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摘要：近年来，经过科学深入的探索，有关人员发现钢结构施工方法能够保证高层建筑强度，同时具有提升建筑稳定性的作用，抗震性能良好。本文基于城建建筑钢结构安装技术及质量控制探究展开论述。
关键词：城建建筑；钢结构安装技术；质量控制探究
引言
房屋钢结构施工过程复杂、施工工艺难，且要求严格。因此要在施工前，制定详尽的规划，科学组织施工，积极开展施工监理，积累成功的施工经验，不断提高钢结构施工技术，促进我国钢结构建筑的可持续发展。
1房屋的钢结构安装
房屋的钢结构安装可以通过多个部分的集成安装或通过分层的型材组件来完成。安装的钢构件形成稳定的空间框架，在安装房屋的钢结构之前，首先检查建筑物的定位轴、下柱的位置、混凝土的强度和部件的质量。资格认证后，才可以开始安装。然后，安装的钢结构的整个垂直结构序列首先是芯管结构和外框管结构。内外管结构之间的距离应保持在3至6层的高度。立面上的安装从下部到上部单独安装，并且平面安装要从建筑物的中心分布到周围。其次，在安装房屋的钢结构时，应根据建筑物的结构形状、平面的形状和安装机械的数量来规划安装部分。安装过程应预先编程，预编程元件必须在安装过程中严格执行。在安装过程中，房屋钢结构各层的柱定位轴必须穿过地面控制线，要避免发生累积误差。
2建筑钢结构存在的特点
（1）钢结构材质均匀，现如今在建筑行业运行发展的过程当中，之所以钢结构能够得到广大群众的高度重视和应用，其主要原因就是钢结构的材质存有均匀性特点。所谓均匀性特点就是指当钢结构材质在使用过程当中遭遇到外力作用时，会相对于其他材质波动范围小，本身具备较强的弹性能力和耐受力。而且钢结构材质还能够满足不同施工企业针对材料的选择需求，充分发挥了高效的应用效果，属于建筑施工建设中最安全的建筑材料。（2）塑性和韧性较好，钢结构除了材质具有均匀特点之外，相对于其他材料而言，钢材料还具有较强的塑性和韧性。根据当前建筑施工现状来看，若是在施工中选择使用一般材料，必定会在该材料遭受到压力时出现断裂等问题，但是钢结构材质却能在应用的过程中有效避免这一问题的产生。因为钢结构材质具有较强的塑性与韧性，所以能够在遭受到压力之后，把所受到的压力逐渐传递给其他建筑中的各个部分，促使建筑整体应变力实现平衡发展，这样一来，不仅能有效减少建筑受到损伤的概率，同时还能确保建筑的完整性。
3建筑钢结构工程的优势
（1）材质更加均匀，和混凝土结构相比，钢材的力学性能、建筑力学标准等更加契合建筑工程对结构的稳定性的需求，其内部结构更加倾向于同向性，在具体应用过程中，钢材性质的波动范围更小，内部应力可保持在一定范围中，弹性也更加稳定，受力状态和工程力学计算结果更加相近，可满足建筑工程多不同部位力学性能的要求。（2）具有更强塑性和韧性，在外界压力的作用下，钢材更加稳定并不会因为超载而发生断裂，只是会发生不同程度的弯曲，这一点是混凝土结构无法比拟的。钢结构应用在建筑工程中，可均匀分配在各个部位，可有效保证建筑工程结构的平稳性，如果承受的负荷过大，通过增加钢材的应变值即可满足实际要求。简而言之，钢结构具有更强塑性和韧性，可大幅度提升建筑工程的荷载力和适应力，抗震力也会得到大幅度提升，因此，建筑钢结构工程比普通建筑工程的抗震性更强。（3）强度更高，质量更轻，众所周知，钢材的强度非常高，和混凝土结构性比，钢结构的竖向构件面积更小，大大提升了建筑钢结构工程的实际使用面积。质量更轻，同等高度的建筑工程，钢结构比混凝土质量至少轻50%，在遇到地震时形成的内应力更小，可有效保证工程结构的稳定性。
4城建建筑钢结构安装质量控制
4.1施工材料的质量控制
有很多建筑企业虽然能够在施工中完成建筑建设，但是难免会因为仓促完成建筑，从而在使用过程中出现安全隐患问题，严重的话还会造成财产损失和人员伤亡等现象。由此可见，建筑企业应当针对施工材料的质量控制给予高度重视，若是建筑企业要想在节省成本的基础上，保证整体施工质量，则是可以在材料使用、购买以及运输等过程中，在满足建筑质量的基础上进行合理的减少费用，以此来有效降低建筑建设成本，进而提升整体经济效益。
4.2从根本上预防钢材的腐蚀问题
对于钢结构的焊接工作，其在完成之后需要对其采取科学有效的预防措施，避免钢材本身出现腐蚀问题，保证钢材结构的相关性能。根据当前的钢结构施工技术，对于焊接完成的钢材需要对其进行科学合理的漆料涂抹，这样才能够保证钢材使用过程中的稳定性。而想要从根本上保证涂料的效果，首先需要对钢材进行表层的处理工作，将钢材表面的金属杂质等清理干净。但对于施工工人来说，在进行去绣操作时，需要对钢材的表面进行重点清除，同时用布对其表面进行清洁擦拭，保证钢材处理完成之后表面符合涂漆操作的标准。另外，还需要关注对锈粉的清除，而在涂抹的过程中，还需要加强对涂料的质量管控和涂布操作管控，针对性的对钢材的表面进行干燥检查，涂漆时注意涂布的均匀性和完整性等。
5钢结构安装
钢结构安装中建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线、标高，其精准性及有效性与工程施工质量存在紧密联系，经检验后发现符合要求。钢结构进场后，即刻对钢柱、桁架等构件进行质量检查与验收，做到出厂合格证、质保资料齐全，构件几何尺寸、焊缝、涂装质量等满足实际需求。钢柱、桁架的安装阶段内，相应工程管理人员全程跟进，务必明确各环节施工的具体操作，钢柱安装的轴线、标高、垂直度及桁架垂直度、侧向弯曲矢高需符合标准。钢结构主体结构整体垂直度、整体平面弯曲尽量保证数值精确无偏差，当出现偏差时，将其控制在合理范围内。主控项目及一般项目建设规范。钢结构工程建设中的钢柱及桁架等构件，全部交由加工厂制作而成。各批构件制作完工后，由工程管理人员检查，验收合格后方可送至施工现场，建设单位提供构件合格证、工厂焊缝超声波探伤报告等质保资料。施工现场焊接处理前，工程管理人员针对施工单位提供的焊接工艺评定报告、焊工证及焊接材料质保书、进场复试报告，实行严格全面的检查，确保其符合设计及规范要求。钢柱及桁架焊接期间，工程管理人员在整个过程中，起到旁站监控的作用，焊缝表面必须无裂纹、无焊瘤、无未焊满、无气孔、无夹渣、无弧坑裂纹及电弧擦伤，一级焊缝无咬边缺陷，外形均匀美观。工程质量项目组抽查合格率保持在100%。钢柱、桁架一级焊缝100%探伤达标。
结束语
在我国城市化进程不断推进的背景下，建筑行业得到了广泛发展和提升，在一定程度上带动了我国钢材行业的发展，近年来，钢材质量和产量明显增加，大大提升钢铁企业和建筑工行业的联系，诞生了一种建筑钢结构工程，和传统钢筋混凝土工程相比，建筑钢结构工程大大简化了施工流程，提升了施工效率。在施工中需要钢材采购、构件制作、材料运输、现场吊装等环节全面入手，才能保证建筑钢结构工程施工质量。
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