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摘要：工业以及民用建筑会因为使用年限的增加而不断出现问题，其中最为明显的问题是桩基发生沉降，这个问题如果不得到及时的处理，将会导致建筑的墙体出现裂缝，严重威胁建筑的安全与业主的安全。但是桩基施工过程中具有一定的隐秘性，对施工末期中的治理有着较大的难度，同时需要花费大量的施工费用。所以，在实际的桩基础施工过程中，严格把控桩基施工技术的实施，在实际上解决桩基础施工的问题，保证工业与民用建筑工程的安全性是非常必要的。本文针对工业与民用建筑工程中的桩基施工技术做出简要的分析。
关键词：工业与民用；建筑工程；桩基施工技术
一、工业与民用建筑工程中桩基施工技术的类型
在现有的工业与民用建筑工程的桩基施工技术中，根据桩基的结构形式，将其主要分为两类，一种是钢筋混凝土预制桩桩基，另一种是钢筋混凝土灌注桩桩基。这两者虽然只差两个字，但是有着较大的差别。钢筋混凝土预制桩桩基在制作时，工厂会根据设计图纸上的尺寸进行制作，无论是桩基的形状，还是它的规格以及强度等，都严格按照设计图纸的来操作，强度与质量都具有确切的保障。在工业与民用建筑工程中，钢筋混凝土预制桩桩基是被相关的器材打入到地基当中，这是因为它具有强度性以及耐久性的特点。当前比较常用的混凝土预制桩桩基有两种，一种是实心桩，而另一种是观众管桩。
在实际的工业与民用建筑施工过程中，有时候施工现场会因为各种不同的因素导致预制桩桩基没办法正常使用，在这时我们为了可以使桩基的强度与耐久度达到标准，就会采用钢筋混凝土灌注桩桩基。钢筋混凝土灌注桩桩基的制作并不像预制桩桩基那样提前制作好，而是在施工现场直接制作，首先用钻孔机把桩孔钻出，然后在桩孔中插入适量的钢筋，钢筋的作用是当成骨架，最后在桩孔中灌入混凝土。该种桩基有着一个优势，那就是可以根据实际的施工情况来制定桩基，并且与桩孔可以完全匹配，同时还可以根据工程的的变动，而及时作出调整，以此保证桩基的强度与耐久度都可以符合相关的标准。钢筋混凝土灌注桩可以分为很多类，但比较常用的有：干作业成孔混凝土灌注桩、套管成孔混凝土灌注桩以及人工挖孔护壁混凝土灌注桩等。以上所提及的两种桩基施工技术够被广泛应用在实际的建筑工程中，尤其是工业与民用建筑工程。
2.桩基施工技术
2.1钢筋混凝土预制桩技术要点
在桩基的布设工作开展之前，施工单位会先到施工现场开展勘察设计工作，并且根据实际的情况设计出相对应的方案工厂即根据该方案来制作预制桩。在制作预制桩的过程中，需要用到的材料有混凝土、钢筋以及一些辅助工具与材料，在预制桩制作完成后，通过吊机将其运输到相对应的施工位置，最后采用重锤将其打入到地基中。钢筋混凝土预制桩的优势在于可以缩短施工工期，同时操作也比较简单便利，满足桩基施工要求的基础上提高了施工的效率。此外，在施工之前已经将相应的位置划定好，桩基的承载能力也就会因此有所提高，这样可以保障建筑工程的安全性。但是施工现场的环境比较复杂，而预制桩在施工现场的存放以及运输都会受到不同程度的损坏，这样就会降低了桩基的质量。
2.2钻孔灌注桩
在钻孔灌注桩的布设工作中，首先将桩孔内的土全部清除到地面中，然后彻底清理桩孔底的残渣，接着将钢筋笼放到桩孔中，最后向钢筋笼内浇筑混凝土。如果桩孔的直径是六百毫米或者六百五十毫米，我们一般使用回转机具对桩孔预设位置进行钻孔，一般桩孔都是开挖距离地面十到三十米之间。单桩的承载力一般是1-2MN。我国在当前的建筑工程中大多都对将钢护筒设置在桩孔口上，然后将泥浆涂抹在孔壁上，这种做法是为了保护桩孔出现坍塌的现象，比较常用的桩孔直径为八百毫米、一千毫米一千二百毫米以及一千五百毫米等，选取的桩承载力在3MN到9MN之间。
2.3沉管灌注桩
沉管灌注桩与其他灌注桩采用的开孔方式有所不同，它在实际施工中采用锤击震动或者震动冲击的方式。锤击沉管灌注桩一般选择三百毫米到五百毫米之间作为直径，而桩长一般设计为二十米以下，这种桩基可以应用在硬黏土以及中、粗砂层的地质中。如果质量为一吨的锤打在直径为340以及480mm的桩中，产生的承载力为250-350kN，如果锤的质量为2-3.5吨，则产生的承载力为500-700kN。该打桩方式有着一定的优点，例如打桩速度快以及使用的成本较低，但是也存在着一些缺点，在打桩过程中会容易发生一些质量问题，例如缩颈、断桩以及强度不够等。导致这些问题出现的原因是多方面的，而缩颈一般会发生在软硬土层的交界处以及软弱土层处，所以，在实际的拔桩中应该尽量控制好速度，将拔桩速度降到最低。
3.桩基础施工中常见的质量问题
3.1桩位基础偏差较大
在建筑的施工中，如果施工的土层较软，或者软硬不均，就会造成桩跑位即桩位基础偏差。地质方面是产生较大桩位偏差的主要因素。再来，如果桩身发生倾斜的情况，就会引起竣工桩位出现较大的偏差；而桩位偏差较大，则会导致预先设计的承受台的尺寸不能满足要求的构造，必须要加大承受台。
3.2桩倾斜较大
在预制桩时，所用的材料质量较差，或者出现桩尖位置不正及变形情况等，会造成桩倾斜的现象。在基坑土方施工不当、桩端遇到坚硬的障碍物、所安的桩机不正使得桩架不与地面垂直等问题下，常常造成桩倾斜。而引起装倾斜的原因还有像桩距离较小，打桩顺序不当产生强大的挤土效应；桩身、桩帽、桩锤的中心线未能重合，产生锤击偏心的造成的。
3.3桩基础的缺陷
在桩基顶部出现的缺陷。混凝土的质量问题是影响桩基顶部质量的最主要原因。由于水下浇筑混凝土会有沉淀泥浆出现，而其厚度却不易得到准确的测量值。在可能出现夹泥现象的缺乏较高强度的超灌桩顶的混凝土，进一步影响着混凝土的质量。在混凝土浇筑的工序完成后，由于施工工人的用力不均匀，使得混凝土的质量受到影响。
4.桩基础施工中常见质量的解决措施
4.1改进施工的不安全因素
可以利用桩土共用的原则，对地基做出适当的处理。在桩柱偏移的角度较小时，为保障其桩基的承重能力，应采用适当的计算仪器和施工技术将其纠正恰当。不同土质和土质状态对预制桩的侧正摩擦力不同，在纠正时要考虑全面，通常的处理方法是利用千斤顶对桩柱进行纠偏复位。
4.2减少相邻桩柱挤土
为了保证施工的安全，降低挤土的负面影响，应当采取“之”字形施工。由于桩间距较小，有间隔的进行打桩。一旦出现挤土，对预制桩进行取土，将取土量降到最低。
4.3复合地基法
利用桩和土共同作用实现对桩基础的固定，通过对地基的处理，对桩基的荷载进行分担。常用的是承台下做换土地基和桩间增设水泥土桩。在承台下做换土地基是在施工前，将一定的土挖出，用砂石分层填满，在人工地基和桩基上施工承台。在桩间增设水泥土桩，就是在桩的承载能力和设计要求存在出的情况下采用的方法。此时，通过喷水泥形成土桩，为复合型地基做好基础准备工作
总结
近几年，由于市场经济的飞跃发展，工业与民用建筑工程也逐渐走向大规模以及高层化的发展方向，这也给施工单位带来了严峻的挑战，为了满足人们的生活需求，建筑企业应该提高自身的桩基施工技术水平，多引进科学、高效的桩基施工技术并且应用到实际的工业与民用建筑工程中，保障建筑的质量与安全性。
参考文献：
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