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摘要：随着我国科学技术的深入发展，高层建筑数量逐渐的增多。而在建筑工程施工中，桩基施工是在建筑工程中经常使用的一种施工技术，具有承裁力高，稳定性好、沉降量小，已成为在土质不良地区修建各种建筑物特别是高层建筑，重型厂房和具有特殊要求的构筑物所广泛采用的基础形式。本文在此从桩基的特点及选择要点出发，对桩基的施工工艺及施工过程中的几个注意的问题做了一定的分析。
关键词：桩基础；预制桩；灌注桩；静力压桩
前言
当前，城市化建设的快速推进，高层建筑日趋增多，而高层建筑的基础多采用桩基础，桩基工程又是属于隐蔽工程施工，其技术管理及质量控制尤为关键，因此，如何选择合理的桩基础施工方法，对于保障房屋建筑工程安全起着重要的作用。
一、桩基础施工特点
首先，由于桩基础在施工中通常都是支撑在坚硬的、整体性能好的、承力性能好的结构体系上，因此其具备着很高的竖向单桩承载力以及群桩承载力，能够有效的承担起高层或者大型建筑结构中出现的全部荷载。其次，桩基础具备着很大的刚度以及整体性，其分别可以说是群桩和摩擦桩，这种装型结构在自重或者相邻的荷载影响下，极容易形成不均匀沉降现象，进而造成建筑物出现一定的倾斜或者移位。再次，在整个桩基础工程中，由于状体结构复杂且整体性要求副高，因此在施工建设中对于低于风或者其他方面引起的荷载有着极大的优势，有效保证了建筑结构的稳定性能。
二、桩基的选择施工要点
1、当地基的上部软弱，下部太深处埋藏有坚实的底层的时候，这种情况下就能够采用桩基。但是需要注意的是，如果软弱的土层较厚，桩端达不到良好地层，这时就需要考虑到桩基的沉降问题，通过较好的土层将荷载传到下卧软弱层，这样反而会使得桩基沉降增加，所以说在实际的施工过程中需要做好实验得出精确数据、并且有完善的设计方案的时候才能够进行施工建设。
2、不允许地基有过较大沉降现象或者是存在不均匀沉降现象的高层建筑物。对于高结构的建筑物则可以采用桩基，以便能够承受较大的上拔力和水平力，或者是用来防止结构物的倾斜。对于精密或者是大型的建设设备基础，则需要减小基础的震动对于建筑物结构的影响，同时需要控制基础的沉降速率。
三、桩基的施工工艺及方法
1、预制桩施工
在预制桩的施工过程中，桩尖的朝向要根据打桩的顺序进行确定，在浇筑的时候要从桩顶往桩尖中进行连续性的浇筑，保护层在25m左右是最好的选择。预制桩在施工中的沉桩方法，可以划分为振动沉桩、静力沉桩、射水沉桩、锤击沉桩等，在应用振动沉桩或者是静力沉桩的时候，会出现挤土的现象，所以在对这两种方法进行应用时要根据桩基的数量、距离以及基础的范围，对施工进行合理的规划，还要针对挤土这一现象制定出有效的解决方案，减少预制柱施工中挤土现象的出现，降低预制桩施工对桩基础周围环境的影响；预制桩施工中的射水沉桩，只适合在桩基础工程中的砂土层中进行应用。
2、灌注桩施工
灌注桩施工时，要进行场地清理，而后测量放线定位，确定桩位，待桩机就位后，进行钻孔取土作业，在钻孔中，要保持钻杆的垂直度，同时要避免钻杆幌动过度，以致孔径过大。钻孔达到深度要求后，要及时清理孔低的障碍物，通过钻孔品质验收后，开始吊放钢筋，待钢筋吊防完成后，开始对孔内浇筑混凝土。
钢筋制作时，要符合图纸设计要求，主筋净距应该大于混凝土粗骨料粒径的3倍以上。加强箍筋要设在箍筋外侧，在主筋位置不设立弯钩。
在开孔时，如采用人工挖掘，在深度达到1m左右时，要在孔周围浇筑混凝土防护圈，混凝土防护圈要保持上下圈之间用插筋进行连接。先挖到需要深度后，在进行扩孔作业。在挖孔护壁内，要安装钢筋笼，并浇灌混凝土。如果建筑土层的潜层土质不能满足建筑物的承载力，在挖孔时，要尽量深挖，以选择坚实地基或者岩层作为承载点。
灌注桩的混凝土强度等级应>C15，骨料<40mm，坍落度控制在50mm～70mm；水下导管灌注混凝土强度等级要>C20，骨料粒径应<管内径的1/4，最大粒径<50mm，坍落度控制在160mm～200mm。
在进行灌注时，可选用内径为200mm-300mm的导管，垂直将导管放入孔内。在灌注时，为了保证混凝土凝固的整体性，混凝土浇筑要连续进行。在施工中，出现混凝土运输故障等问题，影响混凝土正常浇筑时，要保证前后浇筑混凝土时间短于混凝土凝固时间。对同一桩，要保持原材料一致，配合比一致，水泥标号、等级一致。
3、静力压桩施工
利用静力压桩机，以压桩机的自重及桩架上的配重对预制桩作反力，将其压入土中的一种沉桩工艺。由于静压桩是挤土桩，其在压桩的过程中极易破坏土层的结果，产生超空隙水压力。因此，在使用静力压柱施工技术时，不宜中途停顿，应持续进行。该技术不仅具有无振动、工艺简明、无冲击力、质量可靠、造价低廉、无噪音、检测方便等优点，同时还能节约混凝土和钢筋，降低建筑工程成本，因此，非常适用于高压缩性粘土层或砂性较轻的软粘土层区建筑。
四、建筑桩基础施工过程的一些具体技术要点
1、做好施工准备
（1）根据设计图以及平面控制网等，需要进行桩位的测放工作，然后要对测量结果检测、报验，最后处理桩位。
（2）泥浆制备的好坏是旋挖钻能否成孔的关键，泥浆，由水、粘土和添加剂组成，调制泥浆时用搅拌机或人工先将用水浸透粘土拌制而成。泥浆材料采用优质膨润土加粘土、聚丙烯酰胺以及火碱。加入适量的火碱可增加泥浆的稠度，经试验测定：泥浆的沉淀少，性能稳定。制备泥浆在泥浆池内进行，泥浆应满足以下要求：比重1.06～1.15g/cm3，粘度18～28s，含砂率<4%。
2、施工顺序要合理
合理的施工顺序，能减少施工难度，所以，在施工方案中要认真统筹，依据实际情况合理安排。在可能的条件下，先浅后深。因为，一般情况下，桩孔愈深，难度愈大，较浅的桩孔施工后，既可以加固上部土层的稳定性，也减少了深孔施工时的压力。如果是在含水层或有动水压力的土层中施工，应先施工外围（或迎水部位）的桩孔，这部分桩孔混凝土护壁完成后，可保留少量桩孔先不浇筑桩身混凝土，而做为排水井，以方便其它孔位的施工。从而保证了桩孔的施工速度和成孔质量。
3、严格控制桩位偏差
必须统一桩基施工质量验收标准。认真审核桩基施工图，发现问题，及时修正。其中最主要看承台边缘尺寸是否适合，桩顶标高是否准确，标高易高不易低，一般，钢筋混凝土沉桩标高应高出混凝土垫层面200～250mm。重视破桩方法，规范破桩要求。全破桩和四角凿开不符合实际施工要求。不合理的桩基处理为：桩位超偏，及时签发通知单，督促施工单位通过设计确定方案，一般是局部加大承台截面。桩顶标高超偏处理，正偏差可通过怎家破桩高度解决，对桩的承载力影响小；负偏差一般将桩顶四周混凝土垫层局部加深，形成升箩底，以满足桩顶嵌入承台长度，在浇筑混凝土时，须清除积水，确保承台与桩顶连接良好。
五、结语
综上，桩基础的施工是房屋建筑工程施工中很重要的部分。施工过程中应全面做好施工前准备、对施工现场做好精确勘测，用高标准的施工方案组织实施，才能确保桩基稳固，保证建筑工程质量。
参考文献
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[2]莫淳荣.小议建筑桩基施工技术[J].科技风.2010（05）.