导读:本文包含了生产批量优化论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:多阶段生产系统,生产批量,质量控制,预知维护
生产批量优化论文文献综述
成国庆,周炳海,李玲[1]（2019）在《多设备系统的生产批量、质量控制与预知维护联合优化》一文中研究指出针对由多台设备通过串、并混联构成的多阶段生产系统,对其生产批量、质量控制以及预知维护进行了联合建模与优化.系统中的各台设备随时间逐渐发生劣化,可靠性及产品加工质量随之降低.在每个生产批量结束时,对各设备进行状态检测并评估其在下个生产期内的可靠性.预知维护同时以设备的可靠性、结构重要度以及产能比为决策依据,以合理分配维护资源.在每个阶段设置质检台以实时检测各设备加工产品的质量,并根据质量反馈信息,对次品率超过控制阈值的设备进行预防性更换以改善性能提高产品质量.以批量生产周期、质量控制阈值以及预知维护参数为叁维联合决策变量,建立了有限时域内的平均费用率模型.基于蒙特卡罗仿真和响应曲面法设计了优化算法,实现了对模型的快速近似求解.最后通过一个实例演示了本模型,并对结果作了相关统计学分析.(本文来源于《系统工程理论与实践》期刊2019年08期）
张如云,刘清[2]（2019）在《低碳约束的生产批量优化模型构建与计算》一文中研究指出研究碳税政策对不同类型企业的影响是制定政府和企业双赢的碳约束政策的基础。建立了碳税约束的生产库存模型,讨论碳税政策对不同类型企业库存计划和碳排放的影响,对比分析不同类型企业对碳税税率变动的敏感性。数值实验结果表明:碳税政策下,企业可以主动调整生产和库存安排以减少运营中的碳排放,从而降低碳税成本;单位生产成本越高的企业对碳税的敏感性反而较弱,即碳税政策对该类企业减排的约束效果不好。最后依据研究结论,针对生产企业和碳约束政策的制定者分别提出了建议。(本文来源于《物流技术》期刊2019年08期）
李志颖,倪婧,秦萍,闫玲,杨宏兵[3]（2019）在《有限产能批量问题生产调度与设备维护集成优化研究》一文中研究指出基于有限产能批量问题模型,以多产品多阶段的单机系统为研究对象,以最小化的生产总成本(加工成本、库存成本、开机成本、缺货成本、换型成本以及维护成本)及最大化订单完成率为优化目标,对设备预防性维护和生产调度联合优化问题进行研究。建立了生产调度与设备预防性维护的联合优化模型,该模型可用于确定最优的预防性维护方案、生产批量大小以及加工顺序。利用改进后的差分进化算法对模型进行求解,仿真实验结果表明在相同的设备负荷条件下,该模型在故障维护次数、维护成本和生产总成本方面都要明显优于定周期维护模型。(本文来源于《现代制造工程》期刊2019年07期）
张洪涛[4]（2019）在《关于多品种小批量的生产计划管理优化措施》一文中研究指出生产计划管理是企业组织生产的重要环节,企业通过有计划的生产管理活动能够有效降低产品生产成本,节约制造费用,提升产品的市场竞争力,为企业创造价值。在生产管理活动中还有部分多品种小批量的产品发生,因其品种多,批量小没有引导企业重视,甚至没有列入企业生产计划管理,影响企业生产计划的完整性。为此,本文对多品种小批量的生产计划管理问题进行分析,提出了相应优化措施。(本文来源于《中外企业家》期刊2019年07期）
曹卫东[5]（2018）在《面向低碳耗的多品种小批量生产模式下数控加工工艺参数优化方法》一文中研究指出制造业是国民经济的重要支柱产业。而制造业已成为我国整个工业领域能源消耗、物料消耗与碳排放激增的主要源头,其绿色化、智能化势在必行。机床是制造业的主要碳耗设备之一,数控机床在机床中所占比重日益上升,由数控机床、工件、刀具及各种辅助设施组成的数控加工系统结构布局、控制系统日益复杂、辅助功能系统增多,造成其碳耗特性复杂多变、影响因素众多,存在较大的节能减排空间。另外,用户个性化、定制化需求增多,多品种小批量生产已经成为当今制造业重要的生产方式,品种多、批量小,需要频繁应对新加工工艺参数决策与优化问题,单纯依靠人工经验无法获得满意的加工效果,相比其他生产模式,更需要加工工艺参数优化方法的支撑;加工过程会产生较多历史加工样本,如何有效利用已有数据获取合理的加工工艺参数,是亟待解决的问题。因此,本文在国家自然科学基金面上项目“现代数控加工系统碳耗特性及其低碳运行支持技术研究”(51575071)及国家高技术研究发展计划课题“制齿机床智能化关键技术及智能滚齿机”(2012AA041306)的资助下,对更适合应用于多品种小批量生产模式的数控加工工艺参数优化方法进行了深入研究。首先,详细分析了数控加工系统碳耗构成特性,从能源碳、物料碳、废弃物碳叁个角度出发,给出了数控加工系统碳耗定量计算模型,在此基础上,设计实验对数控加工系统碳耗影响因素进行分析。其次,对多品种小批量生产模式下数控加工工艺参数优化问题进行描述,选用加工质量、加工时间、加工成本和加工碳耗作为评价要素,基于数控加工系统碳耗定量计算模型,给出数控加工效果评价模型。基于多品种小批量生产过程,建立包括数控加工碳耗计算模块、数控加工效果评价模块、监督式学习方法模块及启发式优化方法模块在内的数控加工工艺参数优化过程模型。然后,针对加工样本容量及优化目标的不同,提出叁套数控加工工艺参数优化方法。(1)针对支持小样本的多品种小批量生产模式下数控加工工艺参数低碳优化问题,提出一种融合支持向量回归、蜻蜓算法、加工过程反馈及加工评价的数控加工工艺参数低碳优化方法。在少量加工样本及数控加工效果评价模型支持下,通过包含运用蜻蜓算法模块实现支持向量回归参数组生成,基于支持向量回归参数组,利用支持向量回归模块生成加工工艺参数组、利用加工工艺参数组依次指导数控加工,根据加工过程数据计算加工碳耗值、寻找当前全局最优加工工艺参数在内的叁阶段运行,实现最终优化加工工艺参数的生成。(2)针对支持小样本的多品种小批量生产模式下数控加工工艺参数多目标优化问题,提出一种融合多分类支持向量机、多目标蚁狮算法、加工过程反馈及加工评价的数控加工工艺参数多目标优化方法。在少量加工样本及数控加工效果评价模型支持下,通过包含运用多分类支持向量机模块生成初始加工工艺参数组、运用初始加工工艺参数组(或更新后的加工工艺参数组)依次指导数控加工,根据加工过程数据计算加工工艺参数组对应的各目标值、运用帕累托优化方法寻找当前全局优化加工工艺参数(非支配解)、运用多目标蚁狮算法模块实现加工工艺参数组更新在内的四阶段运行,实现最终优化加工工艺参数的生成。(3)针对支持大样本的多品种小批量生产模式下数控加工工艺参数多目标优化问题,提出一种融合改进BP神经网络、多目标灰狼算法、加工过程反馈及加工评价的数控加工工艺参数多目标优化方法。在大量加工样本及数控加工效果评价模型支持下,通过包含利用改进BP神经网络模块得到初始加工工艺参数组、利用初始加工工艺参数组(或更新后的加工工艺参数组)依次指导数控加工,根据加工过程数据计算加工工艺参数组对应的各目标值、运用帕累托优化方法寻找当前全局优化加工工艺参数(非支配解)、利用多目标灰狼算法模块完成加工工艺参数组更新在内的四阶段运行,实现最终优化加工工艺参数的生成。实验验证了上述方法的可行性与有效性。最后,在上述方法支持下,设计了智能滚齿机工艺参数优化系统,在重庆某数控机床生产企业齿轮制造车间进行了应用,在获取机床、工件、刀具及加工样本信息的基础上,完成多品种小批量生产模式下数控加工工艺参数优化,满足企业对加工质量、加工时间、加工成本及加工碳耗的多样性需求,取得了较好的效果。(本文来源于《重庆大学》期刊2018-07-01）
马东[6]（2018）在《军工制造多品种小批量生产模式优化》一文中研究指出在当前的军工产品制造领域,多品种小批量生产已经成为主要的生产模式,但是军工制造多品种小批量生产模式在运行过程中存在诸多问题需要解决。加强对军工制造多品种小批量生产模式的优化研究,能够改善生产过程中出现的产品制造周期长、生产效率低等问题。深入探讨了军工制造多品种小批量生产模式存在的问题以及优化军工制造多品种小批量生产模式的具体策略。(本文来源于《现代商贸工业》期刊2018年14期）
高胜[7]（2018）在《有限产能批量生产调度与设备维护集成优化研究》一文中研究指出在有限产能批量(Capacitated Lot-Sizing Problem,CLSP)生产环境下,对于企业至关重要的成本、交货期和质量这叁个关键指标一般很难同时满足。为了解决此类问题,论文对有限产能批量问题的生产调度和设备维护联合优化问题进行了研究。论文基于有限产能批量问题模型,以最小化包括加工成本、库存成本、开机成本、缺货成本、换型成本以及维护成本的生产总成本为优化目标,建立单机系统生产调度与设备维护集成优化模型,并设计了差分进化算法对模型进行求解,仿真实验表明该集成优化模型在生产总成本、维护总成本、故障与维护次数方面均优于定周期预防性维护策略。在此基础上,同时考虑生产总成本和订单按时完成率建立了多目标优化模型,并利用多目标差分进化算法对模型进行求解,决策者可以根据企业实际生产情况设置不同目标函数权重,从而获得最优的生产方案。在上述研究的基础上,进一步考虑设备退化效应和多成品率质量问题,对设备维护和生产调度联合优化问题进行研究。假定设备退化过程符合线性退化特性,并考虑设备维护对产品质量的影响,建立生产调度、设备维护和产品质量联合优化模型,在生产总成本最小化的情况下,确定最优的预防性维护节点、生产批量大小以及加工顺序,仿真实验结果表明在不同的设备负荷条件和衰退速率下,该模型在生产总成本、订单按时完成率和成品率方面都要明显优于定周期维护模型,最后对模型参数敏感性进行了分析。在此研究成果基础上,进一步考虑生产总成本、订单按时完成率和成品率叁个优化目标,基于差分进化算法和双种群差分进化算法对该多目标优化问题进行了研究,从非支配解个数、解集错误率、世代距离、空间分布、距离趋近度评价和解集覆盖率等评价指标对两种算法优劣进行了比较和分析,最终为生产决策者提供了一个最优的非支配解集供其参考。(本文来源于《苏州大学》期刊2018-05-01）
方赛银,李明,邱荣祖[8]（2018）在《基于微粒群优化算法的人造板生产批量时域滚动计划》一文中研究指出【目的】生产批量计划是企业制定主令生产计划和物料需求计划的依据,生产批量计划的优化也是企业节约成本和原料的关键所在。目前人造板企业都采用批量生产模式,并且依据事先设定的生产计划确定各个阶段的生产任务,但随着市场竞争的日益激励和个性化需求的提高,每个阶段的实际生产任务通常需要根据市场需求及时调整。为此,针对人造板生产批量计划问题,提出基于微粒群优化算法(PSO)的时域滚动计划。【方法】首先,根据人造板批量生产特点,制定决策变量和约束条件,建立生产批量计划的混合整数决策模型。然后依据决策模型的约束条件,采用降维搜索的方式,提出改进的微粒群求解算法。最后,采用时域滚动计划进行模拟仿真。【结果】仿真结果表明:对于年产10万m3的刨花板生产线而言,以3个月作为一个滚动计划单元,在12个月的生产批量计划中,采用改进PSO算法获得的生产批量计划可以节约1.8%的成本,有生产能力约束时可以节约近0.9%的成本。【结论】对于人造板批量生产模式,时域滚动计划能够使得生产计划动态满足市场需求,同时时域滚动计划模型是一类非确定性(NP)困难问题,智能群集优化算法为此类问题的求解提供了较好的解决途径。未来的研究可以关注生产批量计划问题数学模型的完善以及智能优化算法设计方面。(本文来源于《北京林业大学学报》期刊2018年02期）
刘勤明,吴健飞,吕文元,叶春明[9]（2019）在《基于时间延迟的多类型维修与经济生产批量联合优化研究》一文中研究指出针对目前未能较好地综合考虑多维修类型与经济生产批量联合优化的问题,首先考虑多类型维修关系,基于时间延迟理论求出故障和缺陷次数的表达式;其次,在此基础上,综合考虑生产费用和维修费用的基础上,构建了多类型维修和经济生产批量联合优化模型,以单位时间内总费用最小为优化目标,获得最优检查间隔期和经济生产批量;最后,通过算例分析验证了模型的有效性,说明了第一类缺陷检查次数的多少对费用和经济生产批量影响不大。(本文来源于《计算机应用研究》期刊2019年04期）
叶亚军[10]（2017）在《宏海公司多品种小批量产品生产管理优化研究》一文中研究指出当今社会,虽然商品市场逐渐呈现供过于求的局面,但是市场端的需求发生了变化,消费者越来越看重商品的个性,而企业为了保持和扩大市场占有,必须适应这种变化。多品种、小批量生产方式是指在规定的生产期间内,作为生产对象的产品种类(规格、型号、尺寸、形状、颜色等)较多,而每个种类产品生产数量较少的一种生产方式,是目前能够较好实现消费者个性化需求的生产方式,因此采用多品种小批量的生产方式是一种必然趋势。本文中所提及的宏海公司是一家主要生产电子元器件的公司,初创时产品主要运用在家用电器中,订单规格单一,每一订单数量非常大,是典型的大批量、少品种的生产模式。近年来,因集团战略调整,产品的发展方向由家用电器类应用向工业应用转化,如在电梯、注塑机中的应用等,由于工业运用的范围广,导致客户群分散,订单的规格较多,单一订单的数量较少,具备了多品种小批量生产的特点。宏海公司的生产方式的转变对于本文的分析具有深刻的借鉴意义,本文将以多品种小批量生产环境下的生产管理流程和生产管理方法优化为关注重点,结合宏海公司的生产计划与控制、生产组织等管理现状,剖析宏海公司生产管理流程中各个环节,找出无法适应多品种小批量生产环境的因素,再有针对性地运用BPR、MRP、JIT、IE等技术与方法加以改进,以寻求能够更好适应多品种小批量生产环境的生产管理流程和生产管理方法,提升企业的竞争实力,从而提高企业在复杂多变市场环境的竞争力。本文总结多品种小批量产品生产方式实施的管理问题,思考应用过程中的重点和难点问题,并提出相应的方案和措施。以期通过研究,解决企业运营中实际存在的问题,满足市场的需求,同时也提升了企业的竞争力。(本文来源于《宁波大学》期刊2017-05-30）
生产批量优化论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
研究碳税政策对不同类型企业的影响是制定政府和企业双赢的碳约束政策的基础。建立了碳税约束的生产库存模型,讨论碳税政策对不同类型企业库存计划和碳排放的影响,对比分析不同类型企业对碳税税率变动的敏感性。数值实验结果表明:碳税政策下,企业可以主动调整生产和库存安排以减少运营中的碳排放,从而降低碳税成本;单位生产成本越高的企业对碳税的敏感性反而较弱,即碳税政策对该类企业减排的约束效果不好。最后依据研究结论,针对生产企业和碳约束政策的制定者分别提出了建议。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
生产批量优化论文参考文献
[1].成国庆,周炳海,李玲.多设备系统的生产批量、质量控制与预知维护联合优化[J].系统工程理论与实践.2019
[2].张如云,刘清.低碳约束的生产批量优化模型构建与计算[J].物流技术.2019
[3].李志颖,倪婧,秦萍,闫玲,杨宏兵.有限产能批量问题生产调度与设备维护集成优化研究[J].现代制造工程.2019
[4].张洪涛.关于多品种小批量的生产计划管理优化措施[J].中外企业家.2019
[5].曹卫东.面向低碳耗的多品种小批量生产模式下数控加工工艺参数优化方法[D].重庆大学.2018
[6].马东.军工制造多品种小批量生产模式优化[J].现代商贸工业.2018
[7].高胜.有限产能批量生产调度与设备维护集成优化研究[D].苏州大学.2018
[8].方赛银,李明,邱荣祖.基于微粒群优化算法的人造板生产批量时域滚动计划[J].北京林业大学学报.2018
[9].刘勤明,吴健飞,吕文元,叶春明.基于时间延迟的多类型维修与经济生产批量联合优化研究[J].计算机应用研究.2019
[10].叶亚军.宏海公司多品种小批量产品生产管理优化研究[D].宁波大学.2017