:MnO=52.5:9.5:38(mol%)。在主配方的基础上,重点研究了Bi2O3、CaCO3、Ti O2、Nb2O5、V2O5等添加剂对锰锌铁氧体微观结构和电磁性能的影响。在研究添加Bi2O3时发现,较为适宜的添加量为0.005wt%,过量添加会使晶粒异常生长,恶化材料功耗特性;CaCO3对材料的功率损耗有重要影响,不添加时高温下的功耗很难改善,过量添加会显着恶化起始磁导率和100℃左右的功率损耗,较为合适的CaCO3添加量为0.03wt%;添加TiO2可使起始磁导率的二峰位置往低温移动,改善了常温下的起始磁导率,同时使最低功耗温度往低温移动,并恶化了高温下的功耗性能,较为合适的添加量为0.12wt%;添加Nb2O5能够抑制晶粒的异常生长,使晶粒均匀,但过量添加会使晶粒异常长大,明显恶化起始磁导率和功率损耗,较为适宜的添加量为0.03wt%;V2O5的熔点低,在烧结过程中能够形成液相烧结,促进晶粒生长,降低烧结温度,在不添加或者含量过高的情况下,都对铁氧体的性能产生不良作用,较为合适的添加量为0.01wt%。基于主配方和添加剂的基础研究,本文对锰锌铁氧体的预烧温度、二次球磨时间、成型密度、烧结工艺进行了研究。结果表明,预烧温度升高后,预烧后的粉料中尖晶石相生成比例显着提高,但对铁氧体的性能没有显着的影响;二次球磨时间的加长,显着地改变了铁氧体的性能,提升了常温下的起始磁导率,使Pcv~T曲线整体上往低温移动,恶化了高温下的功耗性能,但提升了饱和磁感应强度;在升温段950℃~1370℃之间的升温速率过快时,会使晶粒平均尺寸变大,均匀性变差,起始磁导率和功率损耗变差,较为合适的升温速率不高于2.63℃/min,而烧结温度过高或者过低均不利于铁氧体功耗的改善,较适宜的烧结温度为1370℃,在此温度下提高氧含量能够有效地改善功率损耗和起始磁导率,同时对饱和磁感应强度没有显着影响。(本文来源于《电子科技大学》期刊2014-03-01）
李栓强[5]（2013）在《软磁铁氧体材料的发展及应用》一文中研究指出笔者不仅详细介绍了软磁铁氧体材料的发展过程,而且对软磁铁氧体材料的发展趋势进行了说明,同时对软磁铁氧体在相关行业的应用进行了仔细分析。(本文来源于《陶瓷》期刊2013年07期）
邓巧玉,黄子殷,黄晨,李飞周[6]（2013）在《基于4P组合理论探讨软磁铁氧体材料企业的营销策略》一文中研究指出磁性材料的发展趋势在新能源汽车、光伏产业、显示器等领域。软磁铁氧体磁性材料企业由于其产品、购买商等因素具有特殊性和复杂性。结合营销4P的相关理论,分析了软磁铁氧体磁性材料的市场,并以产品、定价、分销、促销四个维度提出了软磁铁氧体磁性材料企业的营销策略。(本文来源于《中国市场》期刊2013年21期）
赵七一,李晓光,胡秉祥,张继松[7]（2013）在《中国软磁铁氧体材料新应用市场发展分析》一文中研究指出对软磁铁氧体材料在通信网络、计算机、新能源、消费类电子产品和绿色节能照明工程等新兴领域中的应用进行了分析,根据这些领域对高性能软磁铁氧体材料的需求,对中国软磁铁氧体材料的市场发展前景作出了预测。(本文来源于《磁性材料及器件》期刊2013年02期）
董生玉,杜成虎,孙蒋平,申志刚[8]（2012）在《无线充电用软磁铁氧体材料》一文中研究指出用软磁铁氧体材料制作的各种隔磁片作为无线充电技术的主要部件,在无线充电设备中起增高感应磁场和屏蔽线圈干扰的作用。无线充电设备对软磁材料性能和产品尺寸、可靠性等要求较高,其主要用到的产品包括NiZn铁氧体薄磁片、MnZn铁氧体薄磁片和柔性铁氧体磁片。本文将简单介绍无线充电领域用各种软磁铁氧体材料和产品。(本文来源于《磁性材料及器件》期刊2012年06期）
胡永清,王京平,胡春元,蒋胜勇[9]（2012）在《高性能LED照明对软磁铁氧体材料电磁特性的要求》一文中研究指出一个功能齐备的LED驱动电路是由多个不同的功能模块组成。不同的功能模块,其磁性元件有不同的功能和作用,对于所用磁心材料的性能要求也不同。依据不同功能模块,分别论述了其对磁心材料性能的要求和材料选用原则。(本文来源于《磁性材料及器件》期刊2012年05期）
李际勇,王国华,曾卫红,韦建军[10]（2012）在《二氧化硅掺杂对镍锌软磁铁氧体材料的影响》一文中研究指出在品种繁多的软磁铁氧体材料中,镍锌软磁铁氧体具有电阻率高、化学稳定性好和高频损耗小等优点,是中高频段应用最为广泛的软磁材料[1-2],适用于各种电感器、中周变压器、滤波线圈、扼流圈等,在广播电视、射频通讯、抗电磁干扰等领域得到了广泛应用,其相对磁导率在1500以下变化,(本文来源于《新材料产业》期刊2012年10期）
软磁铁氧体材料论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
随着电子技术的持续发展,MnZn软磁铁氧体由于其高磁导率、高饱和磁感应强度、低损耗等优点,被各种电子元器件广泛采用,如变压器、电感器、扼流圈等。在功率转换和开关调节电路中,往往为了扩大其磁通密度B的变化ΔB而在变压器磁心上迭加一个直流偏置场,例如行输出变压器、平滑扼流圈、枕校变压器等。迭加直流偏置场后软磁铁氧体的磁性能(磁导率、损耗等)会发生显着变化,进而对器件稳定性造成一定的影响。在直流偏置场下,铁氧体磁心需要具备优异的电、磁性能和直流迭加特性,才能保证器件的稳定运行。因此,研究MnZn软磁铁氧体的直流迭加特性对其在电子器件中的应用具有重要指导意义。本论文针对开关电源用铁氧体磁心优良电、磁性能和直流迭加特性的需求,采用固相反应法制备低损耗MnZn软磁铁氧体,系统研究了主配方、添加剂、烧结工艺对MnZn软磁铁氧体显微结构、电磁性能和直流迭加特性的影响,并研制出具有较高磁导率、高饱和磁感应强度、低损耗并具有高直流迭加特性的MnZn软磁铁氧体材料。首先,通过对主配方Fe_2O_3、ZnO含量的研究,得到Fe_2O_3和ZnO含量对MnZn铁氧体性能的影响关系。结果表明:配方中适宜的Fe~(2+)和Zn~(2+)离子可以调节起始磁导率二峰位置,提高起始磁导率和饱和磁感应强度,降低损耗,并优化直流迭加特性。确定了低损耗MnZn铁氧体适宜的主配方配比为:Fe_2O_3:MnO:ZnO=53.2:36.3:10.5 mol%。其次,研究了ZrO_2、HfO_2添加剂对材料显微结构、电磁性能以及直流迭加特性的影响,结果表明:0.01wt%添加量的ZrO_2可以有效改善材料显微结构、均匀晶粒、促进致密化,从而提高材料的起始磁导率和饱和磁感应强度,降低损耗;添加0.09wt%的HfO_2可以显着提升材料的电阻率至34?·m,从而降低涡流损耗,同时优化显微结构,提高了磁导率、降低总损耗。研究结果表明:适宜的添加剂有利于获得较高的增量磁导率和ΔB数值以及较低的磁心损耗,从而改善材料的直流迭加特性。最后,研究了烧结工艺对材料显微结构及性能的影响,结果表明:适宜的烧结温度、升温曲线和氧分压可促进固相反应的进行,实现材料均匀晶粒的致密化烧结,从而获得了优异电、磁性能和直流迭加特性的低损耗MnZn软磁铁氧体材料的制备工艺。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
软磁铁氧体材料论文参考文献
[1]..交换耦合硬磁-软磁铁氧体——新型微波材料[J].金属功能材料.2018
[2].杨潇斐.低损耗MnZn软磁铁氧体材料直流迭加特性研究[D].电子科技大学.2018
[3].王天会,毕建国,李昂.宽温高磁导率软磁铁氧体材料M10T的开发[J].磁性材料及器件.2014
[4].王微达.高温超低损耗软磁铁氧体材料研究[D].电子科技大学.2014
[5].李栓强.软磁铁氧体材料的发展及应用[J].陶瓷.2013
[6].邓巧玉,黄子殷,黄晨,李飞周.基于4P组合理论探讨软磁铁氧体材料企业的营销策略[J].中国市场.2013
[7].赵七一,李晓光,胡秉祥,张继松.中国软磁铁氧体材料新应用市场发展分析[J].磁性材料及器件.2013
[8].董生玉,杜成虎,孙蒋平,申志刚.无线充电用软磁铁氧体材料[J].磁性材料及器件.2012
[9].胡永清,王京平,胡春元,蒋胜勇.高性能LED照明对软磁铁氧体材料电磁特性的要求[J].磁性材料及器件.2012
[10].李际勇,王国华,曾卫红,韦建军.二氧化硅掺杂对镍锌软磁铁氧体材料的影响[J].新材料产业.2012