导读:本文包含了板形精度论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:板形控制系统,支持辊,板带热连轧,铝板带
板形精度论文文献综述
卢仲圩,邵健,何安瑞[1]（2019）在《宽幅铝合金板带热连轧高精度板形控制系统》一文中研究指出高强度、高韧性和大规格铝合金板带是国防、能源、建筑、交通等行业的重要结构材料。在世界范围内也仅有为数不多的铝加工企业具有宽幅热连轧铝板带生产线。由于面临大尺寸、多规格、复杂工艺等特点,板形控制是宽幅铝板带热连轧的难点和核心技术,长期被国外所垄断。文章介绍了我国自主研发的宽幅热连轧铝合金板带高精度板形控制系统,包括弯辊设定计算模型、轧辊热辊形和磨损模型、自学习模型、分段冷却模型等。通过多个模型的协同,实现了宽幅铝合金板带的高精度板形控制,在国内某3300 mm+2850 mm宽幅铝板带热连轧的应用实绩表明,该系统具有良好的控制精度和先进的控制技术(本文来源于《金属世界》期刊2019年04期）
[2]（2019）在《高精度冷轧板形控制与装备技术》一文中研究指出东北大学先进冷轧、热处理和涂镀工艺与装备技术方向针对高精度冷轧板形控制的重大需求，开展了板带材变形过程与板形调控功效、多变量优化方法等方面的研究，获得了各调节机构对于带钢板形的影响规律，形成了适于工业应用的快速优化算法，突破了基于调控功效的多目标板形闭环(本文来源于《世界金属导报》期刊2019-05-14）
刘群[3]（2017）在《高精度铜板板形影响因素分析及优化》一文中研究指出经济的快速发展促进了我国对于各种工业材料的需求。高精度铜板是电子工业发展中的重要的基础一环,在高精度铜板的加工过程中应当注意做好对于铜板板形的控制,板形质量的高低直接影响到高精度铜板的产品质量和铜板的成材率。在高精度铜板的生产过程中铜板板形的生产质量和铜板生产过程中的材料品质和轧机有着密切的联系。本文将在分析影响高精度铜板加工质量因素的基础上通过做好高精度铜板轧机的机械设计以提高轧机的加工质量。(本文来源于《中国新技术新产品》期刊2017年14期）
路彪,侯冬芳,徐小会[4]（2017）在《浅析20辊精轧机轧制产品精度及板形控制》一文中研究指出简要介绍了20辊精轧机结构及技术参数,并对生产过程中影响产品精度及板形的各种因素进行分析,制定了详细的优化方案。(本文来源于《有色金属加工》期刊2017年01期）
梁勋国[5]（2016）在《高精度冷轧板形控制系统的研发及应用》一文中研究指出板形是冷轧板带钢非常重要的质量指标,直接决定了产品的质量等级,同时影响着机组的生产效率和成材率,随着下游用户对板带钢质量的要求越来越严格,其对板形质量的要求也越来越高,如要求汽车板和电工钢的平直度小于5IU。板形控制系统是获得优异而稳定板形质量的关键,涉及板形预设定和板形反馈控制等技术,是冷轧自动化控制系统中极为复杂的系统。中冶赛迪工程技术股份有限公司(以下简称中冶赛迪)在冷轧工艺设计、装备开发、工程实践等方面均具有深厚的技术积累和丰富的经验,基于用户对冷轧产品板形质量要求日益严格的市场需求,针对目前普遍存在的板形设定模型精度不高、板形反馈控制效果不理想、目标板形曲线设定繁杂以及带钢头部板形不良等实际问题,经过深入的理论研究、模型开发、模拟仿真、离线测试、工程验证以及改进优化等阶段,形成了严谨板形设定模型、基于最优化原理的板形控制方法、执行机构功效系数在线计算模型、灵活的目标板形设定以及带钢头部板形控制方法等多项核心技术,并开发了完整的冷轧板形控制系统,工程应用效果表明系统具有极高的控制精度,获得了良好的实物板形质量。(本文来源于《钢铁技术》期刊2016年02期）
袁光前[6]（2016）在《高精度铜板带板形控制研究》一文中研究指出铜及铜合金是现代工业重要的基础材料之一,随着科学技术的不断发展,产品精细化的要求越来越高,精密铜板带材在仪表、电气、电子等领域的需求显着增长,同时对铜板带产品的质量提出了高精密度、高表面质量等要求。目前工业条件下我国高精度铜板带主要依赖国外进口,而由于市场被外国大型公司控制,进口单价比国内同等产品至少要高15%,这使得我们处于十分被动的格局。板带材产品主要靠轧机轧制而成,目前国内学者对带材的轧制研究主要集中在钢板带材的轧制上,而冷轧铜板带材轧制无论是从轧制力计算、轧机设备工艺参数的选取还是板形控制技术都与钢带材轧制有所不同,因此高精度铜板带板形控制技术的研究就显得尤为重要。本文首先介绍了板形的基本概念及其相关知识,对板形理论进行了深入研究,运用影响函数法建立四辊轧机的辊系弹性变形的基本模型,用卡氏定理导出了各个影响函数,并求得了辊系弹性变形的力平衡方程、力与位移平衡方程、以及变形协调方程。采用适合冷轧铜板带的轧制力模型斯通公式模型及其摩擦系数模型和变形抗力模型,使建立的轧辊弹性变形模型更加符合生产实际。利用规程图详细的分析了轧制力、来料板凸度、热凸度、板宽、张力、弯辊力等扰动因素对板形的影响。从轧辊弹性变形的角度分析了轧辊的弹性挠曲、轧辊辊间压扁、工作辊与轧件间压扁对板形厚度分布的影响,同时详细分析了不同带宽、不同弯辊力对轧辊的弹性挠曲、辊间压扁以及工作辊压扁的影响。在影响函数法建立的辊系弹性变形的基础上,分析了轧制力、弯辊力、轧辊直径对承载辊缝变形凸度的影响。分析了单位轧制力、弯辊力和轧辊直径对辊缝的二次变形凸度和辊缝的四次变形凸度的影响,并且分析了不同铜板带宽度和轧辊直径对轧制力辊缝变形凸度影响率和弯辊力辊缝变形凸度影响率的影响。本文的研究能够有效的指导铜板带实际生产。(本文来源于《南昌航空大学》期刊2016-06-01）
[7]（2015）在《高精度板形控制技术与装备》一文中研究指出1研究背景 冷轧带钢的组织性能、尺寸精度和表面质量对轧制技术、工艺装备和自动化控制提出了严格的要求。随着汽车、电力和家电行业对冷轧产品性能和质量的日益提高，给高端冷轧产品的研发与生产带来了挑战。目前，我国高端冷轧产品的产量占比不及发达国家(本文来源于《世界金属导报》期刊2015-05-19）
邱忠义[8]（2014）在《一种高精度板带材板形在线测量仪》一文中研究指出为了准确、全面和连续地测量板形,北京金自天正智能控制股份有限公司开发了一种高精度板带材板形在线测量仪。采用3束线激光沿被测板带材运动方向分布,在板带材表面形成3条激光照射线,安装在板带材激光照射区域上方的3台全高清面扫描摄像机高速拍摄正在运动的板带材表面激光照射线的位置变化,并送到数据处理单元,得到每条测量带上激光光斑位置,经过计算得到板带材的板形数据。该板形仪可广泛应用于各种金属板带材的板形测量,特别适合于环境恶劣的热轧生产线。(本文来源于《冶金自动化》期刊2014年03期）
于生龙[9]（2014）在《PC轧机板形控制精度研究》一文中研究指出板形控制技术是轧钢技术发展中的一门前沿技术,如今,用户对板形质量要求不断提高,解决热轧带钢板形问题,已成为板带生产企业急需解决的课题。PC轧机的特点是具有极强的板形控制能力,其通过调节辊缝的手段,能够适应各种不同板形的来料并消除多种不良板形缺陷,如中浪、边浪等。PC(Pair Cross,意为轧辊成对交叉)轧机板形控制技术能把板形控制范围扩大到一个平面,使得板形不受轧制力波动的影响,保证成品带钢的板形精度。因此,PC交叉轧机板形控制技术在热连轧带钢领域已经受到高度重视。本文以1780mm热轧生产线PC交叉轧机为背景而展开研究工作,对PC轧机板形控制理论做了深入的研究。通过广泛收集现场生产数据,总结分析1780mm热轧机组在板形方面存在的缺陷及其产生的原因,在现有的机电设备条件下,利用PC轧机交叉角轧制技术,对PC交叉轧机轧辊热凸度模型、轧辊磨损凸度模型、弯辊力模型以及辊缝形状方程参数进行了调整及优化,能够准确计算出轧制过程中轧辊的热膨胀量、热凸度以及轧辊的磨损曲线,进而改善空载辊缝形状和与支撑辊的接触状况,保证轧制的稳定性；对轧辊进行凸度补偿,可得出任意时刻轧辊的膨胀量,为未充分冷却的轧辊上磨床磨削提供了理论依据；改进PCSU和ASC板形控制程序等,保证带钢轧后在常温下的平直度,实现板带钢的微中浪轧制,提高板形精度。通过本课题的正式实施,并经过几个月来效果评价,凸度控制精度比凸度精度评价统计标准提高4.4%—6.2%,平直度控制精度比平直度精度评价统计标准提高8.6%,凸度过程能力(CP)从0.63提高到1.21。我厂板形质量和板形控制能力取得跨越式发展。(本文来源于《大连理工大学》期刊2014-05-01）
窦锋,郭军,陈玺[10]（2013）在《高精度四辊铜板带轧机的板形控制》一文中研究指出介绍了板形的概念以及不良板形的各种表现形式;分析了影响板形的几种主要因素,并且针对板形的影响因素重点阐述了调节板形的常用手段。(本文来源于《山西冶金》期刊2013年04期）
板形精度论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
东北大学先进冷轧、热处理和涂镀工艺与装备技术方向针对高精度冷轧板形控制的重大需求，开展了板带材变形过程与板形调控功效、多变量优化方法等方面的研究，获得了各调节机构对于带钢板形的影响规律，形成了适于工业应用的快速优化算法，突破了基于调控功效的多目标板形闭环
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
板形精度论文参考文献
[1].卢仲圩,邵健,何安瑞.宽幅铝合金板带热连轧高精度板形控制系统[J].金属世界.2019
[2]..高精度冷轧板形控制与装备技术[N].世界金属导报.2019
[3].刘群.高精度铜板板形影响因素分析及优化[J].中国新技术新产品.2017
[4].路彪,侯冬芳,徐小会.浅析20辊精轧机轧制产品精度及板形控制[J].有色金属加工.2017
[5].梁勋国.高精度冷轧板形控制系统的研发及应用[J].钢铁技术.2016
[6].袁光前.高精度铜板带板形控制研究[D].南昌航空大学.2016
[7]..高精度板形控制技术与装备[N].世界金属导报.2015
[8].邱忠义.一种高精度板带材板形在线测量仪[J].冶金自动化.2014
[9].于生龙.PC轧机板形控制精度研究[D].大连理工大学.2014
[10].窦锋,郭军,陈玺.高精度四辊铜板带轧机的板形控制[J].山西冶金.2013