导读:本文包含了二步共沉淀法论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:共沉淀法,氢氧化物沉淀法
二步共沉淀法论文文献综述
胡小华,潘景荣,范光,黄秋红,王铁健[1]（2013）在《海水中总α测量——两步共沉淀法》一文中研究指出共沉淀方法是低水平放射性核素分离富集最常用的方法,常用的共沉淀方法有硫化物沉淀法、氢氧化物沉淀法、碳酸盐沉淀法、二氧化锰捕集法、硫酸盐沉淀法等。除碱金属元素外的金属元素都可形成氢氧化物沉淀,因而氢氧化物沉淀法是放射性测量中用得最多的富集天然放射性核素的方法,对铀、钍、~(210)Po等具有很好的捕集作用。硫酸盐沉淀法通过钡载体、铅载体对镭同位素和~(210)Pb等具有很好的捕集作用。(本文来源于《第二届全国核化学与放射化学青年学术研讨会论文摘要集》期刊2013-11-08）
马飞[2]（2013）在《一步共沉淀法合成钇铝石榴石（YAG）纳米粉体及透明陶瓷制备》一文中研究指出钇铝石榴石(YAG)是一种性能优异的透明陶瓷材料,它兼具有陶瓷与玻璃的双重特性,在特种窗口材料、照明材料以及高性能激光陶瓷材料领域有着广泛的应用前景。本论文采用一步共沉淀法综合考察了沉淀剂浓度、加料方式、体系反应温度对YAG粉体组成与形貌的影响,以及粉体煅烧温度、成型压力、保温时间对YAG透明陶瓷烧结性能的影响。在室温(25℃)条件下,当[Al3+]=0.15mol/L,[Y3-]=0.09mol/L,沉淀剂与金属盐溶液的摩尔比为(?)=8时,通过正滴定、反滴定和一步注入的不同加料方式,分别制备出化学组成为10[8.9Al(OH)3+1.1NH4Al·(OH)2CO3]·3[Y2(CO3)3·3H20]、10[7.3Al(OH)3+2.7NH4Al·(OH)2CO3]·3[Y2(CO3)3·3H20]、10[Al(OH)3].3[Y2(CO3)3.3H20]勺前驱体。前驱体经900℃煅烧2h后,正、反滴定工艺得到的粉体主相为YAG(Y3Al5012),但有少量的YAP(YAlO3),一步注入工艺则得到纯的YAG相。前驱体经1000℃煅烧2h后,所获粉体晶粒平均尺寸分别约为85nm、70nm和65nm。同时体系反应温度对YAG粉体制备影响较大,当温度过低不足以提供发生均匀化学反应所需能量,而温度过高又会导致一个复杂的沉淀反应环境形成,最终都难以获得高纯度的YAG粉体。在陶瓷真空烧结过程中,1000℃是决定煅烧后粉体性能的一个分界点,当粉体煅烧温度达到1050℃时,粉体的烧结活性明显下降从而难以获得高致密的陶瓷样品。陶瓷素坯的成型压力也直接影响陶瓷烧结时的致密化过程,成型压力过大不仅会阻碍烧结过程中物质的传递和迁移,还会降低烧结的推动力,从而影响陶瓷材料的致密度。当成型压力为100MPa时,在1750℃下保温10h获得陶瓷样品的相对密度和线性收缩率均达到最大值分别为99.45%和32.32%。同时,适当延长保温时间,有助于提高陶瓷的透明度。优化实验条件下,采用室温25℃条件下,通过一步共沉淀法制备的65nm YAG粉体为原料,0.5wt％的正硅酸乙酯[Si(OC2H5)4,TEOS]为添加剂，经100MPa干压成型，采用真空烧结工艺，在1750℃保温15h制备出YAG透明陶瓷，其相对密度达到99.65%，最大透过率为11.6%。(本文来源于《西南科技大学》期刊2013-04-05）
马飞,曹林洪,刘天源,蒋晓东,吴卫东[3]（2012）在《一步共沉淀法合成钇铝石榴石纳米粉体》一文中研究指出以Al(NO3)3.9H2O和Y(NO3)3.6H2O为原料,NH4HCO3为沉淀剂,十二烷基苯磺酸(C18H30SO3)为分散剂,采用一步共沉淀法合成钇铝石榴石(Y3Al5O12,YAG)纳米粉体。利用X射线衍射仪、Fourier红外光谱仪、同步热分析仪和场发射扫描电子显微镜对YAG前驱体及不同温度煅烧后的粉体进行表征。结果表明:YAG前驱体化学组成为10[Al(OH)3].3[Y2(CO3)3.3H2O],900℃煅烧2 h后转变为纯YAG相,1 000℃煅烧2 h后得到的粉体晶型完整、分散性好、颗粒尺寸分布均匀,形状近似球形,平均粒径约为65nm。该方法较传统共沉淀法操作步骤简化、参量减少、可重复性提高,因此,更有利于实现工业化批量生产。(本文来源于《硅酸盐学报》期刊2012年06期）
范婷,任芳鹤,张慧[4]（2012）在《一步共沉淀法合成6-氨基己酸插层镁铝水滑石》一文中研究指出6-氨基己酸插层层状化合物(蒙脱石,α-磷酸锆,高岭石)作为合成聚合物-无机层状纳米复合物的前体而广受关注[1-3]。本文首次采用一步共沉淀法合成了6-氨基己酸(EA)插层镁铝水滑石(MgAl-LDH)有机无机纳米(本文来源于《中国化学会第28届学术年会第8分会场摘要集》期刊2012-04-13）
二步共沉淀法论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
钇铝石榴石(YAG)是一种性能优异的透明陶瓷材料,它兼具有陶瓷与玻璃的双重特性,在特种窗口材料、照明材料以及高性能激光陶瓷材料领域有着广泛的应用前景。本论文采用一步共沉淀法综合考察了沉淀剂浓度、加料方式、体系反应温度对YAG粉体组成与形貌的影响,以及粉体煅烧温度、成型压力、保温时间对YAG透明陶瓷烧结性能的影响。在室温(25℃)条件下,当[Al3+]=0.15mol/L,[Y3-]=0.09mol/L,沉淀剂与金属盐溶液的摩尔比为(?)=8时,通过正滴定、反滴定和一步注入的不同加料方式,分别制备出化学组成为10[8.9Al(OH)3+1.1NH4Al·(OH)2CO3]·3[Y2(CO3)3·3H20]、10[7.3Al(OH)3+2.7NH4Al·(OH)2CO3]·3[Y2(CO3)3·3H20]、10[Al(OH)3].3[Y2(CO3)3.3H20]勺前驱体。前驱体经900℃煅烧2h后,正、反滴定工艺得到的粉体主相为YAG(Y3Al5012),但有少量的YAP(YAlO3),一步注入工艺则得到纯的YAG相。前驱体经1000℃煅烧2h后,所获粉体晶粒平均尺寸分别约为85nm、70nm和65nm。同时体系反应温度对YAG粉体制备影响较大,当温度过低不足以提供发生均匀化学反应所需能量,而温度过高又会导致一个复杂的沉淀反应环境形成,最终都难以获得高纯度的YAG粉体。在陶瓷真空烧结过程中,1000℃是决定煅烧后粉体性能的一个分界点,当粉体煅烧温度达到1050℃时,粉体的烧结活性明显下降从而难以获得高致密的陶瓷样品。陶瓷素坯的成型压力也直接影响陶瓷烧结时的致密化过程,成型压力过大不仅会阻碍烧结过程中物质的传递和迁移,还会降低烧结的推动力,从而影响陶瓷材料的致密度。当成型压力为100MPa时,在1750℃下保温10h获得陶瓷样品的相对密度和线性收缩率均达到最大值分别为99.45%和32.32%。同时,适当延长保温时间,有助于提高陶瓷的透明度。优化实验条件下,采用室温25℃条件下,通过一步共沉淀法制备的65nm YAG粉体为原料,0.5wt％的正硅酸乙酯[Si(OC2H5)4,TEOS]为添加剂，经100MPa干压成型，采用真空烧结工艺，在1750℃保温15h制备出YAG透明陶瓷，其相对密度达到99.65%，最大透过率为11.6%。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
二步共沉淀法论文参考文献
[1].胡小华,潘景荣,范光,黄秋红,王铁健.海水中总α测量——两步共沉淀法[C].第二届全国核化学与放射化学青年学术研讨会论文摘要集.2013
[2].马飞.一步共沉淀法合成钇铝石榴石（YAG）纳米粉体及透明陶瓷制备[D].西南科技大学.2013
[3].马飞,曹林洪,刘天源,蒋晓东,吴卫东.一步共沉淀法合成钇铝石榴石纳米粉体[J].硅酸盐学报.2012
[4].范婷,任芳鹤,张慧.一步共沉淀法合成6-氨基己酸插层镁铝水滑石[C].中国化学会第28届学术年会第8分会场摘要集.2012