张学军
天津市物业事务服务中心天津300042
摘要：房建装修是近年来人们家庭消费的一种趋势，减少装修通病，保证装修质量，创优良精品工程是从事装修施工行业的人们非常关心的问题。本文分析了房建装修质量通病，并提出预防措施。
关键词：装修；质量通病；空鼓
一、房建装修质量通病
房建装修主要包括：墙面抹灰、楼地面工程、卫生间地面防水、门窗安装、通风管道安装、油漆、涂料等。装修不当造成的质量通病主要有墙面抹灰空鼓开裂，地面空鼓，门窗渗漏水不能正常开合等等。
（一）地面空鼓
地面空鼓多出现于地面面层与垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后，容易开裂。严重时大片剥落，破坏地面使用功能。
造成地面空鼓的原因主要有：（1）垫层（或基层）表面不清理干净，有浮灰或其他污物，严重影响与面层的结合；（2）施工时，垫层（或基层）表面过于干燥，铺设砂浆后，水份散失，使得强度不高，面层与垫层粘结不牢，若干燥的垫层（或基层）未经冲洗，表面的粉尘难于清除，对面层砂浆也起一定的隔离作用；（3）垫层（或基层）表面有积水，在铺设面层后，积水部分水灰比大，影响面层与垫层间的粘结，易使面层空鼓；（4）为了增设面层与垫层间的粘结力，需用刷水泥浆结合层，若刷浆过早，铺设面层时，所刷的水泥已风干硬结，不但没有结合力，反而起了隔离的作用。若采用扫浆的方法，由于干水泥面不易撒匀，浇水也有多有少，容易造成干灰层、积水坑，将出现今后面层空鼓的现象。（5）门口处砖层过高或砖层湿润不够，使面层砂浆过薄以及干燥过快，造成局部面层裂缝和空鼓。
（二）墙体空鼓裂缝
墙体产生空鼓裂缝有多种原因，主要是（1）抹灰基层如过于干燥，则砂浆中的水分很快就会被基层吸收，影响粘结力；（2）基层浮灰或松散砂浆，混凝土块未清理干净，易造成抹上去的砂浆无法与基层粘结牢固；（3）基层太光滑未进行凿毛处理或有油性物质如脱模剂等未清除干净，则抹灰层易产生空鼓现象；（4）抹灰砂浆材料比例不按设计或规范比例进行搅拌，一是水泥用量过多或过少，易造成砂浆强度过高或过低，过高则易产生开裂，过低则易产生空鼓；二是水分比例过高或过低，过高则水灰比过大，造成砂浆稠度下降，粘结力很差，粘不住，易往下掉。过低则砂浆太稠，施工操作困难，因水泥水化热过程中需要大量水分，砂浆太稠则砂浆中水分太少无法满足水泥充分水化热的需要，因而砂浆的强度无法达到设计强度需要，与基层粘结牢固程度降低，易产生空鼓；（5）工人抹灰施工操作方法不当，一是一次抹灰层过厚，没有分层分遍进行粉刷，砂浆较重易产生侧倾力，与基层粘结不牢剥离基层，及砂浆干缩过大，易产生空鼓和开裂；二是底层灰太干未经处理就跟着抹中层灰，底层灰很快就把砂浆中水分吸干，造成与底层灰粘结不牢易产生空鼓现象；（6）后期养护方面，抹灰面完成后，在规定时间内没进行浇水养护，不能及时提供砂浆中水泥水化热所需水分，砂浆干缩过快，易产生开裂。
（三）门窗问题
日常使用中有时会发现窗框周边同墙体连接处出现渗漏水，尤其窗下角为多见；其次是组合窗的拼接处出现渗水。除了渗漏水，门窗问题还表现在不能正常开合，门框扭曲，封条脱落等等。出现上述问题的的原因有以下几点：（1）预留洞尺寸或大或小都会对塑钢窗安装带来不便。（2）塑钢型材及钢衬不合格容易出现窗框或扇变形，开启不灵活；型材及连接部件颜色不一致影响美观。（3）门窗框同墙体连接处产生裂缝，而安装时又未用密封胶填嵌密封，雨水自裂缝处渗入室内。组合门窗拼接时，没有采用套接、搭接方式，也未采用密封胶密封。（4）塑钢窗固定片安装不当：固定片间距过大、固定不牢容易使窗体安装不牢靠。固定片与墙体连接不当，长期使用后钉子容易锈蚀、松动，使连接受到破坏，产生窗体松动、变形。（5）施工方法及成品保护不当：不按规定操作会降低塑钢窗性能，影响正常使用。（6）五金配件固定不牢固、松动脱落，滑轮、滑撑铰链等损坏、启闭不灵活等都会影响使用。
二、房建装修质量通病的预防措施
（一）地面空鼓的预防
（1）严格处理底层（垫层或基层）：认真清理表面的浮灰、浆膜以及其它污物，并冲洗干净。如底层表面过于光滑，则应凿毛。门口处砖层过高时应予剔凿。控制基层平整度，用2m直尺检查，其凹凸度不应大于10mm，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大，造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。面层施工前1～2d，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。
（2）注意结合层施工质量：素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷，不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。素水泥浆水灰比以0.4～0.5为宜。刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做到随刷随铺。铺设面层时，如果素水泥浆已风干硬结，则应铲去后重新涂刷。
（3）保证混凝土垫层的施工质量：混凝土拌合应均匀，严格控制用水量。铺设后，宜用滚子滚压至表面泛浆，并用木抹子搓打平，表面不应有松动的颗粒。在垫层内埋设管道时，管道周围应用细石混凝土通长稳固好。垫层铺设后，应认真做好养护工作，养护期间应避免受水浸蚀，待其抗压强度达到1.2MPa后，方可进行下道工序的施工。混凝土垫层应用平板振捣器振实，高低不平处，应用水泥砂浆或细石混凝土找平。
（二）墙体空鼓裂缝的预控
（1）认真进行墙体表面处理：认真清理墙面粉尘，先将粉尘扫一遍，然后用水冲洗。抹灰前提前一定时间对墙面充分浇水湿润。轻质加气墙吸水快，饱和时间长，操作前还应再均匀浇水一遍。浸水深度15mm左右，面干后即可进行基层粘结处理。
（2）在抹灰前对不同材料的墙作基层粘结处理：混凝土墙可普遍打毛或用界面剂为粘结层，各类墙体均可采用界面剂为粘结层，终凝后养护，使之达到相应的强度再进行抹灰工序施工。
（3）严格按要求配制抹灰砂浆：砂浆配合比必须按设计要求选用。砂浆配合比必须依据设计要求准确计量并充分搅拌均匀。在同一墙面上或同一材料砌体，其底层和中层以及中层各层的砂浆标号及配合比必须一致。
（4）加强抹灰工序施工中的质量控制：加强主体施工时的质量控制，控制好平整度、垂直度。对于混凝土亏胀模的质量问题于主体施工时及时修补，胀模的进行剔凿，亏模的用高一强度等级的混凝土修补。严格遵守拉线、贴饼、冲筋、底层、中层、面层的施工工艺程序。严格控制底、中、面各层厚度。严格掌握抹灰各层刮杠整平的时间，一般不宜过早，否则将引起砂浆层重心滑移，引起裂缝、起壳。砂浆应随拌随用，放置时间最多不超过2小时。抹灰砂浆达到一定强度后喷水养护抹灰墙面。
（三）门窗的安装
门窗的安装应在墙面湿作业后进行，也就是先做内外刮糙，刮糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口的位置、尺寸的正确无误后，再弹线安装门窗，这样不仅能保证框四周墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。
按规范要求设置固定点，即铝合金窗框四个角端部上下左右距框角≤180mm进行第一个点的固定，其余四个边固定点均匀分布，但间距不大于600mm。施工时要严格按照国家规范要求正确固定铝合金门窗。具体做法是：先用冲击钻在砖墙上钻孔，放入金属胀管或直径小于8mm的塑料胀管，再拧进螺母或木螺钉。
铝合金门窗所用附件如垫圈、密封条、玻璃嵌条等，须从正规厂家购买，并检查其是否有出厂合格证及铝合金五金配件是否齐全，材质是否符合要求。
确保铝合金加工精密，在加工中注意两个关键环节，一是断料裁切尺寸的准确性，二是拼装组件连接的牢固性。
密封胶条施工质量控制，密封胶条的理想施工方法是在塑钢窗固定以后塞入，这样可以掌握整个洞口的实际偏差情况，缝紧的地方可以薄塞，缝松的地方可以厚塞，但不管何处都要塞到、塞严，不允许出现漏塞或透光。这里强调提出的是固定片处，一侧塞不进，应在另一侧塞条。窗台板处的密封胶条因窗台板要抵紧塑钢窗框料，框槽内可用胶贴上一层较薄的-略超出框料（密封条，既不影响窗台板的安装又能提高窗台处的保温性能。
安装过程中，窗框安装完成后，要用木板隔离保护起来，防止硬件碰撞受损伤。
参考文献：
[1]任志才.关于住宅装修常见质量通病的探讨[J].住宅科技，2013年12期.
[2]刘京音.加强建筑施工精装修管理做好建筑质量通病预控[J].建材发展导向（下），2014年1期.