导读:本文包含了回转试验论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:同步回转排水采气,连续气举,改进,苏里格气田
回转试验论文文献综述
张云,王志刚,朱礼明,康辉,汪泳吉[1]（2019）在《同步回转排水采气技术改进及试验分析》一文中研究指出针对苏里格气田低产低效气井井筒积液严重,以及现有同步回转排水采气技术稳产效果不稳定的问题,开展了技术改进与升级,并对其现场试验效果进行系统分析。同步回转排水采气技术是将井口粗分离后的一部分天然气回注至油套环空,其余气液外输至管网,增加气井举升能力的一种新型绿色增产技术。通过一系列改进措施,提高了装置的主机转速,增大了主机容积,处理量由原来的30 m3/h增至67.5 m3/h,装置回注气量显着增加。试验结果表明,回注气量越大,气井排液增产实施效果越好,排液效率越高,稳产周期越长。因此,该技术的改进和升级,实现连续气举排液,解决了该技术稳产中的关键问题,为该技术的推广应用提供了技术支持和理论依据。(本文来源于《石油化工应用》期刊2019年11期）
庄维林,张涛,张俊成,曹富龙[2]（2019）在《弧形支腿泵车回转底座接触分析计算及试验验证》一文中研究指出弧形支腿泵车回转底座承受弯扭组合载荷,受力情况复杂。为准确模拟其实际工况,提高计算精度,建立泵车下车整体有限元模型,对各部件接触部位进行全接触分析。通过合理的边界条件设置,计算得到回转底座的位移及应力分布情况。根据计算结果制定试验方案,通过试验数据与计算数据的对比,验证回转底座全接触计算方法的准确性,为结构优化提供准确的数值支持。(本文来源于《工程机械》期刊2019年10期）
贺尚红,唐立业,李少文[3]（2019）在《塔式起重机回转平台有限元分析与试验验证》一文中研究指出为了评估塔式起重机回转平台强度与刚度,本研究基于有限元板壳理论,建立了平头塔机回转平台上、下支座有限元模型,忽略回转支承滚珠与滚道之间的接触关系,采用实体交叉圆柱替代回转支承滚珠,对回转支承进行近似模拟。进行了回转平台模型试验,验证有限元分析参数设置准确性。结果表明:危险工况下回转平台应力都小于许用应力,整个结构是安全可靠的;围筒与筋板焊缝的应力随筋板安装角增加而增加;回转支承模拟圆柱直径对回转平台应力状态无明显影响;有限元结果与试验测试数据吻合良好,验证了有限元分析的可行性。(本文来源于《长沙理工大学学报(自然科学版)》期刊2019年03期）
苗文兴,刘秋影,梁延召,武杰[4]（2019）在《汽车操纵稳定性稳态回转试验及评价》一文中研究指出为在有限的试验条件下对汽车操纵稳定性进行更充分的评估,提高汽车底盘开发质量,该文就汽车稳态回转试验方法进行了分析,在国家标准、ISO标准的基础上提出了新的评价指标,并探讨了各指标的工程意义。通过对不同车型的大量试验结果进行总结,指出了各指标的一般设计范围,对底盘开发具有一定的指导意义。(本文来源于《汽车工程师》期刊2019年09期）
洪扬,朱烨,江涛,徐宏治,陈晓龙[5]（2019）在《回转式活鱼分级与计数设备的设计与试验》一文中研究指出为解决工厂化养殖水池中存在鱼苗精准化分级筛选和计数机械装备欠缺的问题,设计了一种用于活鱼幼苗分级和计数的回转式活鱼分级计数设备。通过吸鱼泵将鱼从待分级养殖池塘中抽吸到回转式活鱼分级计数装置,首先将鱼苗分级成3种规格,再通过管道内的计数装置统计各规格鱼苗个数,然后将不同规格的鱼苗放入各自养殖池塘中。分级规格参数可通过触摸控制面板调节。按照鱼体背部宽度分级,可分级的活鱼为背宽1～30 mm,精度1 mm;分级装置安装有变频电机,通过触摸屏可调节回转装置转速,调节范围6～15 r/min。选用虹鳟鱼进行试验,鱼背宽度9～26 mm。结果显示:当转速为8 r/min时,最大偏差2 mm;分级产量为9 600～14 400条/h,分级误差率4.4%～5.5%,计数误差率2.5%～4.5%。该装置可较好地满足工厂化养殖水池活鱼同时分级和计数的要求。(本文来源于《渔业现代化》期刊2019年04期）
陈宝国,赵帅,侯国祥,何巍[6]（2019）在《船用回转支承疲劳寿命试验机设计》一文中研究指出随着回转支承被大量应用于船舶机械中,针对回转支承的疲劳寿命研究显得越来越重要,但是目前的回转支承寿命理论不足以满足实际生产实践的要求,因此进行回转支承疲劳寿命试验成了最直接有效的方法。本文针对船用回转支承的受载特点,设计出了一种全新的针对船用特种回转支承的疲劳寿命试验机,试验机可以满足不同型号回转支承在不同轴向力和倾覆力矩下的实验要求,并通过检测系统实时监测实验回转支承的状态。(本文来源于《中国水运(下半月)》期刊2019年07期）
白永新[7]（2019）在《回转疲劳试验台齿形链传动系统设计与动力学分析》一文中研究指出在正时链传动系统的开发过程中,试验验证是一个非常重要的环节。通过台架试验不仅能够获得导轨及链轮与链条之间的摩擦情况,还可以获得链条张力、链传动噪声、链条的疲劳磨损特性。目前,国内关于链条的台架试验相对匮乏,针对此情况,本文将设计回转疲劳试验台的齿形链传动系统,并进行相应的动力学仿真分析。本文首先讨论了所选课题的研究背景以及研究意义,系统介绍了链条的发展历史,对链条的国内外研究现状进行了总结归纳,研究了齿形链的可靠性评定方法、失效形式以及疲劳分析理论,为后续回转疲劳试验台齿形链传动系统的建立提供了坚实的理论基础。接下来对试验台用齿形链传动系统进行了设计,详细介绍了齿形链链板、导板、链轮的设计方法以及液压张紧器的选取,又对疲劳试验台控制系统、供油系统以及冷却系统的设计进行了介绍。对齿形链传动系统的建模方法进行了介绍,完成了齿形链传动系统的建模。通过在软件中移动从动链轮的位置,获得了叁个较为理想的齿形链传动系统动力学模型,并对其进行了动力学仿真分析。之后通过对链节运行轨迹、系统传动误差、张紧器柱塞作用力的分析,验证了所建立的动力学模型具有稳定的传动性能。最后,对齿形链传动系统进行了刚柔耦合动力学分析:通过柔性链节运行轨迹验证了刚柔耦合模型的稳定性;对柔性链节在运行过程中的应力分布进行了分析,通过与试验断裂的链条进行对比分析,发现齿形链应力大的部分与链条实际断裂的位置相吻合;通过软件自带的疲劳耐久模块对柔性链节的寿命进行了预测,并通过两个刚柔耦合仿真分析结果的对比验证了链条的张力直接影响着链节的预测寿命。本文利用的刚柔耦合多体动力学分析方法在设计之初就可以找到机械部件的易损部位,并对其进行及时的优化处理,与此同时,齿形链的寿命预测方法同样适用于其他机械部件的寿命预测。(本文来源于《吉林大学》期刊2019-06-01）
肖华,朱建新[8]（2019）在《旋转钻机回转系统机液联合仿真与试验研究》一文中研究指出针对当前旋挖钻机存在的系统工作压力波动过大、启制动压力过高等问题,以某大型旋挖钻机为研究对象,在ADAMS中建立了大型旋挖钻机的虚拟样机仿真模型,在AMEsim中搭建了旋挖钻机液压回转系统仿真模型。通过分析两个软件数据交换的特点,搭建了旋挖钻机机液联合仿真模型;对样机进行了试验,验证了该仿真模型的正确性。研究结果表明:所设计的回转缓冲阀能够减小旋挖钻机回转系统进口压力波动、消除憋压抖动、减小制动压力;该研究结果具有一定的工程应用价值。(本文来源于《机电工程》期刊2019年05期）
张幼振,张宁,张献振[9]（2019）在《PDC锚杆钻头回转钻进的力学特性与试验》一文中研究指出针对煤矿巷道锚固孔快速精准钻进的施工需求,通过建立PDC锚杆钻头回转钻进力学模型,对其主要力学影响因素进行了理论分析。结果表明:PDC切削齿轴向力随压入深度的增大而增大,随切入角的增大表现出先减小后增大的趋势;当煤系岩石摩擦系数f为0.20～0.43时,可得最优切入角为15.0°～18.3°,此时在相同压入深度条件下轴向力和切向力最小。并进一步结合煤系岩石的力学特性,提出了PDC切削齿作用下的岩石破碎条件,得出不同压入深度时轴向力和切向力的关系。利用自主研发的钻进试验台对模拟岩样进行了钻进试验,试验结果验证了PDC锚杆钻头回转钻进力学模型的正确性。研究结果为PDC锚杆钻头优化设计,锚固孔钻进效率与精度的提高,以及钻进轴向力和切向力的变化预测等提供了理论依据。(本文来源于《煤田地质与勘探》期刊2019年02期）
高红通[10]（2019）在《双向回转条件下钻头碎岩过程分析与试验》一文中研究指出浅层资源日益紧缺,能源勘查和开采逐步向深部进发是未来发展趋势。在钻进过程中,钻柱随孔深加深其长度在增加,受到的回转扭矩也随之增大,提前损坏的机率增高,极易导致井内事故的发生。为此,课题组提出自平衡钻进原理,钻具采用“双钻头”钻进模式,取消了地面钻机和孔内钻杆,进而消除钻柱回转钻进产生的反扭矩及其造成的危害,且双钻头双向回转碎岩能够减小钻头对孔壁的扰动,从而提高钻进的综合效率。本文在课题组以往研究的基础之上,研究单、双钻头碎岩过程,从钻头齿型结构、胎体材料等入手研究提高双钻头性能,试验对比研究单、双钻头分别对地层的扰动情况。主要研究内容及结论如下:(1)开展了双向回转条件下钻头碎岩过程的分析,分别以钻头和孔底与钻头接触的岩石为研究对象,进行理论计算和模拟分析。得出结论:双钻头相互逆向回转,近钻头扭矩平衡,上部钻具不回转,且只受到拉、压力作用,避免钻具对孔壁的连续扰动。(2)开展了孕镶金刚石钻头的齿型结构对其碎岩性能的影响研究,主要通过软件模拟和试验的手段开展孕镶金刚石钻头齿宽和齿厚对其碎岩性能的影响。得出结论:通过针对坚硬花岗岩,特定的胎体骨架材料配方,孕镶金刚石钻头的齿宽平均为14.42mm、齿厚为5mm时,钻头的碎岩效果更佳。(3)开展了低温浸渍金属配方对钻头综合性能的影响研究,通过制备含有Sn、Ga的低温浸渍金属配方,优选出能够降低钻头的烧结温度、改善胎体材料对金刚石的把持能力和提高钻头整体性能的低温浸渍配方。通过试验研究和相关的微观组织和形貌观察得出:低温金属与常规铜合金配制的低温浸渍合金,低温金属占铜合金质量3wt%时,使烧结温度下降120℃,胎体的综合性能得到较大提升,胎体硬度提高36%、抗弯强度提高28%、耐磨性提高41%。同时,增加浸渍金属对骨架材料和金刚石颗粒的润湿性,提高胎体对金刚石的把持能力,通过试验得出钻头机械钻速提高5%、寿命提高5%。(4)开展了内、外双钻头碎岩过程试验研究。通过单、双钻头钻进复杂人造地层室内试验,观察孔壁表面形貌,得出初步结论:双钻头双向回转钻进对地层的扰动较单钻头小。本文通过对单、双钻头试验和胎体材料的研究,明晰了双向回转碎岩过程,有效提高了钻头机械钻速和工作寿命,为后续自平衡双钻头钻进系统的深入研究和应用打下了坚实的理论基础。(本文来源于《吉林大学》期刊2019-03-01）
回转试验论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
弧形支腿泵车回转底座承受弯扭组合载荷,受力情况复杂。为准确模拟其实际工况,提高计算精度,建立泵车下车整体有限元模型,对各部件接触部位进行全接触分析。通过合理的边界条件设置,计算得到回转底座的位移及应力分布情况。根据计算结果制定试验方案,通过试验数据与计算数据的对比,验证回转底座全接触计算方法的准确性,为结构优化提供准确的数值支持。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
回转试验论文参考文献
[1].张云,王志刚,朱礼明,康辉,汪泳吉.同步回转排水采气技术改进及试验分析[J].石油化工应用.2019
[2].庄维林,张涛,张俊成,曹富龙.弧形支腿泵车回转底座接触分析计算及试验验证[J].工程机械.2019
[3].贺尚红,唐立业,李少文.塔式起重机回转平台有限元分析与试验验证[J].长沙理工大学学报(自然科学版).2019
[4].苗文兴,刘秋影,梁延召,武杰.汽车操纵稳定性稳态回转试验及评价[J].汽车工程师.2019
[5].洪扬,朱烨,江涛,徐宏治,陈晓龙.回转式活鱼分级与计数设备的设计与试验[J].渔业现代化.2019
[6].陈宝国,赵帅,侯国祥,何巍.船用回转支承疲劳寿命试验机设计[J].中国水运(下半月).2019
[7].白永新.回转疲劳试验台齿形链传动系统设计与动力学分析[D].吉林大学.2019
[8].肖华,朱建新.旋转钻机回转系统机液联合仿真与试验研究[J].机电工程.2019
[9].张幼振,张宁,张献振.PDC锚杆钻头回转钻进的力学特性与试验[J].煤田地质与勘探.2019
[10].高红通.双向回转条件下钻头碎岩过程分析与试验[D].吉林大学.2019