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摘要：对于电厂锅炉来讲，锅炉本体的蒸汽吹灰器应当构成其中的核心设备。从基本性能而言，蒸汽吹灰器可以清除对流受热面或者炉膛受热面的灰渣，进而起到锅炉清洁的作用。受到蒸汽膨胀的强烈影响，高速气流将会对灰渣产生冲击，以至于造成高温灰渣的迅速粉碎，进而达到吹灰的效果。然而实质上，锅炉本体的蒸汽吹灰器具有较复杂的内部结构，与之相应的常见故障类型也是较多的。针对各种类型的吹灰器故障，应当明确故障根源所在，在此基础上探求故障处理的可行对策。
关键词：锅炉本体蒸汽吹灰器；常见故障；处理对策
近些年来，工业化正在快速推进；面对新的形势，锅炉吹灰器也得到了广泛运用。工业锅炉在正常运行中，蒸汽吹灰器可以借助蒸汽的力量，对于锅炉各个部位的高温灰渣进行全面清扫。由此可见，锅炉蒸汽吹灰器的基本功能就在于清除灰渣，进而保障锅炉本体的清洁性[1]。锅炉经过较长时间的高温运行，很难避免将会受到灰渣的影响，这种现状在客观上决定了蒸汽吹灰器的重要意义。然而具体在运行时，锅炉本体的蒸汽吹灰器很可能表现为各种类型的故障，对此有必要判断故障的基本原因；结合蒸汽吹灰器的典型故障表现，因地制宜选择适当的故障处理方式。
一、常见故障的类型
锅炉本体蒸汽吹灰器的基本功能在于运用蒸汽实现吹灰处理，因此可以用来清除高温灰渣。对于烟道内部或者炉膛受热面而言，蒸汽吹灰器都能清除高温灰渣。具体的原理为：蒸汽吹灰器设有蒸汽喷头，喷头可以按照特定的方向完成环视的蒸汽喷射。在喷射高温蒸汽的状态下，膨胀后的蒸汽就会高速运行，在气流冲击下的灰渣可以迅速冷却。由于受到强烈的外部冷激作用，高温灰渣就会破碎并且脱落，以此来完成清灰的处理。由此可见，蒸汽吹灰器针对迎风面的高温灰渣可以迅速进行清除，对于各种类型的受热面都可以适用[2]。具体在运行时，蒸汽吹灰器经常表现为如下故障现象：
首先，吹灰器的铜套与螺旋喷管受到热涨作用很容易卡死。从发生频率来看，螺旋喷管受到热涨影响而卡死的故障概率最高。通常情况下，蒸汽吹灰器都表现为较高的蒸汽温度。然而与此同时，铜套与钢质的螺旋喷管却并没有同时完成热膨胀。受到热膨胀差异的影响，在铜套与螺旋喷管之间就会出现卡死的现象。此外，如果铜套与喷管之间存在较多灰尘，那么也可能导致卡死的故障。
其次，对于短式吹灰器而言，螺旋喷管可能出现原地打转现象，进退不够灵活。究其根源，螺旋喷管空转的现象很可能来源于轴承损坏。这是由于，螺旋喷管只有处于旋转状态下，才能自动开启吹灰器的阀门。开始吹扫之后，吹灰阀门就会受到阀瓣压力作用从而迅速开启。然而如果杠杆前轴承停止了运行，则无法顺利抬起杠杆。与此同时，轴承后部的限位开关也很难给出明确的电信号。出现此类故障时，喷管将会出现原地旋转的故障。如果间隔时间太长而没有得到相应处理，那么还可能出现热胀死的现象[3]。
第三，吹灰器的角阀很可能发生泄漏，进而引发故障。一般情况下，吹灰器角阀很容易表现为内部渗漏的故障，此类现象根源于密封不够严格。例如：角阀内部的法兰密封受到了损坏，阀瓣与阀座之间残留了一部分碎片；阀门密封面受到破坏，阀杆破碎或者阀芯掉落。在故障严重时，阀杆就会产生变形，弹簧也可能减小弹性。由此可见，这类隐蔽性较强的故障将会导致较高的危害性。
二、探究处理对策
（一）针对螺旋喷管卡死故障
蒸汽吹灰器如果出现了螺旋喷管的热胀死现象，则要进行手动退出的处理。在此基础上，检修人员对于螺旋喷管应当增加适量的润滑喷剂，确保铜套与喷管表面可以实现密切结合。吹灰器的箱体设有链轮装置，对此有必要进行拆除与解体处理。在拆除链轮之后，对于内壁附着的碳化灰渣应当进行全面清除。具体的措施为：对于内壁污染物应当完成砂纸打磨处理，在增加高温润滑脂的基础上再次完成安装。某些情况下，如果铜套与喷管内壁的损坏程度较重，那么有必要更换整体的组件[4]。
（二）针对原地打转的现象
螺旋喷管如果出现了进退故障，停留于原地打转，那么很可能开阀机构内部的轴承已经遭受破坏。具体在检修时，对于螺旋喷管应当进行手动退出的处理，对于杠杆前轴承进行相应的更换。在条件允许时，检修人员还可以拆除固定面板与角阀，对于后端与前端的固定孔也要进行全面清理。如果判断为角阀出现了故障，则要更换为新的角阀。对于链条旋转中的障碍物应当进行清除处理，确保消除轴向转动过程中的影响。如果遇到机件损坏的现象，应当更换为新的构件。
（三）针对角阀泄露现象
吹灰器内部的阀门泄露现象通常很难被及时发现，然而一旦出现了此类故障，就可能威胁整个装置运行。某些情况下，检修人员由于疏忽而没能及时判断角阀泄露的隐患，那么很可能持续损坏喷嘴的受热面。因此，对于角阀泄露应当予以及时判断，通过更换角阀或者修理吹灰器阀门的方式来消除泄露隐患，确保蒸汽吹灰器可以实现正常的运行[5]。此外，检修人员在遇到临时性的现场故障时，那么首先应当退回喷管直到正常运行的位置上，随后就要关闭气源。对于长式或者短式的吹灰器，都应当确保其安全性。
结束语：
处于运行状态下的锅炉本体不能缺少蒸汽吹灰器的重要设备，蒸汽吹灰器因此构成了关键的辅助设备。对于锅炉内部的受热面而言，运用蒸汽吹灰器有利于清除受热面覆盖的灰尘，进而在根源上消除锅炉事故的突然发生。蒸汽吹灰器包含了较复杂的内部结构，对此有必要做好经常性的检修与维护。作为故障诊断与故障处理的技术人员，本身也应当不断归纳经验，灵活运用多样的技术措施做好蒸汽吹灰器的检修，延长蒸汽吹灰器可以运行的年限并且节省企业成本。
参考文献：
[1]赵晋,王世朋.鸳鸯湖电厂锅炉炉膛蒸汽吹灰器控制方式的改进[J].机电信息,2016（03）:49+51.
[2]黄孙义.蒸汽吹灰系统故障分析及设备维护[J].科技创新与应用,2015（27）:142.
[3]马占懿.如何避免吹灰器吹损锅炉“四管”的研究及对策[J].硅谷,2015（02）:258+257.
[4]赵晓强,任恒昌,聂常贵.伸缩式蒸汽吹灰器的故障分析及对策[J].中国设备工程,2014（11）:47-49.
[5]殷胥杰.锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理[J].电力安全技术,2013（09）:59-61.