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摘要:我国正处于经济发展的重要时期,机械制造自动化技术的发展趋势将会对未来我国的经济发展产生至关重要的影响。因此,我们应该紧跟时代的发展趋势,做好机械制造自动化技术方面的相应改革,逐步缩小与西方发达国家之间的差距,只有这样才能够让我国的机械制造行业在激烈的社会竞争中立于不败之地。
关键词:机械制造自动化;研究;发展趋势
1机械制造技术的特点
1.1系统性特点
机械制造的技术并不是一项单独技术,而是多种技术的融合,如:网络技术、自动化技术等。机械制造的技术贯穿于整个产品的生产及销售过程,影响着产品的每一个阶段的发展。所以,对于机械制造的技术的研究必须从整体出发,对具体的每一个方面进行研究,汲取精华的部分,把先进的技术融入到机械制造技术中去,丰富机械制造技术的内涵,使其更加系统化、全面化。
1.2综合性特点
机械制造技术的主要目标是提升生产类企业的生产水平,进一步促进企业产品质量的提升,提高企业的市场占有率,加大企业的竞争实力。企业竞争实力的提升,不仅仅表现在生产方面,更表现在一系列的销售过程和后期服务过程中,所以,必须加大机械制造技术的开发力度,将机械制造技术贯穿于各个阶段。向综合性的方向发展。发挥其综合性的特点为企业带来更多的收益。
2机械制造自动化系统
自动化系统包括物资供输系统、生产系统、设备装配系统等[3-5]。机械制造自动化物资供输系统主要由单机自动装置、自动输送设备、自动化软件系统等部分组成。它的主要作用是将机械制造过程中需要使用的各种原材料及成品及时供应到预定位置。机械制造自动化生产系统是机械制造自动化系统的重要组成部分,能够自动地、持续地进行机械组件装卸工作,不会受到工作人员主观意识的影响,能够有效减少人为失误导致的各种故障,不仅减少了工人的作业量,还有利于进一步促进机械生产的标准化、规范化,有效地提升了产品质量及生产效率。机械制造自动化的另一个十分重要的环节为设备装配,主要作用是按照预先设计好的技术要求,将一定规格及形状的机械零配件搬运、组装起来,并完成试验、调试、验收等工作。与传统人工循环装配相比效率更高,各个环节工序实际仅需要按照预定的生产制造流水线进行工作,更加简单高效。图1所示为机械部件自动化装配生产线示意图。
图1机械部件自动化装配生产线示意图
3机械制造中自动化技术应用作用分析
目前在机械制造领域,自动化技术已经得到越来越多的认可,在生产过程中,自动化技术起着至关重要的作用,具体分为以下几点。
3.1提高生产效率
机械制造与自动化技术的应用,可以有效提高生产效率。运用自动化技术代替人力,一方面可以节省人力,有效避免人力劳动造成的生产效率低,同时也可以根据自动化的设备运行情况,将生产运行的状态达到最佳效果,保证生产效率最大化,有效降低成本、提高生产效率。另外,在生产过程中,机械制造效率会受到环境、设备等问题的影响,自动化技术可以有效避免这类问题的影响,在自动化技术的运用过程中,利用自动监控系统进行实时监控,可以充分保证生产环境的安全有效,避免外界环境所带来的影响而导致的生产率下降问题。
3.2提高制造产品的质量
机械制造过程中,影响问题的主要原因就是生产误差,若在应用自动化设备时,可以对机械生产中的误差减少到最小值,则可以将机械制造产品的质量充分提高,具体表现为以下两个方面。
第一、机械设备的精度值提高。自动化生产设备最大特点是具有极高的可控性,与传统的机械制造业相比较而言,可以实现的机械级别准度更高,降低加工中所出现的误差问题,进而有效控制产品生产中出现的质量问题。第二、传统的生产是由人工操作完成的,因此存在着手工操作不可避免的人为误差,在机械的生产过程中,操作者因主观意识或者客观因素,会由此导致误差,造成严重的生产质量问题。采用非人工的机械制造自动化设备,可以有效避免人工误差的产生,提高生产的精准度,提升产品的质量。
4在制造中自动化技术的应用
4.1设计中应用自动化技术
在机械制造过程中,自动化技术在应用中要注意以下几点,第一,更好地完善现有的设计,在整体上提高设计的效果,提升设计的质量。比如在设计的过程中,设计师可以根据传统的二维空平面设计方式,转化成散文立体设计方式,使机械的整体结构形成立体的感知,这种改变可以减少设计中模型部分的很多实验,提高机械设计的实验环境。第二,自动化设计只需设计者按照前期所设定好的数据要求,在软件中输入具体内容,就可以完成设计,这极大提高机械设计的工作效率。
4.2机械生产制造中自动化技术的应用
自动化控制技术,是在机械生产中比较常见、效果也是比较明显的。在机械设备生产中,制造领域的各个部分都大量使用自动控制技术,比如机械设备仪表板塑压的生产中,使用的自动控制技术可以很好地控制制造模型的温度,从而更好地保证制造成品的效果,从而确保生产出面板的质量。同时,在机械生产制造过程中,自动检测技术得到更好的应用,对于机械的生产来说,可以对生产过程进行实时监测,同时也可以在设备运行时进行环境与质量的检测,这是自动化技术在机械生产制造过程中最重要的内容。在大型机械生产中,更多地运用合作化方式对其进行虚拟操控,这也是技术的研发人员所需要进行的重要研究方向。
5发展趋势
5.1以实际生产作为首要出发点
在机械制造自动化技术的发展过程中,从实际生产活动出发被作为首要原则,要求重视先进技术在实际生产中的实效。机械制造自动化技术作为一个包含多层技术汇总融合的动态概念而存在,这时就需要加强各层面的技术研究,为自动化技术的实现奠定一个夯实的基础。
5.2把自动化技术作为发展优势
机械制造业作为我国的基础产业与支柱产业,对经济发展与社会进步存在着不可磨灭的促进作用。作为一种先进的技术,其发展程度体现了我国家在制造业方面的综合实力,因此需要在原有的基础设备上进行合理的改造,从而实现自动化技术在实际生产中的应用。在当前发展阶段,以计算机为基础的自动化管理计算是主要发展方向。
5.3以人为本、保护环境的发展趋势
机械制造自动化技术的推广,在人力成本方面大大降低,可以实现无人生产与少人管理。这时就需要管理者在自动化技术的指导下合理对生产系统进行设计,从而打造出一个以人为中心的自动化系统。在环境保护方面,机械制造业本身就是以各种资源消耗为前提进行生产,自动化技术可以通过预先计算保证能源消耗降低,减少废弃物排放,为我国环境建设作出有效贡献。
5.4智能化、虚拟化发展趋势
机械制造智能化指的是在智能系统的成熟构建下,达到人机合一的最终目标。人机互动交流充分提高了生产的协调性,为企业创造了一个高效、低损耗、低污染的生产环境;虚拟化也作为自动化技术的重要发展趋势,其以计算机仿真模型分析技术为基础,并结合了多媒体技术等多种先进技术。在虚拟技术与计算机技术的支持下,可实现生产过程的有效监控,并采用仿真模拟及时发现生产中存在的问题,并采用有效的措施进行防范,从而构建一个高效、安全、节能、减排的生产环境。
结束语
随着社会经济的快速发展,机械设计制造及其自动化日益完善,发挥着不可替代的作用。机械生产中对于机械制造自动化的应用更加广泛,自动化技术被应用到生产、设计等各个环节,推动机电行业的生产质量的提升以及生产效率的提高。自动化技术逐渐替代传统的机电产品,本文根据机械设计制造和自动化的运用现状,分析机械设计制造自动化技术的应用意义,进一步探究自动化技术在机械设计制造业的具体应用及其未来发展方向。
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