导读:本文包含了模具硅胶论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:硅胶,模具,母模
模具硅胶论文文献综述
吴继永[1]（2019）在《硅胶产品模具切嘴设计与毛边去除方式分析》一文中研究指出由于手机按钮的小切割过程,高切硅胶产品研磨工具设计和毛刺去除方法已成为业界的问题,如何优化磨具的刀具设计成为关键。(本文来源于《湖北农机化》期刊2019年16期）
王晓伟[2]（2019）在《搪塑模具的硅胶模型制备及性能研究》一文中研究指出随着汽车行业的发展,国内汽车市场竞争越来越激烈,消费者对汽车质量要求越来越高,不仅追求汽车的各项性能,对汽车的装饰性也较为关注。汽车仪表板作为汽车内饰中面积最大、结构最复杂的零件之一,不仅承载着各种仪表,对汽车的装饰性也具有很大的影响,是消费者评价一款汽车的标准之一,其中仪表板表皮的材质以及表面花纹的形貌尤为重要。搪塑模具作为仪表板表皮成型技术中的核心部件,其制备方法尤为重要,其中硅胶模型的制备更是关系到模具表面花纹的清晰程度。在硅胶模型的制备过程中,需要将硅胶浇注在由表面印有花纹的PVC表皮包覆的裹皮模型上,硅胶中的铂催化剂接触到某些PVC表皮时,会发生催化剂中毒,导致硅胶不能完全固化,不能翻印出清晰的花纹。本文首先采用流变学方法研究了PVC表皮中的成分对硅胶固化过程的影响,发现当硅胶浇注在某些PVC表皮上时,接触面部分的硅胶固化时间较长,固化速率较慢,储能模量G′较小,交联点数目减少,硅胶中的铂催化剂发生中毒现象,硅胶不能完全固化,不能复制出清晰的花纹。利用红外光谱、核磁共振波普、电感耦合等离子体质谱仪、电感耦合等离子体光谱仪等手段分析PVC表皮成分后得知,实验所用PVC表皮中不含有乙烯基与炔基等不饱和官能团,存在于PVC表皮中的不饱和态P元素是导致催化剂中毒的原因。分析了不饱和态P元素含量对硅胶固化的影响,结果表明,每3.6×10~(-7)mol的不饱和态P元素与7.12×10~(-11) mol的铂元素接触时,不饱和态P元素轨道上的共享电子对与铂元素结合,发生不可逆反应,导致铂催化剂中毒。其次研究了铂催化剂和含氢硅油对加成型硅胶在含有能使铂催化剂中毒的PVC表皮上固化的影响。结果表明,向硅胶中添加0%-0.3%的含氢硅油或者0%-0.4%的铂催化剂时,硅胶的交联固化速率加快,但是并不能解决铂催化剂中毒问题,硅胶在PVC表皮上不能完全固化,不能形成稳定的花纹;向硅胶中添加0.5%-1.0%的铂催化剂或者同时添加0.4%铂催化剂和0.2%含氢硅油后,可以解决铂催化剂中毒问题,硅胶在PVC表皮上完全固化,形成清晰花纹。(本文来源于《吉林大学》期刊2019-05-01）
俞荣标,王华兴[3]（2019）在《硅胶牙刷刷头设计及其模具制造工艺》一文中研究指出从分析对比传统牙刷刷毛与硅胶牙刷刷毛性能着手,根据硅胶材料的特性和牙刷刷头及刷毛的结构特点,提出了优化刷毛设计的台阶思路和解决方法,并对刷头模具中微小孔的制造工艺加工难点进行分析研究,通过对切削力的分析,确定影响微小孔加工钻头折断的主要因素为切削速度和切削深度,最后通过在精雕Caver400TE上加工进行实验验证,得到刷头模具微小孔加工的一系列工艺参数,经列表分析,得出较为合适的制造参数,验证了该方法的有效性和可行性。(本文来源于《工程塑料应用》期刊2019年03期）
邬万荣[4]（2016）在《快速硅胶模具制造方法探究》一文中研究指出随着我国经济的发展,我国制造业的发展越来越快。与此同时,模具制造也成为人们关注的焦点。本文主要是以快速硅胶磨具制造方法为主线展开了论述,详细分析了快速硅胶模具的操作方法以及制造过程中有可能出现的问题以及解决方法。(本文来源于《散文百家(新语文活页)》期刊2016年12期）
吴根富[5]（2016）在《基于快速成型的手机壳硅胶模具制作》一文中研究指出模具是现代工业生产中重要的工艺装备之一,本文基于RP原型的制造技术,介绍了快速成型和硅棣胶模技术及手机外壳硅胶模具的制作流程,对其中的关键工序进行了分析,对快速制造塑料件方法的优缺点进行了阐述。(本文来源于《科技视界》期刊2016年11期）
刘海文,刘斌[6]（2015）在《硅胶透镜注射成型工艺分析与模具设计》一文中研究指出以LED照明行业的发展为背景,介绍了二次透镜在LED照明行业的应用,并指出了硅胶透镜相比传统的玻璃透镜及塑料透镜的优势与不足。重点阐述了硅胶透镜的注射成型工艺、成型模具设计及流道系统对成型工艺的影响;最后成功设计制造出应用于汽车头灯硅胶透镜的注射模,并生产出满足一定性能要求的硅胶透镜。(本文来源于《模具工业》期刊2015年11期）
胡永刚[7]（2015）在《耀州瓷硅胶模具的制备方法》一文中研究指出本文简单介绍了硅胶的性能及使用方法,阐述了硅胶制作耀州瓷模具的技术及注意事项,并分析了硅胶模具与传统石膏模的利弊。实践证明,采用硅胶原料制作模胎,把装饰花纹制于模胎上,然后用硅胶模胎制作获得的滚压模具,其脱模方便,内表光洁,花纹清晰深刻。滚压出的产品图案统一均匀,同手工刻花产品效果不相伯仲,极大地提高了生产效率,为企业带来了巨大的经济效益。(本文来源于《佛山陶瓷》期刊2015年09期）
贾丽亚,杨一力,李培[8]（2014）在《聚氨酯等树脂用自析油模具硅胶》一文中研究指出分析不同折光指数及黏度的甲基苯基聚硅氧烷对硅胶模具自析油性及其他性能的影响。随着甲基苯基聚硅氧烷折光指数的提高及含量的增大,对有机硅胶模具的透明度影响加大,同时对流动性产生影响,在自析油的量及速度上也增大及变快。选择具有适当的甲基苯基聚硅氧烷可得到综合性能较好的自析油硅胶,在复制聚氨脂等树脂过程中脱模容易,复制次数提高。(本文来源于《塑料》期刊2014年04期）
刘艳[9]（2013）在《硅胶火花塞护套注射模具的分析与改进》一文中研究指出通过对注射模具的分析、优化与改进,特别是通过对模芯与模腔组合高度间隙的调整、加开刃口及通过拉料槽的设置,有效地解决了大批量生产中,因胶料外溢、废胶难清、沉积碳化、合模挤压影响定位,引起模芯变形损坏,导致产品硅胶护套出现单边问题。从根本上排除了引起模芯变形的隐患,不仅保证了该产品的生产质量,并且使模具无需维修,极大地延长了其使用寿命,从而大大提高了生产效率和降低了生产成本。(本文来源于《橡塑技术与装备》期刊2013年03期）
郝文莉[10]（2012）在《硅胶模具胶的改性及其应用性能研究》一文中研究指出硅胶模具胶因其具有多方面的优良性能,广泛地应用于文化石、光学器材、通讯产品、家用电器、汽车零件、玩具等领域。但硅胶模具胶在使用的过程中,由于硫化胶柔软且富有较好的弹性,故模具的尺寸稳定性及热稳定性较差。因此,寻求补强效果好的填料是当前硅胶模具胶研究的一个热点。蒙脱土是一类典型2:1构型3层膨胀型层状结构的硅酸盐矿物,可通过离子交换的方法将有机离子引入蒙脱土的片层中。由于具有膨胀性、分散性、吸水性等特性,而且储备充足、价格低廉,因此用途十分广泛。硫酸钙晶须是一种无机晶须且质优价廉,将其填充到高分子弹性体中,可将晶须的尺寸稳定性、刚性和热稳定性等物理机械性能与高分子弹性体的特性相结合,改善模具的尺寸稳定性,达到增强、增韧的作用。硅树脂具有强度高、粘接性好、生产成本较低、耐高温及耐化学品性等优点。将其作为补强剂,能显着提高弹性体的力学性能。本课题尝试通过添加柱撑有机蒙脱土、有机硫酸钙晶须及MQ硅树脂来改进硅胶模具胶的配方,将填料本身所具有优异性能与硅胶模具胶所具有的弹性、可加工稳定性定相互结合,提高硅胶模具胶的尺寸稳定性、热稳定性等性能,以延长模具的使用寿命。主要研究内容有以下3个方面:(1)有机蒙脱土的柱撑化改性及其在加成型室温硫化硅橡胶(A-RTV)的应用。通过正交分析方法有效并合理控制各影响因素,得到最优实验方案;并通过SEM、FTIR、XRD、TGA等测试方法对其结构和性能进行表征;将柱撑有机蒙脱土(POMMT)应用到A-RTV中,并对该系列模具胶进行力学性能、热性能等测试。结果表明,POMMT片层结构被成功剥离,比表面积高达630m2/g且具有优良的热稳定性能;将3%(质量百分比,全文同)的POMMT加入到A-RTV中,制得相应的模具胶,其力学性能、质量热稳定性、尺寸热稳定性有不同程度的提高。(2)硫酸钙晶须(CSW)有机化改性及其在缩合型室温硫化硅橡胶(C-RTV)中的应用。利用硅烷偶联剂(KH560)对CSW进行有机化改性,制备有机硫酸钙晶须(OCSW),对其结构和性能进行表征;将OCSW应用于C-RTV中,制得C-RTV/OCSW模具胶。并对该系列模具胶进行力学性能、热性能等测试。结果表明,当KH560加入量为4%时,改性效果最好,有利于硫酸钙晶须在聚合物基体中的分散;将1%的OCSW应用到C-RTV中,制备C-RTV/OCSW模具胶,其断裂伸长率和撕裂强度分别提高至655%和22.37 kN/m,质量热稳定性、尺寸热稳定性、有机硫酸钙晶须与硅橡胶的相容性有不同程度的提高。(3)MQ硅树脂在C-RTV中的应用。将MQ以不同百分比应用于C-RTV中,制得C-RTV/MQ模具胶;并对该系列模具胶进行力学性能、热性能等测试。结果表明,含有1%MQ硅树脂的硅胶模具胶,其拉伸强度和撕裂强度分别提高了 12.8%和7%,且质量热稳定性能和尺寸热稳定性也得到一定的改善。(本文来源于《上海工程技术大学》期刊2012-12-01）
模具硅胶论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
随着汽车行业的发展,国内汽车市场竞争越来越激烈,消费者对汽车质量要求越来越高,不仅追求汽车的各项性能,对汽车的装饰性也较为关注。汽车仪表板作为汽车内饰中面积最大、结构最复杂的零件之一,不仅承载着各种仪表,对汽车的装饰性也具有很大的影响,是消费者评价一款汽车的标准之一,其中仪表板表皮的材质以及表面花纹的形貌尤为重要。搪塑模具作为仪表板表皮成型技术中的核心部件,其制备方法尤为重要,其中硅胶模型的制备更是关系到模具表面花纹的清晰程度。在硅胶模型的制备过程中,需要将硅胶浇注在由表面印有花纹的PVC表皮包覆的裹皮模型上,硅胶中的铂催化剂接触到某些PVC表皮时,会发生催化剂中毒,导致硅胶不能完全固化,不能翻印出清晰的花纹。本文首先采用流变学方法研究了PVC表皮中的成分对硅胶固化过程的影响,发现当硅胶浇注在某些PVC表皮上时,接触面部分的硅胶固化时间较长,固化速率较慢,储能模量G′较小,交联点数目减少,硅胶中的铂催化剂发生中毒现象,硅胶不能完全固化,不能复制出清晰的花纹。利用红外光谱、核磁共振波普、电感耦合等离子体质谱仪、电感耦合等离子体光谱仪等手段分析PVC表皮成分后得知,实验所用PVC表皮中不含有乙烯基与炔基等不饱和官能团,存在于PVC表皮中的不饱和态P元素是导致催化剂中毒的原因。分析了不饱和态P元素含量对硅胶固化的影响,结果表明,每3.6×10~(-7)mol的不饱和态P元素与7.12×10~(-11) mol的铂元素接触时,不饱和态P元素轨道上的共享电子对与铂元素结合,发生不可逆反应,导致铂催化剂中毒。其次研究了铂催化剂和含氢硅油对加成型硅胶在含有能使铂催化剂中毒的PVC表皮上固化的影响。结果表明,向硅胶中添加0%-0.3%的含氢硅油或者0%-0.4%的铂催化剂时,硅胶的交联固化速率加快,但是并不能解决铂催化剂中毒问题,硅胶在PVC表皮上不能完全固化,不能形成稳定的花纹;向硅胶中添加0.5%-1.0%的铂催化剂或者同时添加0.4%铂催化剂和0.2%含氢硅油后,可以解决铂催化剂中毒问题,硅胶在PVC表皮上完全固化,形成清晰花纹。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
模具硅胶论文参考文献
[1].吴继永.硅胶产品模具切嘴设计与毛边去除方式分析[J].湖北农机化.2019
[2].王晓伟.搪塑模具的硅胶模型制备及性能研究[D].吉林大学.2019
[3].俞荣标,王华兴.硅胶牙刷刷头设计及其模具制造工艺[J].工程塑料应用.2019
[4].邬万荣.快速硅胶模具制造方法探究[J].散文百家(新语文活页).2016
[5].吴根富.基于快速成型的手机壳硅胶模具制作[J].科技视界.2016
[6].刘海文,刘斌.硅胶透镜注射成型工艺分析与模具设计[J].模具工业.2015
[7].胡永刚.耀州瓷硅胶模具的制备方法[J].佛山陶瓷.2015
[8].贾丽亚,杨一力,李培.聚氨酯等树脂用自析油模具硅胶[J].塑料.2014
[9].刘艳.硅胶火花塞护套注射模具的分析与改进[J].橡塑技术与装备.2013
[10].郝文莉.硅胶模具胶的改性及其应用性能研究[D].上海工程技术大学.2012