导读:本文包含了磁粉探伤工艺论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:磁粉探伤,复合磁化,轴箱拉杆,电机吊杆,连杆,试验
磁粉探伤工艺论文文献综述
黄振华[1]（2019）在《机车杆类零件磁粉探伤工艺试验与应用》一文中研究指出和谐型电力机车杆类零件的检修一般采用磁轭式磁粉探伤仪,在批量检测中,工作强度大、效率低。针对机车杆类零件,研究采用复合磁化探伤装备,通过工艺试验,证明设备具有足够探伤灵敏度,能一次对工件进行全方位磁化,快速判定缺陷。(本文来源于《技术与市场》期刊2019年05期）
刘玉峰,刘彪,刘涛[2]（2015）在《锻造焊接法兰磁粉探伤工艺、操作及缺陷分析》一文中研究指出磁粉探伤具有检测铁磁性材料表面缺陷灵敏度相对较高,检测速度较快,检验成本低廉等优点,而且能检测出一定表面深度下的缺陷,是无损检测单位及锅炉压力容器制造单位检验部门所拥有的常规五大检测方法之一,但多数情况下主要以检验焊接接头为主,使用的磁粉探伤机主要以便携单磁轭式和交叉磁轭式为主,一般情况下磁轭式探伤机对锻件母材表面以及近表面裂纹和夹层的探伤也是能满足其检验要求的。下面就锻造焊接法兰磁粉探伤工艺以及操作特点和检出缺陷的分析进行简要介绍。(本文来源于《化工管理》期刊2015年35期）
邓嘉鸣[3]（2008）在《某内燃机车牵引齿轮的磁粉探伤工艺及自动探伤机的研制》一文中研究指出东风11型内燃机车用牵引齿轮是机车的重要部件,需要对其作定期探伤。分析了齿轮的磁粉探伤方法及工艺参数。研制了齿轮磁粉自动探伤机,介绍了探伤机的结构、原理和功能。研制的自动磁粉探伤机对牵引齿轮的探伤效率高、性能好。(本文来源于《无损检测》期刊2008年10期）
许扬[4]（2008）在《铁路车辆车轮辐板磁粉探伤工艺参数优化设计》一文中研究指出列车轮对为铁路车辆重要的行走部。在生产和装配过程中轮对往往形成残余应力,而在实际运行当中,轮对因受到复杂的机械和热载荷作用,易形成缺陷。同时车轮辐板上为操作方便设计的辐板孔容易造成应力集中,加速车轮的破坏。含有辐板孔的车轮已经多次引起安全事故。现在役的车轮中还有半数以上的车轮含有辐板孔,只能在十年以内逐步更换,因此辐板孔缺陷已严重威胁着当前铁路行车安全。因此在车轮厂段修期间准确高效的发现辐板孔缺陷并及时进行修理成为铁路行车安全的重要课题。为此应制订相应的车轮磁粉探伤工艺规范。基于当前只存在车轴磁粉探伤工艺规范的情况,本文以检测的准确度、时间和成本为综合优化目标对车轴的磁粉探伤工艺进行参数设计。首先运用热力耦合有限元分析方法揭示了辐板上应力分布并确定了辐板周向区域为重点检测区域。然后以电磁场有限元分析为辅助手段进行试验设计,实地收集数据,并通过方差分析和多元回归方法考察了充磁电流、充磁时间、辐板孔位置和喷磁悬液时间四个主要工艺参数对检测的准确度的关系,再结合上述四个参数与时间和成本关系以多响应曲面方法求解出优化参数值,作为车轮磁粉探伤工艺规范的建议参数值,最后通过现场试验验证了参数设计的结果。与常规的确定车轮磁粉探伤工艺参数方法不同,论文最终强调的思想是:参数设计不仅应该考虑到工艺准确性的要求,还应考虑工艺的时间和成本等其他因素,寻求综合最优,在保证工艺准确性的前提下提高工艺的时间和经济效率。在寻求合适的参数水平时应采用基于数理统计理论的参数设计方法,摒弃单纯依靠经验的方法。(本文来源于《清华大学》期刊2008-06-01）
荆峰[5]（2003）在《叉形件磁粉探伤工艺的改进》一文中研究指出叉形件磁粉探伤工艺的改进$贵州国营风华机器厂@荆峰(本文来源于《航天制造技术》期刊2003年05期）
韦学斌[6]（2002）在《在役压力容器磁粉探伤工艺探讨》一文中研究指出简要介绍在役压力容器磁粉探伤的特点 ,就如何选择有关探伤工艺与操作方法进行探讨(本文来源于《无损探伤》期刊2002年05期）
鲍顺尧[7]（1995）在《第四专题 磁粉探伤工艺管理实践》一文中研究指出磁粉探伤工艺是我公司拖拉机、工程机械制造过程中的重要工艺之一。由于其本身的技术特点,磁粉探伤工艺属于特种工艺范畴。它借助于磁粉探伤方法保证原材料、零件热加工、机械加工及其它生产过程中的质量。80年代初,我公司为拖拉机曲轴、凸轮轴等关键零件,编制了磁粉探伤工艺。有了统一的探伤工艺,就可以使工艺参数一致,验收标准一致,从而提高了探伤质量,保证了拖拉机使用的可靠性。我们吸取了国内同行业厂家的有益经验以及自己的经验教训,根据我公司生产发展的需要,对凡需100％磁粉探伤的零件都制订了统一的磁粉探伤工艺文件,实施了特种工艺管理。(本文来源于《无损检测》期刊1995年04期）
康连福,刘凤兰[8]（1985）在《复杂形状钢制小零件连续法磁粉探伤工艺的改进》一文中研究指出本文系作者在从事现场磁粉探技术工作中,联系生产实际,对复杂形状钢制小零件磁粉探伤工艺的试验研究与改进情况的介绍。尚没有见到涉及本文内容的专文介绍。改进后的磁粉探伤工艺,确保了产品及探伤质量,提高生产效率一倍,并具有较好的经济效益。(本文来源于《长春光学精密机械学院学报》期刊1985年03期）
钟仕维,谭元丰[9]（1984）在《单相半波直流磁粉探伤工艺特性的几点研究》一文中研究指出本文介绍作者对单相半波直流磁粉探伤的某些工艺特性所进行的试验研究,旨在对这种探伤方法的规律性进行探索。试验结果与交流方法进行了对比,并从理论上加以解释。(本文来源于《无损检测》期刊1984年02期）
磁粉探伤工艺论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
磁粉探伤具有检测铁磁性材料表面缺陷灵敏度相对较高,检测速度较快,检验成本低廉等优点,而且能检测出一定表面深度下的缺陷,是无损检测单位及锅炉压力容器制造单位检验部门所拥有的常规五大检测方法之一,但多数情况下主要以检验焊接接头为主,使用的磁粉探伤机主要以便携单磁轭式和交叉磁轭式为主,一般情况下磁轭式探伤机对锻件母材表面以及近表面裂纹和夹层的探伤也是能满足其检验要求的。下面就锻造焊接法兰磁粉探伤工艺以及操作特点和检出缺陷的分析进行简要介绍。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
磁粉探伤工艺论文参考文献
[1].黄振华.机车杆类零件磁粉探伤工艺试验与应用[J].技术与市场.2019
[2].刘玉峰,刘彪,刘涛.锻造焊接法兰磁粉探伤工艺、操作及缺陷分析[J].化工管理.2015
[3].邓嘉鸣.某内燃机车牵引齿轮的磁粉探伤工艺及自动探伤机的研制[J].无损检测.2008
[4].许扬.铁路车辆车轮辐板磁粉探伤工艺参数优化设计[D].清华大学.2008
[5].荆峰.叉形件磁粉探伤工艺的改进[J].航天制造技术.2003
[6].韦学斌.在役压力容器磁粉探伤工艺探讨[J].无损探伤.2002
[7].鲍顺尧.第四专题磁粉探伤工艺管理实践[J].无损检测.1995
[8].康连福,刘凤兰.复杂形状钢制小零件连续法磁粉探伤工艺的改进[J].长春光学精密机械学院学报.1985
[9].钟仕维,谭元丰.单相半波直流磁粉探伤工艺特性的几点研究[J].无损检测.1984