导读:本文包含了焊接数据库论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:激光焊接,激光—电弧复合焊,焊接数据库,专家系统
焊接数据库论文文献综述
常晶舒[1]（2019）在《激光—电弧复合焊接数据库与专家系统研究与设计》一文中研究指出激光—电弧复合焊接技术是在激光焊接技术基础上发展起来的一种优质高效的焊接新工艺,已经在高速列车车体、工程机械及船舶等重点工程领域得到应用。随着焊接技术向着数字化、网络化和智能化方向发展,研究和开发其焊接数据库与专家系统已成为焊接领域的重要方向之一,并具有重要的应用价值。本文对国内外焊接数据库与专家系统技术发展进行了综合论述,在此基础上,采用了PowerBuilder9.0和MS SQL Server 2005开发系统,采用C/S模式进行系统设计,在微软Windows操作系统环境下进行研究与设计。以建立专用的激光—电弧复合焊接数据库为目标,详细分析了系统功能需求及焊接工艺的特性,以归集的焊接技术数据资料为依托,建立了五个功能数据库模块,既系统用户管理模块、焊接知识库模块、焊接工艺编制与维护模块、系统查询浏览和打印模块、其他辅助功能模块,完成了数据库系统研究和开发,并对系统进行了试验测试,实现了焊接工艺数据库的基本功能,满足了项目的要求。在研究开发激光—电弧复合焊接数据库的基础上,初步建立了专家系统,提出了“典型案库推理+专家经验推理+数据拟合推理”方法,对专家系统进行了试验和测试,取得了初步的结果,为进一步研究奠定了基础。(本文来源于《哈尔滨理工大学》期刊2019-06-01）
王巧玲,荣建,陈洪宇,魏艳红,荣佑珍[2]（2018）在《航空用焊接数据库及专家系统平台的设计与开发》一文中研究指出为提高焊接生产过程的数字化水平,研发了集焊接数据库平台、工艺设计专家系统平台和焊接信息管理平台为一体的焊接数据库及专家系统。其中数据库平台用于实现对焊接基础数据、焊接试验数据、成熟焊接工艺数据和焊接质量诊断案例数据在内的焊接数据的存储和管理;工艺设计专家系统基于知识库和推理机实现了手工钨极氩弧焊、自动钨极氩弧焊、电阻焊和真空电子束焊焊接工艺文件的自动设计及打印;焊接信息管理平台在数据库平台、专家系统平台及用户权限管理基础上,实现了对焊接工艺流程的在线管理和控制。实践证明,该系统很好地实现了焊接工艺过程在局域网内协同智能办公的目的。(本文来源于《电焊机》期刊2018年09期）
汪志敏[3]（2017）在《基于B/S结构的医用镁合金焊接数据库系统设计》一文中研究指出随着现代合成材料研发应用日益成熟,如今各种合金材料以其优异的使用性能,就被人们广泛应用于医疗器械中。在开展镁合金焊接工作过程中,涉及到多个环节,而这也是该系统建设的最大难度之一,因此想要实现理想的系统应用效果,其前提和基础就是对整个医用镁合金焊接工作进行系统化融入,从而确保实现理想的应用效果。本文拟从镁合金焊接过程中的各方面信息收集入手,结合B/S结构的具体内容,探究医用镁合金焊接数据库系统设计的具体思路,并根据相关实验数据检验这一系统的运行效果。(本文来源于《2017年博鳌医药论坛论文集》期刊2017-06-28）
荣佑珍,刘仁培,魏艳红[4]（2017）在《航空专用焊接数据库及专家系统》一文中研究指出焊接数据库及专家系统是焊接数字化体系的重要组成部分。近年来,随着航空制造业向数字化、智能化方向转型步伐的加快,吸引了越来越多的航空企业开展航空专用焊接数据库及专家系统设计与开发方面的工作。目前在航空制造领域建立的焊接数据库,已实现航空材料焊接基础数据、焊接参数数据、焊接性能数据及典型案例数据的有效存储和共享。焊接工艺设计专家系统的应用,可辅助焊接工艺文件自动设计与管理,大大缩短了焊接工艺文件编制周期;焊接缺陷诊断专家系统可根据缺陷特征判断缺陷类型,或根据缺陷类型分析缺陷成因,对控制和预防各类缺陷的产生及控制焊接质量具有重要的实际应用价值;焊接信息管理平台在数据库平台、专家系统平台以及用户权限管理基础上,实现了焊接工艺流程的在线智能化协同办公。结合航空制造业焊接数字化发展进程,在已有焊接数据库及专家系统研究的基础上,把焊接质量预测专家系统和制造业大数据分析挖掘技术运用到航空焊接数据库及专家系统设计中,将成为未来航空焊接专家系统的发展趋势。(本文来源于《航空制造技术》期刊2017年12期）
朱爱华[5]（2017）在《工艺参数对焊接质量影响的数值模拟及焊接数据库系统的开发》一文中研究指出随着工业技术快速发展,焊接在汽车、船舶、电力及航空航天等领域的应用越来越广泛。在实际生产过程中,由于工作环境和焊接成本对焊接件结构会产生一定影响,使得焊接工艺很难通过实际实验进行验证,利用有限元软件进行焊接件分析,可以得到比较好的焊接方案。焊接工艺的制定过程受到很多因素的影响,目前很多学者对焊接工艺参数对焊接件温度场、应力场和焊接变形等进行了分析与研究,但是并没有完善的体系将其他学者已经做的焊接模拟分析结果进行总结和归纳。本文利用ANSYS、Simufact.Welding等有限元软件对X型对称及非对称坡口结构件进行分析。通过对不同因素情况下焊接件温度场、残余应力及焊接变形的讨论与分析,得出相关结论。同时还建立了焊接参数及焊接结果查询系统;具体研究内容如下:(1)利用ANSYS有限元分析软件分析了焊接预热温度、焊接速度、焊接件的约束方式及焊接热输入对典型焊接结构的影响。(2)利用Simufact.Welding有限元软件分析了焊接顺序对X型对称坡口结构件的影响。(3)对焊接取样点的温度循环曲线进行分析。对焊接及焊件冷却过程中的应力和变形进行分析,主要分析了沿着焊接路径方向和垂直焊接路径方向的应力变化。(4)收集并整理制定焊接工艺所需要的文件;并基于SQL Server数据库,利用C#编程完成对焊接参数和结果查询软件的开发。(5)建立焊接参数和结果查询系统,主要包括对焊接参数的查询、修改以及对焊接结构的查询和添加;管理员通过对各焊接模块实施增加、查询、修改和删除操作来完成对数据库的管理,操作简单且安全可靠。本课题为后续进一步研究焊接参数对焊接件的影响以及制定合理的焊接工艺提供了参考和依据。(本文来源于《郑州大学》期刊2017-05-01）
张志斌,瞿朝成,祁建宏[6]（2016）在《Web下的镁合金焊接数据库系统设计》一文中研究指出本文成功设计了镁合金焊接数据库系统,这个系统是在Web下基于B/S结构设计的。ASP技术以及网络数据库技术被应用在该系统中,在这个系统中镁合金的焊接性能好坏可以被查询、而且编辑以及系统管理等功能模块也被成功地建立;关于镁合金焊接的所有相关信息都会被合理的、全面的进行解析以及归纳总结,用户可以根据这些结果直接查询到镁合金的焊接性能以及相关的基本数据,所有的实验结果可以被查询到,焊接性能、二元相图以及CCT图等各种信息都被包含其中。这个系统的成功建立对镁合金焊接以及工业制造业具有一定的指导和实用价值,因为它可以实现焊接行业数据的共享。(本文来源于《世界有色金属》期刊2016年24期）
俞丹,周方明,徐志华,缪宝海[7]（2014）在《基于Delphi的大型船体结构焊接数据库系统设计》一文中研究指出设计了一个基于C/S结构的大型船体结构件焊接数据库系统,该系统可以被多个用户在企业的局域网上同时使用。系统采用Delphi技术和网络数据库技术,在Windows XP环境下开发而成,设计了船用柴油机部件、舵叶、舱口盖等船体结构的焊接工艺查询、知识库、变形控制以及系统维护四大功能模块。同时系统提供了方便的知识库维护方法,企业可以根据需要补充和更新焊接数据库,在此基础上设计了焊接变形控制及新工艺推理的特色功能。系统实现了操作员和管理员的交互,并使系统具有较高的稳定性和安全性。(本文来源于《焊接技术》期刊2014年02期）
李力,高文会,宋宏图[8]（2012）在《钢轨焊接数据库的开发与应用》一文中研究指出介绍焊轨基地钢轨焊接数据库的开发与应用。采用SQL数据库,存储了长钢轨焊接过程中几个主要工位的生产数据,包括焊接时电压、电流、位移、压力曲线,精调工位的接头平直度检测曲线,出厂前平直度检测曲线,正火温度随时间变化曲线,以及各主要工位操作数据,对每一个接头自动生成一个标识号,通过打标机把标识号打印在钢轨轨腰,实现了焊接质量的追溯管理。(本文来源于《铁路计算机应用》期刊2012年07期）
张向奎,魏艳红,梁宁,雷党刚[9]（2008）在《基于B/S结构镁合金焊接数据库系统设计》一文中研究指出文摘设计了基于B/S结构镁合金焊接数据库系统。系统采用ASP技术和网络数据库技术,设计镁合金焊接性查询、编辑以及系统管理等五大功能模块;通过对镁合金焊接的各方面的信息进行合理的、全面的分析和归纳;用户可以很方便地得到镁合金的焊接基本数据、各种试验结果,包括焊接性、相图以及CCT图等各方面的信息。对焊接行业数据共享,焊接生产和制造业数据共享体系建立具有一定的参考和实用价值。(本文来源于《宇航材料工艺》期刊2008年06期）
陈冰泉,赵义奎[10]（2002）在《焊接数据库的研究与发展》一文中研究指出总结了当前国内外焊接数据库研究的概况 ,分析了目前焊接数据库系统存在的一些问题 ,探讨了进一步研究的趋势 .(本文来源于《湖北工学院学报》期刊2002年02期）
焊接数据库论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为提高焊接生产过程的数字化水平,研发了集焊接数据库平台、工艺设计专家系统平台和焊接信息管理平台为一体的焊接数据库及专家系统。其中数据库平台用于实现对焊接基础数据、焊接试验数据、成熟焊接工艺数据和焊接质量诊断案例数据在内的焊接数据的存储和管理;工艺设计专家系统基于知识库和推理机实现了手工钨极氩弧焊、自动钨极氩弧焊、电阻焊和真空电子束焊焊接工艺文件的自动设计及打印;焊接信息管理平台在数据库平台、专家系统平台及用户权限管理基础上,实现了对焊接工艺流程的在线管理和控制。实践证明,该系统很好地实现了焊接工艺过程在局域网内协同智能办公的目的。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
焊接数据库论文参考文献
[1].常晶舒.激光—电弧复合焊接数据库与专家系统研究与设计[D].哈尔滨理工大学.2019
[2].王巧玲,荣建,陈洪宇,魏艳红,荣佑珍.航空用焊接数据库及专家系统平台的设计与开发[J].电焊机.2018
[3].汪志敏.基于B/S结构的医用镁合金焊接数据库系统设计[C].2017年博鳌医药论坛论文集.2017
[4].荣佑珍,刘仁培,魏艳红.航空专用焊接数据库及专家系统[J].航空制造技术.2017
[5].朱爱华.工艺参数对焊接质量影响的数值模拟及焊接数据库系统的开发[D].郑州大学.2017
[6].张志斌,瞿朝成,祁建宏.Web下的镁合金焊接数据库系统设计[J].世界有色金属.2016
[7].俞丹,周方明,徐志华,缪宝海.基于Delphi的大型船体结构焊接数据库系统设计[J].焊接技术.2014
[8].李力,高文会,宋宏图.钢轨焊接数据库的开发与应用[J].铁路计算机应用.2012
[9].张向奎,魏艳红,梁宁,雷党刚.基于B/S结构镁合金焊接数据库系统设计[J].宇航材料工艺.2008
[10].陈冰泉,赵义奎.焊接数据库的研究与发展[J].湖北工学院学报.2002