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摘要：在海运行业的快速发展下，对港口罐区的安全管理要求也是更高。化工品的罐区主要是化工成品和原材料集散的基地，对现代化港口的储运有着积极影响，在液体化工品的海运中转阶段处在核心的位置，在实际的运行过程中，因为安全管理工作的不到位和管理系统的不够完善，使得罐区安全事故问题的频繁出现，为有效的保障员工的生命财产安全，我们必须确保企业的经济效益。本文主要基于作者实际工作经验，简要的分析化工品罐区的安全管理，希望对相关从业人员有所帮助。
关键词：化工生产；罐区安全；安全意识
1化工品罐区的安全管理意义分析
安全管理工作开展能够有效的确保罐区生产的安全，最大限度的避免安全事故问题出现，以保证从业人员自身安全，保证海运中的中转业务可以顺利进行，进而降低企业的经济损失，推动企业的健康发展。罐区安全管理是重要部分，高质量安全管理工作能够对安全隐患及时的发现，按照实际施工情况，找出有针对性的防范措施进行应对。
2化工品罐区安全管理的问题分析
在现阶段，虽然说各企业都制定了罐区安全管理的制度，并且也对其进行宣传、员工教育培训的工作，因为罐区在实际生产中的附属地位，储运操作比较简单，时常造成罐区员工没有有效的执行规章制度，不够注重规章制度的重要性，促使罐区安全问题的时有发生。罐区的安全设施不够完善，员工的安全意识薄弱，危化品的装卸操作不当和操作的失误等等，对周围的环境、人身安全有着严重的要像，促使企业受到较大地经济损失。经过同类的罐区事故案例分析得知，物品不安全的状态主要是安全隐患的因素，使得事故爆发，而人的不安全行为、外界因素是造成事故出现危险的主要因素。化工品的罐区安全管理工作应该经过各方面共同的努力，避免物品不安全的状态，对人的不安全行为进行控制，进而有效的消除管理上的缺陷问题，HSE管理体系不能只是停留在书面资料方面，还需积极落实基层指导日常的工作，严重的影响到每名员工，对罐区的安全管理质量进行全面的提升。
3化工品罐区的安全生产管理措施
3.1对化工品罐区的安全管理制度进行完善
化工企业若想在国家制度下，结合自身实际施工情况，对安全管理的制度进行建立健全，需要积极落实相关安全管理的制度，结合自身实际情况，做到安全和效益的并重，对现有的安全管理制度进行不断的完善和落实，以有效的避免安全生产管理问题出现。并且化工企业还需建立独立的罐区安全管理方法，对当前的罐区安全管理力度进行加权和提升，以保证化工品的罐区安全，降低安全事故出现的概率。为有效的避免出现违章指挥和违规作业的现象，避免事故问题出现，我们必须建立完善的作业班组安全生产制度和安全规范制度，对人的行为进行控制，改善周围环境对安全的影响，实现对整个生产过程的安全管理工作。在基层班组安全管理的体系建立后，将其进行严格的执行，落实经济责任的挂钩制度，促使员工可以积极主动的遵守相关制度，全面提升罐区安全生产管理质量。
3.2提升从业人员安全意识
安全意识能够有效的减少事故问题出现，但是很多企业认为安全工作只要做到没有事故就可以，甚至是抱有自己不出事故就是安全的态度，安全意识只是会原地踏步，不会有实质性的提升，怎样提高工作人员的安全意识就十分重要。
第一，提升企业领导人对安全重视的程度，经过开展相关安全知识的讲座，提升企业领导安全意识，进而发挥出领导带头作用。并且开展丰富地安全活动、教育，定期开展不同类型地安全知识竞赛、宣讲等活动，以鼓励更多员工学习安全的知识，提升员工的安全意识，进而形成企业特有的安全文化。第二，加强员工的责任意识，积极采取有效的措施，加强员工对安全意识的重要认识，建立完善的安全规范制度，加强落实相关安全责任制度，进而形成有效的安全保障制度，促使安全意识能够在责任意识下进行提升。第三，树立差距意识，在社会经济不断发展下，行业之间的竞争也是更加的激烈化，所以企业和员工需要不断与标准进行对比，和同类的企业进行对比，找出差距所在，制定出有效的措施。若是始终被惯性思维控制，就凭借着已有的经验在安全方面做到位，不愿去想是否真正达到有关标准，安全事故通常发生在这些思维比较僵化的员工身上，固步自封就是重大安全隐患。第四，突出行动意识，若想坚持做到位和想到为位，安全行动工作主要是由基层班组成员进行实时的，所以班组长有效的管理是提升班组长行动意识的关键，班组长应该坚持做到责任明确，分工到位，加强相关协调的工作，在遇到安全问题的时候采取有效的措施进行应对，认真对待每项工作，坚持形成安全生产长效的机制。
3.3加强设备设施的安全管理
化工品的罐区出现安全事故问题主要因素是因为设备老化、不完好，在罐区安全管理的过程中，应该吧设备状态管理纳入到主要的位置。另外的，重新分配现有的设备投入比例，不能过分注重生产而忽视设备设施管理。罐区需要定期检查、维修、更新一些老旧设备，及时淘汰不合格设备，对设备进行科学保养，落实设备的维护基础工作，提升设备使用期限，进而对企业的运营成本进行降低。
3.4加强罐区的安全控制
第一，储罐安全运行。在储罐使用的过程中，夜班是收油的时候，我们的操作人员需要注重控制储罐装油的高度，储罐需要设置在高液位的报警、联锁切断机构，在人和物的控制方面，以有效的避免冒罐溢油的事故问题。储罐呼吸阀需要定期进行检查，及时的处理和预防漏气、卡死、堵塞等的故障问题，促使储罐大小呼吸可靠受控。对于内浮顶储罐浮盘密封设施的完好性进行定期检查测量，及时的发现破损泄露的隐患问题，进而降低罐内的介质蒸发，减少大气的污染，消除区域危险，避免对操作人员的身体健康有所伤害。
第二，加强相关防雷防静电的管理。首先，保障防雷防静电设施完好投入使用，防雷接地、管道的跨度、静电消除器以及储罐建筑物的防雷接地点等等，满足安装的规范要求，定期检测其维修改造。其次，在人员方面加强相关的作业防静电和人体方防静电培训、监管的工作，促使员工可以熟练的掌握防静电和消除静电作业的方法。
第三，注重腐蚀防控的管理。罐区设备腐蚀性不仅会影响到设备的损耗，对其正常运行有所影响，降低舍不得使用效率，还会影响到产品的质量，出现跑冒滴漏污染环境，甚至是危害到人身的安全，成为重大事故导火线。化工品腐蚀性特点使得罐区防腐蚀管理更加的重要，所以我们必须落实对设备的腐蚀性监控工作，定期进行管道和储罐的无损检验，若是发现问题需要及时的修复。
第四，严格管控施工用火。对近些年的罐区着爆炸事件进行分析得知，主要是明火使用监管工作的不到位，加强监管需要从多方面入手，严格执行企业相关的动火管理规定，办理一些作业许可，更加重要的是加强现场监管和防火措施的落实，遵循相关原则进行落实。比如说：任何阀门都视为关闭不严的状态，能量隔离需要加装盲板。第二，可以不动火的一律不动，能够拆卸的需要移动到安全地点再进行点火，做好以上原则虽然说会增加工作量、费用，但是在动火安全防控的措施是必要投入的。
结束语：
总之，化工品的罐区安全管理工作开展对企业的生产有着重要影响，经过积极完善相关化工品罐区的安全管理控制，提升企业人员安全意识。落实相关设备的管理工作，进而加强安全监管的力度，落实罐区的安全控制措施，有效的保障化工品罐区的安全，进而为企业的安全生产奠定出坚实的基础，保障化工企业获取更高地社会经济效益。
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