关键词:医药化工;企业废气;处理技术;探讨
1导言
在医药生产过程中,某些化学工艺过程会产生具有易燃、易爆、有毒有害或具有酸、碱等腐蚀性的废气,对环境会造成严重的污染,同时对人体具有危害性。随着医药需求量的增加,医药的生产出现了进一步的增加,从而废气的排放量也处于增加的状态。因此,为了降低药物生产过程中尾气中有毒有害气体的含量,需要技术人员进行尾气处理技术的分析与研究,符合国家大气污染排放标准,减少对人体及环境的污染。
2医药化工企业废气排放概况
2.1医药化工企业废气排放分析
针对医药化工排放有以下两个方面的表现,第一,医药化工企业在排放废气过程中存在不规律现象,比较普遍的排放形式是间接性排放,因此造成整个废气的排放过程变得不规律,使得废气中的污染物质浓度上升,在排放过程中加剧了空气的污染程度,比如废气排放企业的周边空气会有刺激性味道,并且医药化工企业的废气在空气中扩散比较快,给相关的废气排放管理工作带来了一定的挑战。第二,医药化工企业废气在排放过程中会存在一定的特性,产生的废气主要与生产过程中的原料有关,因此存在排量大的特性。同时由于排放过程无规律给整个废气管理增加了难度,对人们的健康产生了危害。
2.2医药化工企业废气分析
医药化工企业在对相关产品进行开发和生产时会产生大量的废气,而这些废气在排放过程中会对大自然环境造成一定的污染和破坏,医药化工企业排放的废气中比较常见的有二氯化烷、丙酮以及苯化物等。同时由于这类企业自身的特性造成排放过程呈现不规律性,以上这些废气进入空气后会对环境造成污染,同时会破坏空气的气体组成,造成人们的身心健康受到损害。
2.3医药化工企业废气处理现状
与国外相比,国内医药化工企业的废气整治水平仍旧处在初级阶段,在废气的处理效果上拥有一定的差距。近些年,环保理念逐渐深入人心,以及国家在环保方面的管理力度加强,医药化工企业认识到了废气处理的重要性,因此也加强了废气处理方面的管理,尽管取得了一些效果,但从整个医药化工行业来看,仍旧存在一些问题,很多医药化工企业因为废气排放的治理达不到要求而被强制停工关闭。
3我国医药化工企业废气处理中存在的问题
3.1管理力度不强
尽管相关管理部门和人员在医药化工企业废气排放方面进行了一些管理和控制,但是从整体上来看效果依旧不明显,虽然对一些不符合国家标准的企业进行了停产治理以及整顿关闭,但是由于不达标的企业数量过多,以及管理制度存在一定的缺陷,造成大量医药化工企业在整顿停工过后依旧存在废气排放不达标的问题。同时,监管机构以及监管人员在企业管理过程中管理强度不高,使得很多企业没有正确认识废气处理管理的重要性,增加了医药化工企业的侥幸心理,造成整个管理工作的效果大大降低,致使医药化工企业废气处理的治理工作效率难以提高。
3.2废气处理技术的问题
在药物以及化工产品的生产过程中会产生大量废气,因此要对这些废气进行有效的处理,但是废气的成分比较复杂,给处理工作带来了重大挑战,而且国内企业在废气处理技术方面仍旧处于初级阶段,处理技术不成熟,一味使用旧的方式和方法难以达到处理的目的,比如传统方式中的吸附法,这种方法在医药化工也使用比较普遍,虽然成本相对较低,但是效果相对比较差,因为当遇到废气成分比较复杂时难以有效进行处理,同时由于吸附法使用的药剂难以再生,并且会造成中毒,使得很多企业在废气处理方面没有质量上的保障。
4医药化工企业废气治理存在的问题
4.1监管困难
因医药化工产品具有品种多、更新快、一般采用间歇式生产,从而导致部分企业不如实上报生产状况,使有关部门难于掌握实际的排污情况,其次,现有的排放标准和规范难以支撑监管的需要,对医药化工企业废气污染排放点,治理技术缺少全面有效的掌握及应用。
4.2废气处理技术问题
因医药行业废气的成分比较复杂,这就给处理工作带来了许多困难,另外,我国企业的技术、资金实力较单薄,使一些清洁生产措施的执行不到位,在生产管理、生产设置及工艺技术方面都有较大的缺陷,从而缺少经济、有效的废气治理技术。废气的处理技术是多样的,必须依据医药工艺的特点及处理技术的优缺点来选择某种技术或多种技术相结合的处理方法,达到行之有效的结果。
5防治措施
5.1加大国家监管及企业重视程度
有效治理医药化工企业废气处理,是国家环保及医药行业发展的主要工作内容,这需要国家管理部门及企业的有效配合。对于国家管理部门,要加大监管力度及处理方法,企业也要在废气排放时严格执行相关的法律法规,并积极研发或引进先进的废气处理技术,将废气中有害成分进行有效去除。同时要详细分析企业废气的特点,进一步探究废气的处理技术,加大治理力度,提高废气的清洁度。
5.2研发新工艺、提高处理效果
5.2.1高温等离子楚烧技术
高温等离子焚烧技术是由髙频(30KHZ)髙压(10万伏)大功率的电源在特定条件下的聚能放电,废气的温度快速上升至30001C,其成分在高温、高电势的作用下,瞬间被电离并完全裂解。经等髙温离子焚烧处理后,废气中有机污染物裂解成小分子或原子,因此排放的气体主要成分为二氧化碳、水蒸气等。先经过预处理把杂质等颗粒物先拦截下来,处理效果会更好。此方法具有可连续净化废气;能够处理高浓度、复杂成分的废气;不消耗天然气,节能;处理效果高等优点。
5.2.2塔内吸收-塔外氧化+活性破吸附
此方法的工艺流程:收集的废气经喷淋塔下部进入,从顶部进入除雾器,再进入活性炭吸附塔中,达标废气再经风机高空排放。其中喷淋塔内喷淋液(高氧化性液体)从塔顶喷入,水槽位于塔底,喷淋液是由循环泵从氧化槽输送到塔顶喷入的。消解剂通过加药泵连续的投入氧化槽中,保证喷淋液是处于高氧化态,经采样检测喷淋液浓度,如达不到高氧化态,需加药,喷淋液可循环利用,无废水排放。
6结语
医药行业的废气处理已成为目前环保治理的重要对象了,为了增加环境的“绿色”,需要进一步完善医药行业的废气管理制度,医药行业自身需要提高重视程度,与废气相关处理技术相结合,制定出适合不同工艺路线的不同处理方案,提高废气的处理效果、降低污染物的排放量及排放浓度,严格按照或髙于国家标准进行排放,进而提高企业的经济效益。
参考文献
[1]陆华.医药行业原料药生产尾气处理设计技术[J].当代化工研究,2017,(05):143-145.
[2]董志权.工业废气警花与利用[M].北京:化学工业出版社,2003,93-197.