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摘要：在我国经济经济发展的背景下，机械设计被广泛应用，推进了企业的改革与创新。其中机械设计是机械建造过程中的关键性环节，而把自动化技术应用在规划的过程中，可以在根本上提高工作的质量。因而本文重点分析和探讨自动化技术在机械设计过程中的应用情况，以此推进我国机械设计工作的迅速发展和提升。
关键词：自动化技术；机械设计；应用
1机械自动化技术概述
1.1机械自动化技术含义及其现状
自动化技术是机械设计中实现自动控制的技术支撑。通过自动化技术的应用，使机械设计具有智能化和集成化的特点，效率与质量也有了提高。我国在机械设计自动化应用上比之西方国家存在不足，集中表现为我国自动化技术水平整体不高，发展状况不平衡。其次，我国处于由粗放型向集约型转变的过渡期，自动化技术应用在机械设计行业中的人才储备和发展上还存有较大的缺口。
1.2机械自动化技术的构成
自动化技术在机械设计中涉及到的内容广。构成自动化技术的系统主要包括：传感系统，它在机械自动化中专门检测机械系统工作运行状态是否正常，是整个自动化系统中最重要也是最基础的构成部分；作用系统主要是为机械自动化技术系统提供能量以及定位作用，在整个系统中处于最前期，是机械自动化系统中的重要组成；程序系统主要为整个系统提供工作命令程序，是整个系统的控制中枢，乃是关键部分；控制系统为整个机械自动化系统提供控制与调节作用，对传感系统的信息进行分析、制定和处理，是整个系统中的后勤保障；制定系统与控制系统息息相关，对控制系统传输过来的信息进行进一步综合处理，制定更为明确的指令，重要性不言而喻。
2自动化技术在机械设计中的使用作用
2.1提高工作的质量以及生产的可靠性
自动化技术在机械设计和生产中的使用，能够保证这一工作达到准确和高校的目的，同时也能够更好的提高生产工作的质量。针对传统的机械设计工作，自动化技术能够把所有的内容转变成数字，这样能够有效减少出现误差的可能性，同时也能够避免出现资源浪费的现象。同时自动化技术还好能够在生产的过程中，保证其生产工作具有准确性，在根本上提高企业的经济收益。
2.2节约资源和成本
传统的机械设计工作在进行的过程中，其方式比较简陋，甚至是粗放，这也会造成比较严重的资源浪费，但是自动化技术的使用能够有效减少在机械设计工作中的资源浪费，同时也能够把制造工作变得更加精细化，甚至在制作结束之后还能够提高材料的使用效率，以此达到节约资源，增加收益的目标。同时自动化技术也能够改善对于原材料的适应情况，这也会在根本上降低生产过程中出现的损耗。
2.3机械的使用检测和改善
自动化技术在使用的过程中，能够展现出其人性化的一面，主要就是能够在机械运行的过程中，根据及其运行的状态，对机器中出现的数据进行实施的检测，同时也能够按照数据出现的情况进行详细的分析和整理，这也能够在根本上实现对于机械的保护。除此之外，还能够对其中存在的问题进行预防，保证生产的顺利进行。
3自动化技术在机械设计中的具体应用
3．1信息的自动化
在机械设计环节，设计人员借助自动化设备进行电子信息的识别以及参数的分析，在此基础上可通过指令开展机械制造的生产活动。此外，自动化系统中的计算机可对机械在生产过程中所输出的过程设计、工艺、生产参数的设定以及生产系统等进行分析，进而可对这一系列过程中所产生的数据进行自动分析和改造。
3．2供应物资的自动化
物资乱投乱放、人工自取等问题长期存在于传统的机械制造行业中，这对企业资源造成了严重浪费，自动化技术的应用则有效解决了这一问题，机械制造企业的物资逐步实现了自动化。物资自动化系统由单机自动的装置、自动化软化系统的组件以及自动输送设备连接而成，其属于自动化机械过程中不可缺少的细分系统，同时也是机械制造行业中一项重要的技术手段。由于机械制造过程的复杂性与繁琐性，其系统中的原材料种类与数目众多，使用物资自动化系统可按照不同的工作要求进行材料分工，生产效率将得到大幅度的提升。
3．3生产的自动化
机械设计与制造的操作过程层次多且重复性较强，自动化技术的应用与发展则可将机械生产中重复性的操作进行整合处理，即使用机械自动化技术代替两次以上的机械制作，机械设计过程中的各个环节均可得到合理、充分地重新设定。传统机械设计与制造中的手工流程可被高度机械自动化生产模式代替，机械生产流程更趋统一化，企业生产效率以及产品质量得以提升。
3．4装备的自动化
设备装备是机械设计与制造过程中的重要环节，自动化技术的应用不仅可按照一定的规格和要求对机械设备的各类零配件的形状及性能进行设计，同时还可形成一条可高效进行生产制作的流水线，该流水线不仅具有搬运、调试、试验的功能，操作人员还可借助其实现装备组装与验收。传统设备装备大多采用人工进行循环的装配工作，自动化技术在这一环节的应用大大减少了机械设计制造的组装时间，生产效率大幅度提升。
4自动化技术在机械设计中的发展前景
早在上世纪60年代，自动化技术在机械设计中的应用已经引起了世界各国的广泛重视，尤其是西方一些发达国家。相较而言，我国对自动化技术的研究起步较晚，研究力度明显也无法与发达国家相提并论。为了提升我国自动化技术以及机械设计的水平，为了确保自动化技术在我国机械制造行业获得更加良好的应用，我们首先需明确该技术的发展方向，并朝着这一方向不断创新与实践。为了减少自动化技术在应用于机械设计时所遇到的瓶颈问题，机械生产企业需推动机械设计进一步朝机电一体化的方向发展。计算机技术的发展为自动化技术向智能化方向发展提供了契机，机械设计人员可充分利用其对人类思维模式进行模拟，进而可让机械设计中的自动化技术与人类的决策能力相符。现阶段，我国在将自动化技术应用于机械设计时还存在产品接口不匹配的问题，未针对不同产品制定统一标准是出现这一问题的主要原因。对此，相关专家学者提出，我国应针对自动化技术实现模块化，以确保产品接口及其他因素的统一，避免资源浪费现象的出现。微型化自动控制技术具有能耗低、占地面积小等优势，这将成为我国机械设计自动化在未来很长一段时间的发展方向。此外，为提高自动化技术在机械设计系统中的自控能力和检测能力，企业还需更加重视网络技术在其中的应用。
结束语
综上所述，自动化技术已经在现阶段逐渐的深入到各行各业中，对提升企业的经济效益有着重要的意义，企业的生产效率以及产品质量都能够得到不断的提高。这篇文章主要分析自动化技术在机械设计制造爷爷中应用的意义，以期能够推进机械设计制造企业成功改变经济发展方法，取得更高的经济效益。
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