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摘要：高性能混凝土原材料应用较为广泛，在科学技术不断的发展下，高性能的混凝土原材料也逐渐的应用在各行业施工中。高性能混凝土的英文简称是HPC，是对普通混凝土性能的提升，经过应用现代化混凝土原材料，能够对工程项目建设质量有所提升。所以说，对高性能混凝土原材料的优化是保证工程施工质量的关键点，我们经过选择优质的原材料，参加适当的矿物细掺料、高效的外加剂，高性能的混凝土对水泥、外加剂、水和粗细骨料的要求相对较高。因此，落实高性能混凝土原材料控制刻不容缓。下面基于作者实际工作经验，简要的分析高性能混凝土原材料质量控制，希望对相关从业人员有所帮助。
关键词：高性能混凝土；原材料；质量控制
前言
高性能的混凝土在现阶段主要是应用在高层建筑、桥梁、道路工程和港口等工程中，因为相关技术对水泥、粗细骨料、水、外加剂等质量不高，将会降低混凝土耐久性、强度。本文主要提出高性能原材料控制的有效措施，实现提升工程混凝土整体质量。
1原材料的控制措施
高性能混凝土原材料的耐久性、体积、强度和均质等性能，对其原材料比较敏感，若是原材料的控制不够严格，势必会降低其混凝土性能。下面就阐述胶凝材料、减水剂、集料、拌合水和矿物质掺合物等，对高性能混凝土施工原材料控制意义，最后提出了各原材料的控制措施。
2胶凝材料
胶凝材料还称为是胶结料，经过化学和物理的作用，把浆体变得更加的兼顾，进而胶结其他的物料，形成一定机械强度的复合固体物质。在建筑工程的施工中，水泥、沥青、石灰等都可以作为胶凝的材料，但是水泥的强度较高，在空气或是水中都可以樱花，并且可以与砂石等进行牢固的胶结。所以，被称为是高性能混凝土中的主要胶凝材料，水泥在高性能混凝土中的比重较小，但是对混凝土整体质量有着至关重要的影响，直接决定其混凝土强度和耐久性。通常来讲，配制高性能的混凝土时，我们必须选择统一标号、质量波动小、稳定性高的水泥，不能一味的追求高标号的水泥，在进行混凝土选择的时候，应该做好水泥碱含量控制，将其控制在0.60%以内，防止因为水泥含碱量较高，造成的高性能混凝土开裂问题。在水泥的进场后，我们需要做好水泥留样、检测工作，依据配合比设计要求，落实水泥、外加剂试验工作，有效确保水泥的各指标指标，进而促使高性能混凝土施工质量的保证。
3集料
粗细集料对高性能混凝土质量有着直接影响，粗集料主要的粒径是大于4.75mm的碎石、砾石，细集料则是指粒径小于4.75mm的天然砂、人工砂。集料对高性能混凝土质量影响比例较大，所以我们必须加强集料控制。
3.1粗集料
高性能混凝土中所应用的粗集料、细集料的选择应该保证颗粒表面的粗糙、形状、无杂质、强度高，我们必须落实对颗粒级配的控制，尽可能的确保高性能混凝土形成一个孔隙率低的密实集料骨架。高性能混凝土的配合比过程中，粗集料的最大粒径不能过大，否之将引发砂浆、石子离析的问题，使得高性能混凝土成型后均质性较差，当然也不能过大，不然会对砂浆的用量有所增加，增加更多的水化热，严重的影响到高性能混凝土的耐久性、均质性。
3.2细集料
在一般情况下，高性能的混凝土粗集料需选择非活性、级配合理、质地均匀坚固、孔隙率较小和吸水性较低的天然中粗河砂。细集料细度的模数需要控制在2.7～3.7范围内，在细度模数低于2.5的时候，拌制混凝土拌合物太粘稠，不能进行有效的振捣，并且砂细的问题，使得其满足和易性的要求过程中，将增大水泥的用量，不仅造成成本的增加，还会影响高性能的混凝土收缩裂缝和耐久性的技术性能。在细度的模式高出3.3的时候，极易引发出新拌混凝土运输浇筑时的离析、保水性较差问题，对混凝土的质量有着直接影响。
4减水剂
目前,大多数高性能混凝土的高性能实现，是通过使用减水剂,通过使用有效的减水剂,使当时的科学和减少拌合水的用量,控制混凝土坍落度的,和提高混凝土的流动性,降低水灰比。由于混凝土减水剂的应用会产生微小的气泡,有效的促进,混凝土的抗冻性同质性、减少出血率。因此,减水剂有直接对高性能混凝土的影响。在正常情况下,高性能混凝土减水剂的选择,我们必须严格按照实验测试,确定添加量、水泥兼容性,合理选择混合方法后,部分添加方法。
5矿物质的掺合物
在高性能的混凝土拌制过程中，为有效的提升其耐久性和强度性能的要求，通常需要加入一些矿物质的拌合物，比如说：粉煤灰和矿粉。矿物质的拌合物的颗粒细度较小，在高性能混凝土可以发挥出较强的微粒效应或者是火山灰反应，能够实现溅水、润滑和致密的作用，对拌合物流变的性质和初始结构的性能进行改善，进而实现对混凝土密实性的增加，降低水化热，提升混凝土的强度和耐久性。
在通常情况下，矿物质的掺合物添加，通常需要注重对掺加量和混凝土水胶比的控制，在当前我国就矿物质的掺合物添加较为保守，比如说：粉煤灰在高性能混凝土掺加量上，只是取代百分之二十的混凝土，大量的试验分析得知，在粉煤灰的掺加量较小的时候，其作用是不能有效发挥出的，并且也不会提升高性能混凝土强度和耐久性。
6拌合水
高性能混凝土拌合水一般都是自来水或者是天然的地下水和地表水，在拌合水的应用之前，我们必须测定其有机质的含量、PH值、氯离子、硫酸盐含量等，保证其PH值的过低或是硫酸、氯酸盐的含量较高，对混凝土和易性和耐久性有所影响。
结束语
总而言之，在高性能混凝土的应用之前，我们通常开展有针对性的试验检测，确保其原材料性能符合工程项目的建设要求。原材料的质量控制是提升耐久性和强度的关键，我们需要严格按照有关标准的要求，合理的确定出掺合量、强度和级配比，确保各原材料在高性能混凝土中的作用发挥，提升高性能混凝土的耐久性、强度等性能。
参考文献
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