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摘要：我国在煤矿上的开采和掘进技术在经济发展的带动下有了明显的提高，现如今在煤炭的开采过程中以及开采的相关活动中采掘机的使用越来越广泛。在煤炭的开采过程中掘进机起着至关重要的作用，开采煤炭掘进的质量以及进度都和掘进机的运行状态有着直接的联系，为了保证掘进机在煤炭日常的开采过程中能够正常的运行，有必要将掘进机发生故障的概率将至最低。接下来我将对掘进机在煤炭开采过程中常见的故障进行详细的分析，并针对这些故障采取一系列相应的措施。
关键词：煤炭掘进机；故障分析；处理方法
现如今在煤炭开采的过程中掘进机的作用越来越重要，如下图所示，了能够让掘进机在矿山的开采过程中发挥更大的作用，就必须要在日常的工作中对掘进机进行良好的维护，但是在使用过程中机械设备难免会出现一些问题，为了能够及时有效的解决掘进机所发生的故障，就要详细对掘进机可能出现状况的原因进行分析，这样才能够有效的避免矿山巷道掘进的进度因为掘进机的运行而受到影响。
一、煤炭掘进机常见的故障分析
1.1.供水系统发生故障
煤炭掘进机在运行的过程中其进水系统的压力缓冲会因为内置气体而增大，当其达到一定程度时会使管道发生运动，如果在这个过程中没有发现过滤器不通畅以及进出液不足等问题，就会导致掘进机发生故障，除了这个原因外还有很多原因都会导致掘进机供水系统出现故障，常见的有以下几种：第一，由于掘进机的泵柱塞不够严实而导致其损伤或者是外观拉伤是非常常见的，第二，如果掘进机泵运转轴的瓦距离太大的话，轴齿轮会因为周围堆积或者是残留过多的杂物而加重摩擦甚至出现碰撞的情况，第三，煤炭掘进机的轴瓦会因为过高的泵曲轴的箱油阻使得润滑油的油位高低发生变化而造成严重的磨损，第四，煤炭掘进机在使用过程中很多时候出现故障的原因都是由于其不稳定的泵站压力和开关的h松动以及阀卡位的溢流造成的。
1.2.液压系统出现故障
煤炭掘进机的液压系统一旦出现故障就会让整个煤炭的开采进程受到影响，甚至还有可能造成巷道掘进的瘫痪，所以为了确保工作效率有必要对造成煤炭掘进机液压系统出现的原因进行详细的了解，很多原因都有可能让液压系统出现故障，比如液压泵的运作方向会因为所施加在液压系统上的压力不够使得油液不能够正常的输出而发生变化，掘进机的吸油回路阻力时常因为油泵内部出现损伤时没有及时进行修复而加大，还有在掘进机的使用过程中管接头的地方经常会因为不够牢固而发生松动现象，压力泵的内部会因此出现泄漏想象进而使所提供的压力不够.
二、解决煤矿掘进机故障的方法
煤矿掘进机在使用的过程中出现故障是在所难免的，但是掘进机在煤炭的开采过程中对于巷道的拓宽有着至关重要的作用，为了能够让煤炭的开采进程不会因为掘进机的故障而受到影响，相关的工作人员除了在掘进机的日常使用过程中进行正确的操作之外，还需要对造成其故障的原因进行详细的了解，这样才能够及时有效的解决掘进机出现的故障。
2.1.处理供水系统故障的办法
只有详细的分析造成供水系统故障的原因才能够使其得到有效的解决。对于泵柱塞不严实造成供水系统故障的情况只要将柱塞重新进行密封或者是更换新的柱塞就可以解决这一问题；为了能够减少掘进机齿轮因摩擦而受到的磨损以及碰撞等问题就要对齿轮进行及时的更新来让轴瓦之间的间隙减少；为了避免泵曲轴箱油阻出现过高的情况必须要对油量进行实时控制；为了能够让掘进机在煤矿的开采过程中正常的运行，还需要确保泵站压力的稳定，确保开关阀的牢固以及在溢流阀出现问题的时候及时进行维修，对于喷嘴的过滤器要及时进行清理以及对水量进行严格的控制。
2.2.处理液压系统故障的方法
要想完美的解决液压系统出现的故障首先要确定造成其故障的原因，对于液压系统的故障一般懂可以从以下几个方面来解决，第一，对于液压系统内部的油路出现过慢或者是不运作的情况可以通过对液压系统中先导油路的压力进行适当的提高来解决；第二，对于掘进机出现油泵内部过大泄漏以及液压系统中的压力出现下降等情况要根据实际情况及时更换内部有所损坏的零件，有必要的时候还要对液压系统对油泵进行拆卸解体甚至是更换新的；
2.3.解决机械元件故障的办法
组成掘进机的任何一个微小到元件出现问题都会使其出现故障，在进行故障排便的过程中对于不同的元件需要不同的应对方法，对截割部导致掘进机出现故障的解决办法：将电动机的负荷量向下进行适当的调整来整修掘进机的运行内部，根据需要注入适量的润滑油，来降低截割头生锈的概率；为了能够让截齿轮的消耗量得到有效的控制，可以通过减小钻入的深度来让牵印速率能够有效地降低；对于截割头的振动不正常的情况可以通过控制钻进速率以及深度来使其恢复正常。运装部引起掘进机故障的解决方法：不仅要对电动机、联轴节以及刮板减速器定期进行检测的同时还要将链条调整到一个合适的位置；
三、日常维护保养煤矿掘进机的措施
3.1.提高工作人员对掘进机的养护意识。
要想让掘进机的能够长久正常的使用，煤炭企业就要提高对于掘进机日常保养工作的重视度，对所有掘进机的工作人员进行相关的培训，对于掘进机的工作原理和操作的安全规程以及注意事项等技能知识的熟练度都要定期对相关的工作人员进行考察，对于掘进机的工作原理、结构性能、护保养和故障处理的方法对于掘进机的操作人员来说都要相当的熟练，为了避免工作人员在使用掘进机的过程中出现意外事故，煤矿企业不仅要对安全管理制度进行完善，还要让操作人员在使用掘进机的过程中将安全闭锁和保护装置有效的利用起来。
3.2.维护机械元件
相关的工作人员在每次使用掘进机之前和之后，都要对各部分的机械元件进行检查，细小零部件的连接是否紧固以及螺丝是否完整都要进行登记，这样在掘进机出现故障的时候就可以通过记录的信息对出现故障的原因进行快速的排查以及解决。应该为每一台掘进机制定不同的维护方案，在日常的机械维护过程中要严格的按照与之对应的方案进行。
3.3.定期检测与清洁
对于煤矿中每一台掘进机都要定期进行一次全面的维护保养检测，一旦发现掘进机的液压管路、链轮、切割头截齿与齿座、刮板、装载耙爪、履带、履带板、雾化系统的接头等重要机械元件中的任何一个有所损伤就应该及时进行换新，才能够避免在掘进机的使用过程中出现故障，除了这些之外对于液压油箱的油位也要定期进行检查，一旦出现油量泄漏或者是不足等情况就要及时对其进行处理；为了减少杂物对掘进机的磨损，要让其表面时刻保持干净整洁，这就需要工作人员对其表面以及内部的空隙所堆积的煤屑以及杂物进行定期的清洁处理。
四、小结
掘进机在煤矿开采中的使用大大的提高了煤矿的生产效益，为了让煤矿掘进机发生故障的频率有所降低从而减少煤矿成本的投入，在提高相关工作人员专业技能的同时在日常使用掘进机的过程中要做好养护工作，而且不仅要了解掘进机出现故障的原因还要掌握其处理方法。
参考文献：
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[2]乔康.煤矿掘进机故障问题研究与有效维护方案探寻[J].冶金丛刊，2016，（6）