导读:本文包含了细长杆加工论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:普通车床,细长杆零件,工艺改进
细长杆加工论文文献综述
周大勇,周玲,武春燕[1]（2019）在《普通车床加工细长杆零件的工艺改进》一文中研究指出普通车床加工细长杆零件的成品率普遍较低,主要受零件自身的因素和零件加工工艺的影响。由工艺问题导致零件加工过程中发生变形,为保证细长杆零件的成品率,对普通车床加工细长杆零件的工艺进行改进。(本文来源于《设备管理与维修》期刊2019年19期）
肖海南[2]（2019）在《难加工材料细长杆的车削工艺》一文中研究指出通过对机车用柴油机气门车削工艺的分析,探讨此类细长杆零件的加工方法以及如何在加工过程中保证产品的加工精度和表面质量。(本文来源于《轨道交通装备与技术》期刊2019年01期）
曹媛媛,肖丽媛,郭西园[3]（2018）在《基于质量控制的细长杆类零件车加工工艺优化》一文中研究指出细长杆类零件被广泛地应用于各类机械中。尽管此类零件在结构上较为简单,但是其精密度却容易受到诸多因素的影响。为此,本文对影响细长杆零件加工精密度的各种因素进行了分析,并对其相关的加工工艺优化措施进行了阐述,进而提高细长杆类零件的整体质量。(本文来源于《中国金属通报》期刊2018年10期）
宋宏明[4]（2018）在《细长杆的车削加工技术浅析》一文中研究指出细长杆是车削加工中较难加工的一类零件,文章归纳了车削细长杆时的常见缺陷及其产生原因,并针对产生原因从加工前的准备、装夹方法、进给方式、刀具几何参数和切削用量的选择等方面提出了工艺措施,通过合理运用这些工艺措施可以减小和消除这些加工缺陷。(本文来源于《时代农机》期刊2018年03期）
贾玉梅[5]（2016）在《利用普通车床加工细长杆零件的工艺改进》一文中研究指出通过改进细长杆零件装夹方法、跟刀架的结构及调整方法,优化刀具的几何参数,改变刀具的安装位置和车削走刀方向后,加工完成的细长杆零件尺寸精度、形状精度等加工精度满足图样要求,省去了成品校直工序,降低了加工成本,缩短了加工周期,提高了生产效率。(本文来源于《新技术新工艺》期刊2016年07期）
邓宇锋[6]（2015）在《基于射流支撑的细长杆加工误差补偿研究》一文中研究指出细长杆是典型的低刚度零件,在生产生活中有着广泛的应用,由于其刚性较差被认为是机械加工中的难题。专家学者和技术人员都对这方面进行了相关研究,新工艺、新技术层出不穷,而至今还没有一种方法可以高效地加工出质量优异的细长杆。文章对细长杆加工变形误差的原因进行了分析,并设计了一种以冷却液为介质的脉冲射流作为细长杆车削的随动柔性辅助支撑新的加工方法。最后,通过实验验证了脉冲射流支撑细长杆加工误差补偿方法的有效性和可行性。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2015年05期）
刘林林[7]（2014）在《数控车床细长杆类零件的加工技巧》一文中研究指出目前很多细长杆类零件多是借助普通车床完成的,若我们要用数控车床轻松地加工出细长杆类零件,就必须探索出数控加工工艺的创新性技巧并突破传统的数控加工工艺规范。本文首先论述了数控车床细长杆类零件的加工的特点,继而探索其加工技巧。(本文来源于《考试周刊》期刊2014年A5期）
刘敏,陈瑾[8]（2014）在《多锥度细长杆加工工艺改进》一文中研究指出针对多锥度细长杆的结构特点和性能指标要求,提出了改进传统工艺的加工方案,综合运用了先进的数控加工制造技术,主要包括确定合理的加工余量、加工基准和补偿量,以完成工作台定角度的旋转,提高工作台转动角度的精度。在测量方面配置了线测量仪。由于该工件属于细长杆类零件,加工方面采用辅助中心架支承,抵消了径向切削力,减小了机械加工变形。在此基础上,采用宏程序的数控加工方法加工出了合格的多锥度细长杆零件。(本文来源于《新技术新工艺》期刊2014年10期）
金志刚[9]（2014）在《细长杆外螺纹辅助车加工装置》一文中研究指出通过分析、研究螺纹加工原理及常用小规格螺纹加工方法及其实践,结合细长杆外螺纹工件的特点,研究出一种小于M2的细长杆外螺纹加工方法,并设计了细长杆外螺纹辅助机加工装置,解决了细长杆外螺纹加工中常见的螺纹弯曲、乱牙、扭断及螺纹牙型不规范等问题,提高了细长杆外螺纹的加工质量和生产率,降低了加工难度。(本文来源于《现代制造工程》期刊2014年03期）
叶建友,吕彦明,徐看,宋灿[10]（2014）在《基于Deform-3D的细长杆切削加工仿真研究》一文中研究指出为了更好地研究细长杆的切削过程,以有限元分析法为基础,借助Deform-3D软件的切削仿真模型和数值模拟分析环境,通过对金属切削过程中切屑的形成及流动进行模拟,获得切削力变化规律,切削热和应力应变的分布情况。仿真结果对实际加工过程中工艺效果的预测提供理论依据。(本文来源于《工具技术》期刊2014年01期）
细长杆加工论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
通过对机车用柴油机气门车削工艺的分析,探讨此类细长杆零件的加工方法以及如何在加工过程中保证产品的加工精度和表面质量。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
细长杆加工论文参考文献
[1].周大勇,周玲,武春燕.普通车床加工细长杆零件的工艺改进[J].设备管理与维修.2019
[2].肖海南.难加工材料细长杆的车削工艺[J].轨道交通装备与技术.2019
[3].曹媛媛,肖丽媛,郭西园.基于质量控制的细长杆类零件车加工工艺优化[J].中国金属通报.2018
[4].宋宏明.细长杆的车削加工技术浅析[J].时代农机.2018
[5].贾玉梅.利用普通车床加工细长杆零件的工艺改进[J].新技术新工艺.2016
[6].邓宇锋.基于射流支撑的细长杆加工误差补偿研究[J].组合机床与自动化加工技术.2015
[7].刘林林.数控车床细长杆类零件的加工技巧[J].考试周刊.2014
[8].刘敏,陈瑾.多锥度细长杆加工工艺改进[J].新技术新工艺.2014
[9].金志刚.细长杆外螺纹辅助车加工装置[J].现代制造工程.2014
[10].叶建友,吕彦明,徐看,宋灿.基于Deform-3D的细长杆切削加工仿真研究[J].工具技术.2014