(国核工程有限公司上海200233)
摘要：随着现在科学技术的不断发展，机械自动化水平不断提高，机电设备在电气工程的施工中有很重要的应用。但是在机电设备的使用中经常出现一些问题，除了外界因素的影响，机电设备自身的安装也会影响到设备的后期使用。本文就对机电设备安装的技术问题进行分析研究，并在此基础上提出具体的改善措施，防止因安装技术问题而影响设备的正常使用。
关键词：机电设备;安装;技术;改善
1机电设备的安装过程中经常出现的技术问题
1.1设备连接方面的问题
设备的连接是几点设备安装中的主要内容之一。机电设备连接的主要方式是螺母与螺栓之间的连接，并且其连接的情况直接关系着设备安装的质量。而连接问题的具体表现主要分为过于紧密和不紧密两种。螺母与螺栓压接的不紧密将直接造成接触的电阻偏大，热效应严重，在长期高温的条件下设备的氧化程度会加大，加速设备的损坏，减少设备的使用寿命而且影响使用中的质量。另外，设备连接过紧也会造成设备运行的质量问题，其主要体现在，连接过紧的螺母和螺栓经过电磁力以及机械力的共同作用下会使金属构件处于疲劳状态。疲劳状态下的螺丝比较容易出现滑丝的状况，最终导致设备连接的松动，除了带来上述的热效应问题，还会给设备运行造成直接的故障，甚至造成安全事故。
1.2机电设备安装过程中出现的机械问题
螺丝与螺栓安装的好坏程度直接影响了机电设备连接的好坏，一般机电设备在安装中出现连接方面的问题，都是因为螺丝和螺栓的安装出现了问题而引起的。如果在螺丝与螺栓安装过程中发生了连接过紧的状况，就会到时金属构件处于疲劳状态，原因是机械力和电磁力的共同作用。当螺栓或者螺丝处于疲劳状态时，容易有滑丝的情况发生，从而致使构件连接疏松，进而导致机电设备安装事故的发生。机电设备振动方面的问题。设备轴承的安装间隙过大是机电设备安装过程中常见的问题，这会引起转子与壳体和转子与定子的摩擦，进而出现同心度差的问题。由于轴承的间隙不符合机电设备安装的要求，所以转子与定子之间会不均衡轮转，这会导致设备运行不稳定的情况发生。出现这种情况的话，就会在设备运行过程中出现剧烈震动，发出噪音，严重影响用户的日常生活，同时还会减少机电设备的施工寿命，影响建筑工程的施工质量。
1.3机电设备安装超电流问题
对于有关电流的超额问题，主要发生于泵体的电机组织上。在机电设备的安装过程中，部分杂物容易存在于泵内部，并且出现的轴承损坏情况，均存在较大超电流情况的发生可能性。通过与稳定性的功率比较，功率的稳定性是决定设备安全运行的根本所在。我们从现有的电阻率，所普遍存在的诸多现象以及操作流程现象影响加以分析后，可根据机电设备的工艺流程，从而确保对影响密度以及使用需求的关键安装技术保障。并且电机的整体运行功率较小，以及电阻较高和电流较小等情况的发生，均有可能导致出现超电流故障情况。除此之外机电设备实际的粘性高低问题，整体密度在基本互感产生结果可得，针对所需要的绕组形式问题，主要集中于粘性、密度、需求等方面。除此之外机电设备在安装过程中，整体的几点设备安装工艺密度、具体的安装需求等情况，也可能会致使机电设备的安装中，泵能力无法满足整体介质有关需求，最终导致产生超电流问题。
2机电设备安装常见问题管理改善对策
在进行相应的机电设备安装建设中，在满足基本组件程序上保障基础之上，应当结合以下几点来实现综合性改良管理:
2.1制定针对性管理改善方案
首先，针对于现有的组织设计问题，我们从已知的设备安装程序来进行有效的管理监督，并依照相应的施工过程，进行设备的备份选择，通过整体故障的设备管理选择，确保UI安全施工的操作进程，为满足对技术施工的安全性创建，结合对整理的设计规划，促进对方案在安装质量上的综合性处理建设，并依照相应的设计来确保对技术人员的统一设计，并依照安装质量来确保对基本施工过程中可能出现问题上的应对解决。对于所产生的失误，以及施工的计划方案进行规划后，即可得出在执行操作的返工正常处理上的设备应用。实际的应用操作，对于环境的应用问题，就集中于对不同应用建设上的处理。在施工人员的相应建设表达上，我们从已知的安装渠道来进行分析，就集中于对不同的建设需求，根据实际的环节应用基本，实现对施工人员在必要循环方案上的实施渠道管理。
2.2提升操作人员的基本素质
机电工人的基本素质直接影响设备安装的质量以及设备运行的后期维护与保障，所以，为了保证机电设备安装工作的顺利开展，应该全面提升施工操作人员的素质。首先有关部门应该严格机电工人的上岗标准，工人在正式上岗前企业应该组织上岗培训，掌握设备内部的构建，熟练的掌握设备安装的工序，并且勤加练习，提升实际的工作经验。除了专业技术的掌握，机电工人还应该有很强的责任意识和安全意识，认识到机电设备的安装对于设备运行的重要性，而且能意识到设备安装中存在的安全问题，在进行实际操作时可以减少不必要的安全事故的发生。另外，机电设备的安装是一项系统的操作，需要团队的配合完成，所以提升操作人员基本素质的基础上还应该强化其合作意识，培养一支密切配合的技术团队。
2.3机电设备安装通电调试
并且在机电设备的安装过程中，还应当确保能够做好机电设备的安装通电调试，查看其调试结果是否能够正常运行。在调试开始之前，应当针对机电设备的安装稳定合理性展开研究，并且在安装调试过程中，可以验证有关机电设备是否遵循调试规范。并且在相应的监管条件下完成机电设备的安装调试，以此确保工作人员的整体施工安全。除此之外还要完成对有关机电设备的安装验收过程，有关施工安装单位需要在竣工验收过程中，针对具体的设备运行以及施工完成工作进行自评，之后对具体的评价结果移交。以能够针对机电设备中所出现的有关问题，可以及时进行修改调整，确保建筑施工项目的安装合格达标。
2.4严格按照施工程序操作
为了保证机电设备的质量，在进行安装时应该严格按照组织计划施工，实际操作时应该严格遵守施工程序。机电设备的安装程序经过了设计人员的不断优化设计，其安装工序有一定的科学性，所以应该严格按照施工计划进行安装，可以一定程度的缩短工期，提高安装操作的效率。施工人员在进行每一项具体的安装工作时都需要严格按照相关标准来进行，连接操作一定要保证螺母与螺栓的紧密度合适，轴承的安装位置要精确，另外，安装后期的精度调整是很必要的。在安装完成后主要应该对零部件之间的相对误差进行计算分析，如果误差超出了规定的范围，就要对构件的位置进行精密的调整，以满足设计要求。
结束语
综上所述，我国的机电企业在实际施工的过程中由于经常出现一些技术性问题，因此应当引起机电企业的足够重视，通过多种渠道来解决其施工问题。企业应当从设备的采购阶段就建立起完善的管理体系，通过讲座、论坛等形式来提升安装人员的自身素质水平，让整个机电设备安装工作的规范化程度更上一层楼，遇到问题多总结、归纳，多从源头找问题。才能切实解决我国机电设备安装过程中长期存在的问题，推动机电设备行业的快速发展。
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