陕西省宝鸡峡工程局第三工程处陕西省咸阳市712000
摘要：渠道衬砌施工是水利工程建设的主要内容之一，在施工过程中必须充分掌握相关技术标准，严格规范施工操作行为，构建起完善的质量控制体系，尽量减少质量隐患，从根本上提升水利工程的质量，以满足经济发展需求。
关键词：水利渠道；衬砌工程；施工技术
1项目概况
某灌区始建于20世纪80年代初，经过30多年的运行，渠道输水能力和安全性降低。该灌区设计灌溉面积3420km2，实际灌溉面积2076km2。灌区设有总干渠、左干渠、右干渠3条干渠，干渠沿线设有大小支渠96条，干渠沿线隧洞、渡槽、泄洪闸等各类渠系建筑物279座。3条干渠共设96个支渠分水口。
2渠道施工方案的提出
由于该工程施工区域面积大、地形条件复杂，现有村镇公路穿过施工区，较多施工部位与现有道路距离较远，需修筑临时道路至工作面。受渠道地形条件限制，部分渠堤仅能容许小型机械或人员步行通过。由于受渠道沿线地形条件影响，沿渠道两侧多数部位施工场地狭窄，施工布置困难。部分渠道位于地势较高山坡，比如部分与渡槽相接的明渠段，渠道砼需经过垂直运输才能到达作业面。
2.1施工分区原则
本工程施工作业面广，施工既要避免大面积开工造成的人员、设备等资源供应紧张，同时要保证施工强度、进度满足工期要求及施工生产的均衡开展。本工程施工区段划分以干渠施工为中心，并以多点同时施工为原则进行。
2.2施工区段划分
本工程拟划分为3个施工区段，且每个区段又包括分水口、泄洪闸、支斗渠等渠系建筑物施工。右干渠1#施工区施工范围为K右0+000～K右4+754、K右5+096～K右5+292、K右5+444～K右5+673、K右5+877～K右7+025、K右7+059～K右7+337、K右8+507～K右8+630、K右9+320～K右10+508段。该段干渠衬砌总长7.916km。右干渠2#施工区施工范围为K右19+308～K右27+912未衬护施工。该段长8.604km。左干渠施工区施工范围为K左10+318～K左16+785、K左19+035～K左21+269，衬砌总长8.701km。
2.3土、石方施工方案
渠道土方施工时按先清表、清淤，后土方开挖，最后回填的顺序组织施工，开挖时可视开挖土质情况将开挖料直接用于填筑，以减少场内材料的二次倒运。土方施工宜采取分段开挖填筑、分段完成施工。本工程渠道开挖土方采用小型农用车集料后，辅助5t自卸车运输至弃料场。支渠、斗渠开挖以0.6m3挖掘机辅助人工开挖，局部开挖量小的部位采用人工开挖。分水口、泄洪闸、渡槽等渠系建筑物土方采用机械开挖，石方采用小药量、控制爆破方法开挖，弃渣由自卸车运输至弃料场。
2.4渠道衬砌施工方案
鉴于本工程渠道衬砌工程量大，渠道衬砌在渠道土石方施工提供工作面后进行，干渠砼衬砌按先底板、后边坡的顺序进行，部分渠段在完成砼衬砌后再进行上部的框格草皮护坡及喷混凝土施工；支斗渠衬砌施工由于断面较小，采用全断面一次新立模浇筑。渠道衬砌采用分段跳仓浇筑。衬砌施工采用分段开挖、分段完成。考虑本工程部分渠段施工道路不畅或道路宽度有限，本工程衬砌砼采用固定拌和站集中拌制及采用小型拌和机移动拌制相结合的方式进行砼生产。混凝土运输根据拌和方式的不同分别采用小型自卸车运输或人工推车运输方式入仓。
2.5渠系建筑物施工方案
本工程分水口、泄洪闸等渠系建筑物数量多，单体工程量不大。本工程渠系建筑物按施工分区组织施工，采取分区段多个建筑物同时展开施工。渠系建筑物施工砼优先采用固定拌和站进行生产，由自卸车运输至施工部位，或辅助采取人工入仓浇筑。
3水利渠道衬砌工程施工要点
3.1渠坡衬砌施工要点
（1）砂砾垫层施工
完成填筑渠道粘性土斜墙作业后，可选取挖掘机进行粗削坡施工，精修以人工处理为主，应根据设计高程做好挂线、整平施工。结束修整坡面作业后，即可实施砂砾垫层施工。选取自卸汽车将砂砾料运送到施工现场，并在堤顶位置堆放。在堤顶通过反铲方式将砂砾料挖出，在坡面上按照由下至上的顺序进行均匀摊铺。随后通过人工方式修坡，要求将控制桩分别设置到坡脚、坡肩及坡面位置，间隔5m沿渠道方向进行一排布设，通过线绳连接相邻两桩，随后分割渠坡，并将滑动线绳挂于线绳间，以人工方式移动，并对削坡厚度、坡面平整度加以严控。之后压实坡面，本工程选取的机械为平板振动夯，搭接宽度为1/3板宽度。
（2）铺设复合土工膜
渠道进出口防渗材料可选取复合土工膜，铺设土工合成材料前，需验收基础面，并将铺设面上的所有杂物清理干净，做好整平作业。一般需在10cm以上控制土工膜搭接长度，两幅之间横缝错开宽度控制在50cm以内，防止出现十字缝。选取热熔焊法双缝焊接拼接土工膜，焊接前清理干净粘结面，保证其清洁性。完成铺设作业后，即可进行混凝土衬砌作业。
（3）安装模板
铺设完土工膜后，即可安装侧模，并将面板横缝位置线、面板顶面、底面线放出。根据设计要求对其平整度严格控制。选取14#槽钢作为侧模、端头模板，并将钢筋加焊到底部位置。间隔2m将一根50cm长钢筋焊接到模板背面，模板安装过程中，需将砂袋加设到背面钢筋上，以此固定好模板。
（4）机械衬砌
衬砌机机架坡比、高程需在浇筑混凝土前做好调整，待核查无误后即可进行施工。通过搅拌运输汽车将混合料向布料机进料口运送，随后在衬砌面摊铺混凝土料，完成摊铺作业，需及时振捣混凝土，之后通过振动成型机完成提浆、整平及压实作业。
（5）人工衬砌
利用滑模进行人工衬砌施工，将一道溜槽顺直放置到各个仓，通过溜槽将混凝土入仓，为避免运输环节混凝土向槽外溢出，需及时清理干净溢出槽外的混凝土。混凝土面持续提升过程中，需及时将多余溜槽拆除。入仓后可通过人工平仓，所选振捣机械设备为软轴振动器，在滑模前端振捣器沿坡插入，禁止与滑模接触，30cm为振捣间距。待混凝土无下沉、气泡等现象时即可停止振捣。
3.2渠底衬砌施工要点
（1）砂砾垫层施工。清理干净渠基杂物后，根据设计高程利用推土机整平，随后压实基础面，完成上述作业后即可进行砂砾垫层施工。利用自卸汽车向渠底位置运送砂砾料，之后选取推土机、振动压实机械分别进行摊铺及碾压施工，如边角位置碾压难度较大，则可选取平板振动夯压实。施工过程中需将厚度控制标杆设置到渠底两侧，根据松铺厚度进行标间挂线，以此准确控制填筑厚度、平整度。碾压完砂砾料后，即可进行精平施工。
（2）铺设复合土工膜。渠底铺设土工膜和渠坡铺设工序一致。
（3）安设模板。根据横纵通缝位置对渠底混凝土衬砌板一仓一仓地浇筑，选取14#槽钢作为模板，将钢筋加设到底部，做好焊接工作。同样将砂袋压设到模板背面，完成固定作业。
（4）拌和及摊铺。通过拌合站集中进行混凝土搅拌，且利用水泥罐车向施工场地运送，铺料时可选取长臂反铲作业，人工平仓。
（5）振捣成型。选取平板振捣器进行混凝土2遍振捣，选用插入式振捣器进行边角位置施工。
（6）压面及切缝。渠底混凝土压面及切缝作业与渠坡混凝土施工工序一致。
结束语
伴随社会经济的高速发展，我国水利工程建设规模不断扩大，渠道衬砌施工应用更为广泛，有必要对其施工技术进行深入研究，明确施工要点及操作规范。在具体施工中，应加强施工质量措施，构建完善的质量控制体系，在提高施工技术水平的前提下，有效提升工程质量，推动水利事业更快更好发展。
参考文献：
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