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摘要：安全管理是企业管理的一个重要组成部分,它是以安全为目的,进行有关安全工作的方针、决策、计划、组织、指挥、协调、控制等职能,合理有效地使用人力、财力、物力、时间和信息,为达到预定的安全防范而进行的各种活动的总和。化工企业中的各种工艺错综复杂,稍不留神就有可能造成隐患,甚者引起事故,在整个化工工艺中,只有人、仪器、环境这三个因素协调统一,才能保证工艺安全的进行,因此,在化工工艺过程中有效的做到安全管理是保证化工企业安全生产的根本。
关键词：化工安全；重要性；管理措施
1化工安全管理的重要性
1.1化工安全管理顺应了现代化生产的基本要求
社会主义科学发展观带动了各个行业的发展，而社会各领域也都受到了相应的影响，化工行业也因此受到相应变革。首先要明确的就是以人为本，这一点也很好地应用到了化工行业当中，做到以人为本为出发点，为保证人员的生命财产安全为基本，才能有效提高化工行业的安全，满足现代化生产要求。而化工安全生产至关重要，如果做好这项工作，不但对其生产有很大益处，还对社会的稳定和谐发展也起到一定的帮助，因此对这项工作要高度重视。
1.2化工安全管理可以促进化工企业的经济发展
化工安全管理对企业的经济发展有一定的帮助，而想要将化工安全管理工作做到位，则需要从人员的职业培养开始。因为，人才是工作的主体，做好人才培养工作，提高工作人员对化工安全的认识，并认识到其工作的重要性，非常重要，这也是从根本上提高化工安全管理的有效措施。在工作人员具备了较高的安全意识之后，还要对工作人员的技术水平展开一定的提高。工作人员的技术与能力关系到整个工作的优劣，因此过硬的操作技术尤为关键，并且安全的管理对企业生产风险的降低也有着一定的益处，能够降低成本，增强工作效率，使企业的综合水平得以提高，经济效益是企业发展中十分重视的问题，而这样一来，对其经济效益的提高也有巨大帮助。
2加强化工安全管理的措施
虽然，化工安全管理非常重要且必要，人们对安全管理的方法也有了一定的认识，但是在实际的工作当中，仍然存在着一些弊端没有完全解决。比如，生产中缺乏科学性和规范性，这对于其管理工作带来很大障碍。负责相关工作的人员自身来讲，职业素质以及综合技术水平仍然有不足之处，需要不断提高才能达到预期的水平，可见，不仅要提高其安全管理意识，并且还要在具体的工作环节有一定的辅助与进步。
2.1化工企业应该充分重视化工安全管理
化工企业要得到进步与发展，首先就要在安全管理方面有足够的认识，要意识到安全生产的重要性，对安全生产与安全管理有充分的认识，并观察到之间的联系。化工生产对社会、对企业的重要也要有充分的了解，并要严格对待。具体的安全管理工作以下进行细致地分析。（1）要对安全管理工作定期进行投入，这也是最基本的要求之一。而这项投入，除了在基础设施上的投入以外，还要对化工人员的技能进行培训，在人才培养上进行相应的投入，使得员工普及安全生产的知识，具备安全生产的能力，这样可以有效降低安全事故发生的次数。（2）除了化工安全管理人员之外，基层员工也要做到对安全生产安全管理的重视，积极提高自身技术水平，补充专业知识，从而将综合素养提高上来。
2.2整合化工安全管理培训渠道
多渠道的资源利用，对化工安全管理有着显著的作用。这就需要在内部展开化工安全管理，并且对资源进行有效整合。首先要拥有科学的管理模式，在此基础上，各管理部门要给予相应的支持，从而完善其单位的基础设施建设，使其工作能够顺利开展。除此之外，先进的生产技术也尤为关键，这对于化工人员生产技术的规范性、安全性都有着极为重要的意义。
2.3全面统筹化工安全管理工作
由于化工企业的多种多样，并且企业当中的各个岗位又各不相同，因此它们对安全生产的要求也不一样。化工安全管理的不同也取决于管理对象的不同，因此要根据实际情况有针对性地展开安全管理工作。不同的化工企业，不同的岗位职责，不同的安全管理方式。因此，要科学有效地开展此项工作。
2.4实现化工安全管理工作的多样化、多元化
随着时代的进步，科学技术水平的腾飞，化工安全管理工作也更趋于多样化与多元化。在过去，传统的化工安全管理模式多是讲解，实践操作或是与生产结合相对较少，而当前，随着科学技术水平的进步，其化工管理工作也要有相应的变革，比如要引进先进的科学技术，利用多媒体渠道，进行模拟情境，从而使员工深刻地认识到化工安全管理的重大意义。这种情境模拟的方式，也能更直观地使员工认识到问题的重要，并灵活动脑，提出解决问题的方法，这也为其面对突发事件时的应变水平奠定基础。
2.5进一步完善安全生产责任制
进一步完善安全生产责任制，还需要企业不断深入开展安全生产的宣传工作，并加大其培训力度，在提高员工化工安全认识的同时，提高其专业水平，使其安全的监督能力更强。认真总结发生事故的原因，对其存在的隐患进行排查与处理。要不断总结经验教训，整改与落实。还可以对员工开展相应的奖罚制度，从而调动员工工作的主动性，提升其工作责任感。
2.6健全设备设施安全检查制度
据统计数据显示，大多数化工企业安全事故都是由于设备问题而产生的，设备设施一旦出现问题，很容易导致各种有毒有害物质的泄露，在密闭环境内遇到明火则容易发生爆炸。虽然大部分化工企业都已将“安全第一”的理念贯彻在整个生产过程中，相关工作人员也具有充分的安全意识，但却很少有企业会针对这些安全事故展开体系化管理，而是零零散散地进行一些安全性相关工作，这种现象无疑使化工企业的安全预防工作成为了纸上谈兵。大部分化工企业中使用的安全设备以及设施都存在一定的耐久年限，一旦超出年限则容易引发安全问题发生。作为企业安全管理人员，必须加强此方面管理力度，根据安全设备设施的特性制定相应的维护保养计划，定期对其进行安全点检，发现问题及时制定检修方案。此外，还应动态关注化工行业中各类安全生产设备设施的升级与更新信息，确保企业使用的安全设备设施为最新状态。在一些安全事故高发区域必须增加安全设备的配置数量，并根据实际情况调整设备检查频率，对相应职能部门展开特殊化培训，确保企业安全设备设施维修团队的规模化与专业性。
2.7建立安全事故应急处理方案
由于化工生产工作危险程度较高，因此在人、机、料、法、环等方面的管理都较为精密，尽管如此，还是常常会由于人工操作失误以及设备失效等问题导致各种突发性安全问题的发生。化工企业必须意识到这些潜在的危险源，加强对各种突发性安全事故的应急管理，建立事故应急处理机制，制定各种安全事故应急方案。例如，化工企业可以制造气体吸收处理系统，在有毒有害气体非预期泄露时进行部分吸收处理，防止事故朝着更严重的事态发展。与此同时，在化工企业的其它部门也应该配套设置充足的安全事故应急设施，制定应急处理方案，建立安全事故预警机制，安装事故报警系统，使企业能够在第一时间发现事故并进行及时处理，避免事故范围进一步扩大，威胁到更多的员工。
3结论
言而总之，化工企业想要提高安全生产系数，减少事故发生，则需要对安全管理工作加大投入，展开其安全管理的力度。因为化工安全与人们的生产生活密切相关，并且还关系着人们的生命财产安全，所以将这项工作做好非常重要。要加强安全管理的力度，采取科学合理的措施，保证化工生产的安全，促进企业经济的发展。
参考文献：
[1]汤勇.新时期化工安全生产管理研究[J].化工管理，2016，（5）.
[2]张宇.化工生产技术管理与化工安全生产的关联性[J].化工管理，2016，（5）.