导读:本文包含了焊接数值模拟论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:焊接烟尘,等离子体,除尘,净化
焊接数值模拟论文文献综述
吴仲伟,夏金兵,时惜今[1]（2019）在《等离子体焊接除尘装置设计与数值模拟》一文中研究指出基于等离子体放电吸附原理,提出吸尘-滤尘-荷电-除尘新工艺来净化焊接烟尘,并设计了能实时跟踪焊接烟尘源的除尘装置。确定了两电极板的长度与间距等参数,对等离子体静电吸附装置进行了荷电计算与叁维电场分析,研究了烟尘颗粒在电场中的运动轨迹及其变化规律;利用COMSOL软件进行仿真分析,讨论了烟尘粒径、入口气体流速和板间电压对烟尘颗粒吸附效果的影响。分析结果表明:板间电压在0.6～2.4 kV范围内,在电场中运动时间t≥0.1 s时,该除尘装置对0.1～1μm粒径的烟尘颗粒能够实现快速有效地吸附,且获得了显着的净化效果。(本文来源于《中国机械工程》期刊2019年23期）
孙玉杰,史清宇,臧勇,张锁怀,崔青春[2]（2019）在《高强低合金钢焊接过程多物理场耦合数值模拟》一文中研究指出目前高强低合金钢焊接数值模拟中,采用热-力耦合分析时,忽略固态相变效应,残余应力模拟值与试验测量值误差较大。为提高焊接数值模拟精度,根据多场耦合关系,基于传热学、固态相变理论和连续介质力学,建立焊接过程多物理场耦合本构方程,并通过子程序将其嵌入到通用隐式有限元程序中。采用数值模拟与试验分析的方法研究高强低合金钢小试样的自由膨胀试验、相变塑性试验及平板焊接试验应力及各应变分量的演变。研究结果表明:固态相变体积变化引起的相变应变对残余应力有显着影响,不但改变了残余应力的大小,甚至改变了残余应力的符号,考虑相变塑性应变时会降低应力的水平。残余应力改变程度与相变程度有关系:完全相变区影响最大,部分相变区次之,未发生相变区最小。相变应变和相变塑性应变最终大小相当。研究方法为深入了解高强低合金钢焊接过程和焊接工艺优化提供了理论基础。(本文来源于《机械工程学报》期刊2019年20期）
许波,周建平,许燕,李建军,王恪典[3]（2019）在《相变潜热对焊接数值模拟的影响》一文中研究指出基于热弹塑性理论,通过是否考虑相变潜热进行数值计算并通过实验验证,探究焊接相变潜热对焊接数值模拟的影响.结果表明:考虑相变潜热计算所得熔深4.2 mm,熔宽8.2 mm,实验所得熔深4.9 mm,熔宽8.2 mm,所得熔池尺寸与实际焊缝形貌尺寸基本吻合;不考虑相变潜热时,计算出的熔池温度为2 367℃,比实际温度高150℃,热影响区温度为1 189℃,比实际温度高100℃,但二者在冷却阶段差别不大;相变潜热对横向残余应力和厚度方向残余应力峰值有略微影响,差值分别为7 MPa和10 MPa,对纵向残余应力和等效残余应力峰值影响不大.相变潜热对焊接温度场计算影响较明显,对焊接应力场计算影响较小.(本文来源于《新疆大学学报(自然科学版)》期刊2019年04期）
吴东,李文亚,温泉,刘西畅,高彦军[4]（2019）在《双轴肩搅拌摩擦焊接头温度场和流场数值模拟分析》一文中研究指出目的研究铝合金双轴肩搅拌摩擦焊接头温度场和流场规律。方法以2024铝合金为研究对象,借助FLUENT软件,综合考虑了温度和应变速率对铝合金粘度的影响,采用修正的本构模型,分析了典型双轴肩搅拌摩擦焊接条件下接头温度和速度特征。结果搅拌头边缘,应变速率较大,接近1000 s-1;温度场呈现出对称的哑铃状分布,最高温度为751K,达到2024铝合金熔点的83%;前进侧温度大于后退侧温度,前进侧温度为640 K左右,后退侧为600 K左右;双轴肩摩擦焊材料流动速度大于常规焊,前进侧速度大于后退侧速度,前进侧轴肩作用区域大于后退侧;前进侧轴肩作用区域延伸至板材中间,造成带状不连续缺陷。结论 CFD软件Fluent可以较为准确地分析双轴肩搅拌摩擦焊的温度场和流场,可为搅拌工具的优化提供依据。(本文来源于《精密成形工程》期刊2019年06期）
黄霞,胡立科,孙莹,田志杰,余海东[5]（2019）在《基于叁维应力映射法的贮箱装配焊接数值模拟与变形分析》一文中研究指出针对大型薄壁结构的焊接变形数值模拟,采用一种叁维应力映射法,有效简化了焊接计算过程。基于该方法对直径为3 350 mm的某运载火箭贮箱的搅拌摩擦焊接过程进行了仿真,分析了贮箱装配焊接过程中的应力分布情况和变形规律,为贮箱装配焊接的工艺设计、工艺优化等提供技术支持。(本文来源于《焊接技术》期刊2019年10期）
金阳,王少刚,黄炜,李立泽[6]（2019）在《新型铝锂合金激光焊接数值模拟分析及其试验验证》一文中研究指出对新型铝锂合金的激光焊接过程进行数值模拟分析,研究不同激光焊工艺参数对温度场分布及其接头残余应力场的影响,并进行实际焊接试验验证。结果表明,进行铝锂合金激光焊接时,接头焊缝及热影响区具有较大的温度梯度。当激光功率较小或者焊接速度过快时会出现未焊透现象,而激光功率过大或者焊接速度过小时,接头热影响区变宽造成接头区域软化。垂直于焊缝中心线的焊接残余应力在焊缝区达到最大值,且纵向残余应力大于横向残余应力。在激光功率3000 W、焊接速度3 m/min时进行激光焊,得到的铝锂合金焊缝形貌与模拟焊缝形貌基本一致,接头焊缝区组织呈树枝晶形态,在熔合线附近存在细小的等轴晶粒区。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年21期）
熊发林,刘军,冉合利,黄飞,孙立人[7]（2019）在《WE43镁合金激光焊接数值模拟》一文中研究指出采用WE43镁合金作为试验材料,根据激光热源的特性,选择3D圆锥热源模型和WE43镁合金的属性建立焊接模型,在熔池校核准确的基础上,通过SYSWELD焊接模拟软件对焊接温度场和残余应力场进行模拟,将模拟结果与实测结果对比。结果表明,焊接温度分布的模拟结果与实测结果具有一致性;由于存在测量误差等原因,残余应力分布的模拟结果与实测结果有一定误差,但两者总体分布趋势一致。在精准优化材料数据库和模拟各项参数的情况下,有限元模拟完全可以作为一种预测手段,具有一定的实际借鉴意义。(本文来源于《轻合金加工技术》期刊2019年10期）
薛海峰,付宁宁,戴忠晨,滕东平[8]（2019）在《轨道车辆铝合金FSW焊接过程数值模拟》一文中研究指出以6 mm厚的6005A-T6铝合金为研究对象,利用计算流体力学软件FLOW-3D建立搅拌摩擦焊过程的叁维有限元体积模型,对其温度场、材料的塑性流动行为进行了模拟计算。结果表明,温度场中最高温度集中在搅拌头轴肩区域,温度区域由轴肩处向四周扩散呈环形分布,但前后扩散梯度和范围不同。搅拌头后方的温度要明显高于搅拌头前方;金属流动速度呈规律性分布,轴肩的速度较大,搅拌针底面的速度较小。(本文来源于《焊接技术》期刊2019年09期）
许乐,温建锋,涂善东[9]（2019）在《P92钢焊接接头蠕变损伤与裂纹扩展数值模拟》一文中研究指出高温焊接接头由于蠕变损伤而提前失效的案例频频发生,准确预测焊接接头的蠕变损伤和裂纹扩展行为对于保证高温装备的结构完整性具有重要意义.文中基于延性耗竭模型并结合有限元方法,考察了结构因素对厚壁圆管焊接接头蠕变失效行为的影响.结果表明,蠕变裂纹萌生/扩展行为受热影响区宽度影响,细晶热影响区宽度对蠕变裂纹的萌生时间影响不大,但会改变裂纹萌生位置;相比之下,粗晶热影响区的宽度变化对裂纹萌生时间影响略大.不同坡口形式展现出不同的裂纹萌生/扩展行为,而X形坡口是四种坡口形式中的较优选择.(本文来源于《焊接学报》期刊2019年08期）
南晴,肖俊峰,唐文书,高松,高斯峰[10]（2019）在《IN738高温合金薄板激光焊接和TIG焊接数值模拟》一文中研究指出利用MSC.Marc有限元分析软件,在激光焊接和TIG焊接温度场结果的基础上,对IN738高温合金薄板的焊接过程进行了数值模拟,分析了激光焊接和TIG焊接残余应力和塑性应变的分布规律,并进行了焊接试验验证,对焊接温度场和残余应力场进行了测定。结果表明,激光焊接的残余应力峰值高于TIG焊接残余应力峰值,在焊缝中心线和热影响区,激光焊接的纵向残余应力高于TIG焊接的纵向残余应力,激光焊接的拉应力区比TIG焊接的窄,塑性区宽度较TIG焊接的塑性变形区小,且塑性应变值也较低;激光焊接与TIG焊接计算得到的温度场、残余应力场与试验测得的温度场、残余应力场规律基本一致,只在焊缝处横向残余应力场存在较大的差异。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年09期）
焊接数值模拟论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
目前高强低合金钢焊接数值模拟中,采用热-力耦合分析时,忽略固态相变效应,残余应力模拟值与试验测量值误差较大。为提高焊接数值模拟精度,根据多场耦合关系,基于传热学、固态相变理论和连续介质力学,建立焊接过程多物理场耦合本构方程,并通过子程序将其嵌入到通用隐式有限元程序中。采用数值模拟与试验分析的方法研究高强低合金钢小试样的自由膨胀试验、相变塑性试验及平板焊接试验应力及各应变分量的演变。研究结果表明:固态相变体积变化引起的相变应变对残余应力有显着影响,不但改变了残余应力的大小,甚至改变了残余应力的符号,考虑相变塑性应变时会降低应力的水平。残余应力改变程度与相变程度有关系:完全相变区影响最大,部分相变区次之,未发生相变区最小。相变应变和相变塑性应变最终大小相当。研究方法为深入了解高强低合金钢焊接过程和焊接工艺优化提供了理论基础。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
焊接数值模拟论文参考文献
[1].吴仲伟,夏金兵,时惜今.等离子体焊接除尘装置设计与数值模拟[J].中国机械工程.2019
[2].孙玉杰,史清宇,臧勇,张锁怀,崔青春.高强低合金钢焊接过程多物理场耦合数值模拟[J].机械工程学报.2019
[3].许波,周建平,许燕,李建军,王恪典.相变潜热对焊接数值模拟的影响[J].新疆大学学报(自然科学版).2019
[4].吴东,李文亚,温泉,刘西畅,高彦军.双轴肩搅拌摩擦焊接头温度场和流场数值模拟分析[J].精密成形工程.2019
[5].黄霞,胡立科,孙莹,田志杰,余海东.基于叁维应力映射法的贮箱装配焊接数值模拟与变形分析[J].焊接技术.2019
[6].金阳,王少刚,黄炜,李立泽.新型铝锂合金激光焊接数值模拟分析及其试验验证[J].热加工工艺.2019
[7].熊发林,刘军,冉合利,黄飞,孙立人.WE43镁合金激光焊接数值模拟[J].轻合金加工技术.2019
[8].薛海峰,付宁宁,戴忠晨,滕东平.轨道车辆铝合金FSW焊接过程数值模拟[J].焊接技术.2019
[9].许乐,温建锋,涂善东.P92钢焊接接头蠕变损伤与裂纹扩展数值模拟[J].焊接学报.2019
[10].南晴,肖俊峰,唐文书,高松,高斯峰.IN738高温合金薄板激光焊接和TIG焊接数值模拟[J].特种铸造及有色合金.2019