导读:本文包含了数控伺服论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:液压机
数控伺服论文文献综述
沈银华,沈中伟,周凌华[1]（2019）在《数控伺服多工位成形液压机的研发》一文中研究指出目前,大多数国内工厂生产冲压零件,料片需要经过"串联压机线",经过多台压机和多副模具后才能成为成品。"串联压机线"排布方式有水平成线或前后串联成线,操作人员多,整线使用占地面积大,半成品须经流转、搬运进入下道工序,存在中间费用,落后的设备和生产方式制约了规模化生产的发展进程。市场急需数控多工位成形压力机,通过压机滑块一次冲压行程完成多道成形,成形工序包含下料、拉深、冲孔切边、折弯、整形等。(本文来源于《锻造与冲压》期刊2019年18期）
杨小娟[2]（2019）在《数控机床伺服电机选型》一文中研究指出以龙门式雕铣机伺服电机的选择为例,详细介绍了进给伺服电机的选择过程。通过计算转速、负载惯量、加速扭矩和重载切削扭矩等,结合安川电机的相关参数,以实例说明进给轴应选择的电机型号。(本文来源于《机械研究与应用》期刊2019年04期）
李波,熊迪,万勇,张文[3]（2019）在《华中8型短电弧数控机床进给伺服控制研究》一文中研究指出放电间隙是短电弧加工的重要参数,其直接影响加工效率及质量,存在测量及控制难的问题。提出了一种基于短电弧电流和电压的阴极工具进给伺服控制方法,进行了短电弧加工状态采集系统的设计,实现了电流、电压、温度、压力等信息的准确采集和交互,并基于华中8型数控系统二次开发平台,研制了专用数控系统,完成了基于采集反馈信息的阳极工具伺服控制,对航空发动机部件进行了短电弧加工验证。相关测试结果表明,短电弧专用数控系统稳定、可靠,具有良好的工程应用价值。(本文来源于《机床与液压》期刊2019年15期）
任小萍,王亚峰[4]（2019）在《数控机床位置伺服系统模糊滑模控制策略研究》一文中研究指出为提高数控系统运行稳定性,通过对数控机床的位置伺服系统数学模型进行分析,提出了一种基于模糊滑模的数控机床位置伺服系统方案。首先,结合网格搜索算法与递推最小二乘法辨识数控机床位置伺服系统的模型结构与参数;其次,将模糊滑模控制方法作为系统的控制策略,推导出等效控制与切换控制组成的模糊滑模控制方程式,根据模糊规则补偿切换增益系数;最后,通过仿真实验验证方法的控制性能与鲁棒性。(本文来源于《机械设计与制造工程》期刊2019年08期）
徐世卿,夏永红,张建国,裴春,樊彦良[5]（2019）在《浅谈FANUC io-MD数控机床控制系统伺服驱动器的记忆装置改造》一文中研究指出对于大型机械加工企业设备维修部门来说,FANUC io-MD数控机床控制系统伺服驱动器的电池更换是日常维修维护设备处理较多的一项。此装置的作用是记忆伺服电机编码器绝对位置,以保证设备闲置时不丢失编码器的绝对位置。然而由于此专用电池采购费用高、周期长,如果操作者不及时发现电池电量低的报警提示,会导致丢失伺服电机编码器位置,从而影响设备正常使用延误生产。针对以上问题,结合FANUC伺服驱动器原理来改造记忆装置。(本文来源于《科技风》期刊2019年21期）
伊雪飞[6]（2019）在《数控机床多惯量伺服系统智能控制技术研究》一文中研究指出数控机床多惯量伺服系统在非稳态工况下容易出现饱和失真,需要进行稳定性控制。提出一种基于稳态误差补偿的数控机床多惯量伺服系统控制方法,构建数控机床多惯量伺服系统的抗饱和控制过程的多变量多目标优化模型,建立数控机床多惯量伺服系统控制的控制约束参量模型,以电磁损耗、机床输出力矩、稳态误差等参量为约束指标,进行伺服系统的物理参量的自镇定性处理,分析数控机床多惯量伺服系统的磁共振传输模式,采用抗饱和反馈跟踪控制方法进行数控机床多惯量伺服系统的输出转矩稳态控制,构建误差补偿函数进行数控机床多惯量伺服系统的输出自适应参量调节,构建静态抗饱和补偿器进行误差补偿,实现机床伺服系统的优化控制。仿真结果表明,采用该方法进行数控机床多惯量伺服系统控制的输出稳定性较好,输出误差较低,具有很好的鲁棒性和镇定性。(本文来源于《自动化与仪器仪表》期刊2019年07期）
龚奕[7]（2019）在《“闪亮名片”的背后》一文中研究指出中国航天科工航天叁江南京晨光集团公司215所数控加工部有着不少的“闪亮名片”:全国五一劳动奖章、中华技能大奖、江苏省工人先锋号、航天叁江命名的劳模创新工作室……这些骄人荣誉的背后,离不开伺服机构精密加工党员突击队全体队员挥洒汗水的付出、攻坚克难的执着和聚(本文来源于《中国航天报》期刊2019-07-18）
智淑亚,吴洪兵[8]（2019）在《数控进给伺服系统摩擦补偿控制仿真》一文中研究指出针对伺服系统传动机构中摩擦对系统控制精度的影响问题,提出了一种遗传算法与模糊控制复合方法.建立了Stribeck+静摩擦力模型,设计了一种基于遗传算法的模糊补偿控制器,并将模糊补偿控制器应用于伺服系统中进行仿真.仿真结果表明,此方法不仅可有效抑制摩擦力对数控进给伺服系统的非线性作用及系统的低速爬行现象,而且可提高进给伺服系统的动态性能.采用不同的初始控制规则进行分析后发现,设置的初始值对遗传算法的收敛速度和系统的摩擦补偿均具有良好效果.(本文来源于《沈阳工业大学学报》期刊2019年04期）
[9]（2019）在《台达为木工加工中心双伺服刀库提供CNC数控系统应用解决方案》一文中研究指出项目背景随着设备工艺的不断提高,在木工产品的生产制造中,也越来越常使用加工中心作为生产设备。加工中心的优势是带有多把刀具,采用刀库的形式进行快速换刀能够显着提升加工效率,因此换刀的形式非常重要。台达针对某木工加工双伺服刀库的需求,提供了以CNC数控系统NC200系列为主的伺服刀库控制解决方案,提升木工加工中心自动换刀的效率,减少停机换刀等辅助时间,从而实现不间断加工,提高生产效能。(本文来源于《自动化博览》期刊2019年05期）
舒雨锋,范四立,刘志伟[10]（2019）在《基于工作过程的数控机床安装与调试课程改革——叁轴伺服电机及行程开关的接线工程化教学案例实施》一文中研究指出《数控机床安装与调试》是一门理论与实践结合非常紧密的专业课程,其专业性与实践性很强,按照工程化教学方式组织实施课程,有利于实现教学目标。为满足用人单位对数控维修人员的技能要求,数控机床安装与调试课程必须要基于工程化的工作过程进行授课。这无疑对教材、设备、教学场地及师资力量都提出了高标准的要求。这就需要摒弃原有的、旧的教学模式,并对其进行改革才能实现。(本文来源于《教育教学论坛》期刊2019年18期）
数控伺服论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以龙门式雕铣机伺服电机的选择为例,详细介绍了进给伺服电机的选择过程。通过计算转速、负载惯量、加速扭矩和重载切削扭矩等,结合安川电机的相关参数,以实例说明进给轴应选择的电机型号。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
数控伺服论文参考文献
[1].沈银华,沈中伟,周凌华.数控伺服多工位成形液压机的研发[J].锻造与冲压.2019
[2].杨小娟.数控机床伺服电机选型[J].机械研究与应用.2019
[3].李波,熊迪,万勇,张文.华中8型短电弧数控机床进给伺服控制研究[J].机床与液压.2019
[4].任小萍,王亚峰.数控机床位置伺服系统模糊滑模控制策略研究[J].机械设计与制造工程.2019
[5].徐世卿,夏永红,张建国,裴春,樊彦良.浅谈FANUCio-MD数控机床控制系统伺服驱动器的记忆装置改造[J].科技风.2019
[6].伊雪飞.数控机床多惯量伺服系统智能控制技术研究[J].自动化与仪器仪表.2019
[7].龚奕.“闪亮名片”的背后[N].中国航天报.2019
[8].智淑亚,吴洪兵.数控进给伺服系统摩擦补偿控制仿真[J].沈阳工业大学学报.2019
[9]..台达为木工加工中心双伺服刀库提供CNC数控系统应用解决方案[J].自动化博览.2019
[10].舒雨锋,范四立,刘志伟.基于工作过程的数控机床安装与调试课程改革——叁轴伺服电机及行程开关的接线工程化教学案例实施[J].教育教学论坛.2019
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