导读:本文包含了经济批量排产论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:持续性变质,经济批量排产,扩展的基本时段法,PoT策略
经济批量排产论文文献综述
张雅晴[1]（2013）在《持续性变质物品的经济批量排产问题研究》一文中研究指出随着市场竞争的日益激烈,企业在满足市场需求多样化的同时为了节约成本,越来越倾向于选择在单一的生产线上安排多种产品的生产,这让多种产品在单一生产线上的排产研究受到越来越多的关注。持续性变质物品因其产品质量自生产结束那一刻起就在持续下降,变质部分会产生变质成本,导致此类产品在排产过程中需要考虑的约束条件更多,求解过程更复杂。本文首先对排产问题、经济批量排产问题和变质性物品经济批量排产的相关理论进行了深入研究,从变质过程特点的角度将变质性物品分为两类：持续性变质物品和阶跃性变质物品。目前研究的对象主要是阶跃性变质物品,而对持续性变质物品的经济批量排产研究较少。根据持续性变质物品的排产特点建立了数学模型,在参考现有经济批量排产问题解决方法的基础上,提出利用扩展的基本时段法的思想和改进的装箱启发式算法来求解此问题。在具体的求解过程中,从处理生产倍率的角度出发,根据处理生产倍率值的不同策略提出了分别基于PoT策略(产品的生产倍率值限定为2的幂次)和基于nPoT策略(产品的生产倍率值不限定为2的幂次)的两种算法,并详细描述了具体的求解步骤。最后,对算法的有效性进行分析,并运用这些算法对算例进行求解,本文获得的解要明显优于公共周期法。(本文来源于《中南大学》期刊2013-05-01）
李政道,周泓[2]（2012）在《经济批量与运送排产问题中的协调机制研究》一文中研究指出针对现有研究采用集中决策的局限,研究了分散决策情形下经济批量与运送排产问题的最优决策。分析表明在无协调机制作用时,分散决策无法实现供应链系统的最优绩效,进一步提出一种利润共享和成本分担协议(PCS),并证明在PCS协议作用下,采用分散决策可以实现供应链协调,同时供应链利润可以在供需双方任意分配,具有很好的柔性。(本文来源于《工业工程》期刊2012年01期）
郑杰[3]（2012）在《多时间因素柔性流水线上经济批量排产模型及求解》一文中研究指出由于辅助时间在生产过程中必然存在,在分析各类辅助时间因素的基础上,将其归类独立于柔性流水线模型并与经济批量排产模型相结合,最终得到一个混合非线性规划模型。将启发式法与遗传算法相结合,构建一类混合遗传算法进行求解。最后,通过实例验证多时间因素的独立能明显改善目标值。(本文来源于《交通科技与经济》期刊2012年01期）
俞晶菁[4]（2012）在《有限经济批量排产和运送问题的禁忌搜索算法》一文中研究指出探讨使用禁忌搜索算法解决一个简单的供应链经济批量排产和运送问题。其中供应商通过一个灵活的生产流水线生产多个组件并进行装配。假定所有参数,如组件的需求率等具有确定性,找到本研究的目标就是求解最优的生产批量和排序,使供应链的平均投入和运输费用最小。(本文来源于《交通科技与经济》期刊2012年01期）
罗荣武,谢如鹤[5]（2011）在《经济批量排产问题的改进算法:设定最高允许高度》一文中研究指出经济批量排产问题是指在生产准备费用与库存费用最低的情况下,协调地、周期性地生产多种产品的问题.由于此问题是NP-hard的,人们一种致力于寻找快速地求解高质量的近似最优解的方法.在将生产次数舍入为2的幂次后,误差小,获得可行解的速度快.研究的经济批量排产问题考虑了产品货架存放期因素.指出了Dobson算法的不足,并提出了基于2的幂次条件的改进算法.改进算法设定了最高允许高度,首先给部分箱进行装箱.由于能获得高质量的生产排产,因此,算法能获得2的幂次条件下的高质量解.给出一个算例,计算结果显示,算法结果更优.(本文来源于《数学的实践与认识》期刊2011年22期）
张吉善,丁一,卢永昌,宋立冲[6]（2011）在《基于大规模定制的经济批量排产方法研究》一文中研究指出自从大规模定制定义产生以来,倍受企业家和学术界的认识关注。此项生产模式以柔性化的生产过程向顾客提供个性化的产品,较以往生产模式更能满足顾客需求,在市场经济环境下使企业更加具有竞争力。但是过去的研究中,主要集中于大规模定制的实施、它实施的环境、相关概念以及大规模定制下生产和产品的特点,主要是一些宏观的研究。在此,将经济批量排产问题引人到大规模定制环境下,根据产品特点建立了一个在一定服务水平下的排产模型,并在Dobson和李天凤研究的基础上提出了一种改进的启发式算法来求解问题,最后采用实例验证了算法的有效性,证明它可以很好的确定产品的生产顺序及生产周期。(本文来源于《第十叁届中国管理科学学术年会论文集》期刊2011-10-28）
陆婉媚[7]（2011）在《考虑机器退化的经济批量排程问题排产计划和机器管理策略》一文中研究指出经济批量排程问题已经被提出并研究达50余年。而其思想可一直追溯到上世纪10年代。时至今日,凭着其在生产制造行业的广泛覆盖率,经济批量排程问题仍然深受生产管理者和科研工作者的强烈关注。另一方面,生产环境中设备可靠性的问题亦是生产管理者无法规避的生产管理难题之一,设备故障通过直接或间接影响生产进度、产品质量、生产成本、企业信誉等一系列重要指标而对企业生产造成深刻的影响,有着迫切的研究需求。尽管各自有着广泛的现实背景,两者的结合研究迄今为止却仍处于非常空白的阶段,亟待进一步的研究拓展和关注。以此为出发点,本文首先按经济批量排程问题、机器衰退故障问题、两者综合研究这叁大分类整理归纳现阶段相关的研究工作,并作相应的分析,指出现时研究工作的不足,为进一步研究的展开厘清脉络。在这基础上,结合常用的两种机器管理策略对存在机器衰退故障情况的经济批量排程问题进行建模和定量分析,以解析方法或数值方法寻找对应的最优生产排程策略,并针对性地作出相应的机器管理成本因子敏感度分析,由此提出生产环境中对机器的管理策略的选取方案。最后,研究机器管理策略的经济意义,作出研究工作的总结,并对未来研究方向作出展望。(本文来源于《南京大学》期刊2011-06-01）
旷云翔[8]（2009）在《基于随机需求的经济批量排产方法研究》一文中研究指出随着卖方市场向买方市场的转变,客户的需求也越来越多样化、个性化,客户需求的随机性越来越强,随机需求对企业生产系统的生产计划安排提出了严峻的挑战,同时多样化产品需求要求企业投资改变生产系统柔性来减少生产准备时间和生产准备费用。因此研究企业生产系统改变与不改变柔性条件下如何经济合理的生产使得以最小成本来满足随机需求具有重要意义。本文从总结国内外经济批量排产问题研究现状入手,围绕随机的客户需求,提出了解决考虑生产准备费用变化和不考虑生产准备费用变化两种情况下的经济批量排产问题的方法。本文的具体研究工作如下：(1)本文在对经济批量、经济批量排产相关理论及文献进行综述的基础上,总结了经济批量排产问题的研究背景以及要解决的问题,并在此基础上阐述了本文研究的出发点及要解决的问题。(2)在不考虑生产准备费用减少的情况下,采用批量变动的方法建立了基于随机需求经济批量排产模型,该模型以平均成本最小为目标,同时给出了求解该模型变量的算法,并与成本下界模型和通用周期成本模型进行比较。经数值计算分析得出：在生产准备费用不变的条件下采用批量变动的随机经济批量排产方法成本接近成本下界,优于通用周期方法的成本。(3)考虑到企业对生产系统改进引起生产准备费用减少对生产批量、生产周期的影响,建立了以资金投入、库存费用、生产准备费用总和最小为目标的模型,以投资量和全年生产频次为模型的变量,并给出求解模型变量的算法。经数值计算分析表明：相对于生产准备费用不变的经济批量排产模型,生产准备费用减少的经济批量排产模型总成本减少、生产频次增加、生产批量减少。研究表明企业在一定条件下改进生产系统能取得良好的经济效益。本文以经济批量排产为研究对象,充分考虑企业生产实际中的多种情况,并给出了解决排产问题的方法。本文的研究成果对于企业生产实际中如何合理确定生产批量、生产顺序有一定的指导意义。(本文来源于《东北大学》期刊2009-06-08）
罗荣武[9]（2009）在《考虑货架存放期的经济批量排产问题的改良算法》一文中研究指出经济批量排产问题是关于在单一设备上协调地、周期性地生产多种产品的问题。其解要求在生产准备与库存总成本最小的条件下,决定I种产品的生产序列。本文研究的经济批量排产问题考虑了产品货架存放期因素。指出了Dobson算法的不足,并提出了求解该问题的新算法(改进的装箱算法),新算法不仅以生产次数最大的产品为基础进行装箱,而且进一步以生产次数略低的产品为基础进行装箱。排产时,先按生产次数降序进行装箱,再按单次生产时间与生产准备时间之和降序装箱。计算结果显示,本算法结果更优。(本文来源于《运筹与管理》期刊2009年02期）
张燕,周支立[10]（2009）在《供应链中的多目标经济批量排产和运送问题的求解》一文中研究指出当今供应链管理的目标已不再是只追求成本的最小化,越来越多的管理者和研究学者开始关注采用多个目标来对供应链的绩效进行优化。本文从一个供应商的角度出发,考虑了如何安排合理的生产排序来最小化生产周期和运送间隔以及最小化整条供应链中的单位时间的平均成本的批量排产和运送的问题。本文建立了该问题的多目标非线性混合整数规划模型,并提出了求解该问题的帕累托最优解集的方法。示例表明本文的算法是有效的。(本文来源于《运筹与管理》期刊2009年01期）
经济批量排产论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对现有研究采用集中决策的局限,研究了分散决策情形下经济批量与运送排产问题的最优决策。分析表明在无协调机制作用时,分散决策无法实现供应链系统的最优绩效,进一步提出一种利润共享和成本分担协议(PCS),并证明在PCS协议作用下,采用分散决策可以实现供应链协调,同时供应链利润可以在供需双方任意分配,具有很好的柔性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
经济批量排产论文参考文献
[1].张雅晴.持续性变质物品的经济批量排产问题研究[D].中南大学.2013
[2].李政道,周泓.经济批量与运送排产问题中的协调机制研究[J].工业工程.2012
[3].郑杰.多时间因素柔性流水线上经济批量排产模型及求解[J].交通科技与经济.2012
[4].俞晶菁.有限经济批量排产和运送问题的禁忌搜索算法[J].交通科技与经济.2012
[5].罗荣武,谢如鹤.经济批量排产问题的改进算法:设定最高允许高度[J].数学的实践与认识.2011
[6].张吉善,丁一,卢永昌,宋立冲.基于大规模定制的经济批量排产方法研究[C].第十叁届中国管理科学学术年会论文集.2011
[7].陆婉媚.考虑机器退化的经济批量排程问题排产计划和机器管理策略[D].南京大学.2011
[8].旷云翔.基于随机需求的经济批量排产方法研究[D].东北大学.2009
[9].罗荣武.考虑货架存放期的经济批量排产问题的改良算法[J].运筹与管理.2009
[10].张燕,周支立.供应链中的多目标经济批量排产和运送问题的求解[J].运筹与管理.2009