导读:本文包含了粉末镍基合金论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:高温合金,高温氧化行为,表面改性,涂层
粉末镍基合金论文文献综述
曹将栋,童福利[1]（2019）在《粉末包埋法制备镍基高温合金Al-Cr-Y涂层的高温氧化行为（英文）》一文中研究指出为了提高高温合金的抗高温氧化性能,采用粉末包埋法制备了镍基高温Al-Cr-Y涂层,研究了不同Al含量涂层的高温氧化行为,并通过XRD,SEM对涂层的物相和形貌进行了分析。结果表明:含有2%(质量分数)的Al粉所制备的涂层呈3层结构,主要相为α-Cr,而含有2.5%和3%Al粉的涂层为双层结构,主要相为Ni Al,在含有2.5%Al粉的涂层中存在富Cr的固溶体。经高温氧化实验看出,含有2%Al粉涂层的抗高温氧化性能最差,含2.5%Al粉的涂层在1000℃下形成了致密连续的氧化膜,起到了很好的保护作用,表现出优异的抗高温氧化性能。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年11期）
张明,刘国权,王浩,黄海亮,胡本芙[2]（2019）在《高性能镍基粉末高温合金固溶处理连续冷却γ′相多阶段析出行为和尺寸粗化动力学研究》一文中研究指出采用示差扫描量热分析和热模拟连续冷却实验,系统地研究了新型高性能第3代粉末高温合金在γ′相固溶线温度以上连续冷却过程中强化相γ′相多批次析出行为。采用线性回归方法拟合得到二次γ′相平均尺寸与冷却速率定量关系。分析和讨论了在γ相基体上形成多模γ′相尺寸分布的动力学机理。研究结果表明,合金在0.1和0.4℃·s-1冷却速率下可以获得γ′相多模尺寸分布显微组织。这种γ′相多批次析出与冷却速率密切相关,缓慢冷却是造成γ′相尺寸多模分布的主要原因。对具有多模γ′相尺寸分布的合金进行时效处理发现,由于合金显微组织中大尺寸二次γ′相的形态不稳定,出现γ′相反粗化现象,即随着时效时间增加,γ′相尺寸逐渐减小。这种反粗化效应使合金强度升高,增强合金显微组织稳定性。讨论了反粗化效应的发生条件,为研发新型高性能粉末高温合金提供制造工艺和组织调控的理论依据。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年10期）
张莹,张义文,孙志坤,黄虎豹[3]（2019）在《PPB对镍基粉末高温合金裂纹扩展行为的影响》一文中研究指出研究了直接热等静压(As-HIP)成形的一种镍基粉末高温合金中原始颗粒边界(PPB)对其裂纹扩展行为的影响。结果表明,粉末高温合金中的原始颗粒边界上析出的碳化物、氧化物会导致断裂韧性(KIC值)降低,使界面极易萌生裂纹;在裂纹扩展过程中发生沿颗粒间断裂,改变扩展棱的走向,并加剧裂纹沿晶界扩展,使裂纹扩展速率加快;沿原始颗粒边界扩展的裂纹尖端的断裂韧度与边界析出物的物理性质、数量、尺寸密切相关,析出物排列越密集,KIC值越小,会加速裂纹在这些薄弱区扩展。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年10期）
王晓峰,杨杰,邹金文,范贤强,郭志鹏[4]（2019）在《FGH96镍基粉末高温合金氧化物夹杂的计算机断层扫描研究》一文中研究指出利用计算机断层扫描技术(computed tomography,CT)研究了FGH96镍基粉末高温合金内部Al_2O_3、SiO_2及莫来石叁种氧化物夹杂对不同工艺(热等静压工艺、热等静压+热挤压+等温锻造工艺及热等静压+等温锻造工艺)的敏感程度。结果表明:热等静压+等温锻造工艺能显着减小Al_2O_3夹杂物的尺寸和其在合金中的含量,采用热等静压+热挤压+等温锻造工艺最能有效减少SiO_2夹杂物在合金中的含量,而莫来石夹杂对热等静压+热挤压+等温锻造工艺和热等静压+等温锻造工艺均较为敏感,且两种工艺对莫来石夹杂的作用效果类似。夹杂物在实际盘件中呈油饼状,极大地恶化了合金低周疲劳性能,且夹杂物越接近试样表面,试样的低周疲劳性能恶化越显着。热等静压+等温锻造工艺对减小叁种夹杂的尺寸均有良好效果,这为人们选取合适工艺消除合金中氧化物夹杂提供了重要参考。(本文来源于《粉末冶金技术》期刊2019年04期）
陈阳,田高峰,杨杰,陈映纯,马国君[5]（2019）在《变形参数对挤压成型镍基粉末高温合金固溶热处理晶粒组织的影响》一文中研究指出进行双锥体试样热模拟压缩实验,研究变形温度、应变速率及应变状态对一种挤压成型镍基粉末高温合金固溶热处理晶粒组织的影响,获得在变形温度1060～1120℃,应变速率0.003～0.3 s–1范围内,变形温度、应变速率与热处理晶粒组织的对应关系。结果表明:在相同应变量下,温度一定,应变速率越大,流变应力越大;应变速率一定,温度越高,流变应力越小;在相同应变速率下,较低变形温度的试样晶粒组织出现不均匀的现象;在相同的变形温度下,叁种应变速率下的试样平均晶粒尺寸为18～20μm,但较大应变速率的试样明显出现不均匀晶粒组织。为获得均匀的晶粒组织,更适合的热变形参数为:变形温度1120℃,应变速率0.003 s–1。在相同的变形温度和应变速率下,随局部应变的减小,平均晶粒尺寸呈逐渐增大的趋势。(本文来源于《航空材料学报》期刊2019年04期）
张磊,田素贵[6]（2019）在《长期时效对FGH95镍基粉末高温合金γ'相及晶格常数的影响》一文中研究指出在不同温度下对FGH95镍基粉末高温合金进行长期时效处理,通过合金显微组织观察和X射线衍射分析,研究了长期时效对FGH95合金γ'相及晶格常数的影响。结果表明,完全热处理FGH95合金经450和550℃长期时效后,合金中细小γ'相略有长大,其粗化行为符合Lifshitz,Slyozov和Wagner(LWS)粗化动力学理论;随着时效时间的延长,FGH95合金中γ'相的晶格常数有所增加,而γ和γ'两相的晶格错配度减小;与时效时间相比,时效温度对FGH95合金中γ'相尺寸及晶格常数的影响更大。(本文来源于《粉末冶金技术》期刊2019年03期）
聂潇乾,张成成,王润梓,张显程,涂善东[7]（2019）在《粉末冶金FGH96镍基高温合金的蠕变-疲劳交互行为》一文中研究指出对国产粉末冶金FGH96镍基高温合金在650℃总应变控制下进行了无保载疲劳试验以及最大拉/压应变保载蠕变-疲劳试验,研究了其失效寿命及失效模式,并与铸造GH4169镍基高温合金的失效寿命进行了对比。结果表明:保载的引入降低了FGH96高温合金的失效寿命,与最大拉应变保载相比,最大压应变保载时产生的蠕变损伤更大,失效寿命更短;FGH96高温合金的疲劳失效寿命基本上高于GH4169高温合金的,但是较高应变幅下(大于1.4%)的蠕变-疲劳失效寿命低于GH4169高温合金的,在较低应变幅下(小于1.4%)则相反;FGH96高温合金的疲劳断口和蠕变-疲劳断口均呈现出表面或近表面多裂纹源失效特征。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年06期）
王志成,王浩,黄海亮,胡本芙[8]（2019）在《Ta含量对高性能镍基粉末高温合金高温拉伸性能的影响》一文中研究指出使用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和高温拉伸试验机等手段系统地研究了不同Ta含量FGH98合金的显微组织和高温拉伸性能。结果表明:添加Ta可明显消除原始粉末颗粒的边界(PPB,Prior Particle Boundary),促进二次γ′相形态失稳和三次γ′相数量的增加。加入Ta使合金的高温抗拉强度和屈服强度都有一定程度的提高,Ta含量为2.4%(质量分数,下同)的合金塑性最好;无Ta和1.2%Ta合金的拉伸断口为结晶状断口;2.4%Ta合金的断口上有较多的等轴状韧窝,为韧性断裂;3.6%Ta和4.8%Ta合金为穿晶和沿晶解理断裂,属于典型的结晶状断口。在无Ta合金中产生大量孪晶和位错绕过γ′相发生变形,Ta的加入降低了合金的层错能,随着Ta含量的提高合金的位错剪切γ′相产生大量的层错。(本文来源于《材料研究学报》期刊2019年05期）
黄海亮,刘国权,王浩,胡本芙[9]（2019）在《新型高性能镍基粉末高温合金拉伸变形行为和机制研究》一文中研究指出采用SEM和TEM研究了室温(23℃)和中温(650、750、815℃)下第3代镍基粉末高温合金(FGH98)拉伸变形显微组织、行为和机制。结果表明:含有多模尺寸分布γ′相的合金具有优良的拉伸性能,室温拉伸主要变形机制为位错剪切γ′相形成层错,并在γ′相周围形成位错环,阻碍后续位错运动。中温拉伸变形机制为位错剪切γ′相形成层错和形变孪晶,随着变形温度的升高,形变孪晶增多。给出了a/3<112>不全位错剪切γ′相形成层错和形变孪晶共存的模型,随着应变量的增加,在连续相邻的{111}滑移面上层错堆积变多,促进连续孪晶的形成,协调了γ和γ′相两相之间的变形,有助于释放两相之间的变形应力和提高合金强韧性。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年04期）
张冬阁[10]（2019）在《某镍基粉末高温合金裂纹扩展机理与模型研究》一文中研究指出航空发动机中以粉末高温合金代替铸、锻合金。在实际的航空发动机服役条件下,热端部件涡轮盘轮缘的工作温度在650℃到700℃,服役环境较为恶劣,而建立准确的裂纹扩展模型是粉末盘损伤容限设计准则的基本要求之一。本文针对某种新型镍基粉末高温合金模拟双性能盘进行高温裂纹扩展试验,研究温度、载荷比和保载时间等因素对裂纹扩展行为的影响,对裂纹扩展率进行建模并评估。主要工作和结论如下:(1)根据该镍基粉末合金双性能模拟盘实际尺寸设计合理的裂纹扩展试件,规划试验方案,进行高温裂纹扩展试验并对试验结果讨论分析。结果表明:晶粒尺寸相近时,一次γ’相对裂纹扩展行为影响较大。晶粒尺寸差距较大时,对裂纹扩展率影响作用大,随着裂纹扩展率增大,尺寸效应减弱。在温度较低时,550℃扩展模式为单一穿晶扩展,扩展率低,600℃及以上为穿晶-沿晶扩展模式,温度越高,沿晶扩展所占比例越大,裂纹扩展率越高。保载时间对比结果表明,保载时间较短,氧化作用弱,主要为穿晶扩展,存在大量疲劳条带,而保载时间增加,沿晶扩展比例增加。(2)分别利用双曲正弦模型、Paris模型、Forman模型对高温裂纹扩展数据进行建模,并对模型进行评估。结果表明:双曲正弦模型、Paris模型、Forman模型高温疲劳裂纹扩展具有很好的表征能力。利用内插双曲正弦模型对分别对温度T和应力比R进行内插和外推模型预测,结果表明,相同的扩展机理时,内插双曲正弦模型的裂纹扩展率曲线具有很高的精度;而裂纹扩展模式改变,内插双曲模型描述能力较差。对叁种模型评估结果表明,Paris模型具有较高的高温疲劳裂纹扩展寿命表征能力,预测结果均在2倍分散带以内;而Forman模型最差。双曲正弦模型与双Paris模型对比,双曲正弦模型对高温蠕变裂纹扩展的描述能力强,分散性更小。直接迭加模型所得高温蠕变-疲劳裂纹扩展率远大于试验值。修正Saxena模型将时间相关的裂纹扩展率权重降低,与高温蠕变-疲劳试验数据较为吻合。(3)针对试验中出现的裂纹扩展“隧道效应”,对CT试件的侧槽优化设计并进行对比试验验证。结果表明:最优侧槽形状为采用3参数表征的V型侧槽。试验表明,优化侧槽形状可以有效减小裂纹长度沿厚度方向的方差。(本文来源于《南京航空航天大学》期刊2019-01-01）
粉末镍基合金论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用示差扫描量热分析和热模拟连续冷却实验,系统地研究了新型高性能第3代粉末高温合金在γ′相固溶线温度以上连续冷却过程中强化相γ′相多批次析出行为。采用线性回归方法拟合得到二次γ′相平均尺寸与冷却速率定量关系。分析和讨论了在γ相基体上形成多模γ′相尺寸分布的动力学机理。研究结果表明,合金在0.1和0.4℃·s-1冷却速率下可以获得γ′相多模尺寸分布显微组织。这种γ′相多批次析出与冷却速率密切相关,缓慢冷却是造成γ′相尺寸多模分布的主要原因。对具有多模γ′相尺寸分布的合金进行时效处理发现,由于合金显微组织中大尺寸二次γ′相的形态不稳定,出现γ′相反粗化现象,即随着时效时间增加,γ′相尺寸逐渐减小。这种反粗化效应使合金强度升高,增强合金显微组织稳定性。讨论了反粗化效应的发生条件,为研发新型高性能粉末高温合金提供制造工艺和组织调控的理论依据。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
粉末镍基合金论文参考文献
[1].曹将栋,童福利.粉末包埋法制备镍基高温合金Al-Cr-Y涂层的高温氧化行为（英文）[J].稀有金属材料与工程.2019
[2].张明,刘国权,王浩,黄海亮,胡本芙.高性能镍基粉末高温合金固溶处理连续冷却γ′相多阶段析出行为和尺寸粗化动力学研究[J].稀有金属材料与工程.2019
[3].张莹,张义文,孙志坤,黄虎豹.PPB对镍基粉末高温合金裂纹扩展行为的影响[J].稀有金属材料与工程.2019
[4].王晓峰,杨杰,邹金文,范贤强,郭志鹏.FGH96镍基粉末高温合金氧化物夹杂的计算机断层扫描研究[J].粉末冶金技术.2019
[5].陈阳,田高峰,杨杰,陈映纯,马国君.变形参数对挤压成型镍基粉末高温合金固溶热处理晶粒组织的影响[J].航空材料学报.2019
[6].张磊,田素贵.长期时效对FGH95镍基粉末高温合金γ'相及晶格常数的影响[J].粉末冶金技术.2019
[7].聂潇乾,张成成,王润梓,张显程,涂善东.粉末冶金FGH96镍基高温合金的蠕变-疲劳交互行为[J].机械工程材料.2019
[8].王志成,王浩,黄海亮,胡本芙.Ta含量对高性能镍基粉末高温合金高温拉伸性能的影响[J].材料研究学报.2019
[9].黄海亮,刘国权,王浩,胡本芙.新型高性能镍基粉末高温合金拉伸变形行为和机制研究[J].稀有金属材料与工程.2019
[10].张冬阁.某镍基粉末高温合金裂纹扩展机理与模型研究[D].南京航空航天大学.2019