导读:本文包含了纤维复合树脂论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:松香树脂,天然橡胶,聚酯纤维,界面黏结
纤维复合树脂论文文献综述
张倩云,刘盼,韩晶杰[1]（2019）在《松香树脂对天然橡胶/聚酯纤维复合材料界面黏结性能的影响》一文中研究指出研究了松香树脂对天然橡胶硫化性能、交联密度以及天然橡胶/聚酯纤维复合材料界面黏结性能的影响,阐述了松香树脂改善天然橡胶/聚酯纤维复合材料界面黏结强度的机理。结果表明,向天然橡胶中加入松香树脂可以延长其焦烧时间和提高交联密度;加入松香树脂可以明显改善天然橡胶/聚酯纤维复合材料的黏结强度,当松香树脂用量为3份时,复合材料的黏结强度达到最佳值。(本文来源于《合成橡胶工业》期刊2019年06期）
乌云其其格,陈超峰,彭涛[2]（2019）在《中温固化环氧树脂芳纶Ⅲ纤维复合材料性能研究》一文中研究指出对芳纶Ⅲ纤维和及其织物(F-3S175)的性能进行测试,采用热熔法制备了3233中温固化环氧树脂F-3S175芳纶布预浸料,通过热压罐法成型复合材料层合板和蜂窝夹层板,进行性能测试,与Kevlar 49纤维进行对比。结果表明,芳纶Ⅲ纤维、织物和其3233树脂复合材料性能高于Kevlar 49芳纶纤维、织物及其复合材料性能。(本文来源于《高科技纤维与应用》期刊2019年05期）
李丹,张雯,牛辉晓[3]（2019）在《高强度玻璃纤维复合树脂桩核联合全瓷冠修复在牙冠缺损患者中的应用及中期随访研究》一文中研究指出目的研究高强度玻璃纤维复合树脂桩核联合全瓷冠修复在牙冠缺损患者中的应用及中期随访效果。方法选取我院78例(132颗)牙冠缺损患者,按照随机数字表法分组,各39例(66颗)。对照组采取镍铬合金铸造桩核+镍铬合金烤瓷冠治疗,观察组采取高强度玻璃纤维复合树脂桩核+全瓷冠修复治疗。随访1年,比较两组修复效果、并发症发生情况及患者对修复效果满意度。结果随访1年,观察组修复成功率93.94%(62/66)较照组77.27%(47/66)高(P <0.05);观察组牙龈异常发生率4.55%、桩核松动或脱落发生率0.00%较对照组15.15%、9.09%低(P <0.05);两组牙根断裂发生率相比,无明显差异(P> 0.05);观察组患者对修复效果满意度92.31%(36/39)较对照组69.23%(27/39)高(P <0.05)。结论牙冠缺损患者应用高强度玻璃纤维复合树脂桩核联合全瓷冠修复可显着提高修复成功率,减少牙龈异常、桩核松动或脱落等并发症,且患者对修复效果满意度较高,值得临床推广。(本文来源于《中国医疗美容》期刊2019年10期）
杨玉,徐海兵,颜春,刘东,陈明达[4]（2019）在《电泳沉积纳米粒子增强树脂基碳纤维复合材料界面性能的研究进展》一文中研究指出介绍了电泳沉积的基本原理,纳米粒子悬浮液的分散机制,并详细讨论了电泳沉积碳纳米管、氧化石墨烯、二氧化硅、纳米纤维等纳米粒子在碳纤维增强树脂基复合材料界面改性方面的研究进展。(本文来源于《塑料科技》期刊2019年08期）
冯天时,秦建鲲,江宇,万希岑,龚宸[5]（2019）在《透明环氧树脂/椰纤维复合材料的制备与表征》一文中研究指出在环氧树脂(ER)中添加质量分数分别为5%,10%,15%和20%的脱除木质素后的椰纤维(CF),制得复合材料。通过色差分析、吸水厚度膨胀率、吸水率、透过率、雾度以及力学性能测试研究了椰纤维添加量对于树脂及复合材料性能的影响。结果表明,随着CF用量的增加,树脂的白度下降,复合材料的膨胀率和吸水率升高,透过率降低。CF质量分数为5%时,材料的透过率最高,达到71%,雾度为60%,具有高透过率与高雾度并存的特点,此时冲击强度也较纯ER高。但ER/CF复合材料的拉伸强度较纯ER低。这表明脱木质素处理的CF与环氧树脂的界面结合仍较差。(本文来源于《热固性树脂》期刊2019年04期）
赵天德[6]（2019）在《树脂基碳纤维复合材料刹车片的制动性能研究》一文中研究指出主要介绍了刹车片的发展历程和性能要求,针对树脂基碳纤维复合材料在刹车片领域的应用进行了重点分析,包括树脂基碳纤维复合材料的特性和优势,以及在不同领域内的应用。(本文来源于《塑料工业》期刊2019年07期）
罗金亮[7]（2019）在《热塑性树脂基碳纤维复合材料的制备及其力学性能研究》一文中研究指出碳纤维增强热塑性树脂复合材料比强度高,具有优异的耐热性、耐腐蚀性和冲击韧性等,并且容易回收,利用率高,是理想的轻量化材料。但是采用热塑性树脂的缺陷之一就是树脂与增强纤维之间的界面结合力差。对于界面的改善往往可以采用对树脂或者增强材料表面的改性,或者合理的设置工艺参数,使树脂更易于浸渍增强纤维,使复合材料具有优良的力学性能。本课题拟采用缠绕包覆法和层压法制备聚酯基碳纤维复合材料,通过力学性能和结构性能的对比,获得性能优良的热塑性碳纤维复合材料,并对制备工艺进行优化,获得最佳的制备工艺。再通过最佳的制备方法,制备包覆芳纶/碳纤维混杂结构的热塑性复合材料,对制得的混杂热塑性材料进行力学性能分析,从而获得拉伸和冲击性能优异的复合材料。实验表明:本研究中缠绕包覆法比层压法制备的热塑性碳纤维复合材料的优势在于,在热压机中进行高温热压时,树脂能够更加充分的渗透到碳纤维束中;所以缠绕包覆法和层压法制备的复合材料相比较,冲击和拉伸性能较好。以热塑性聚酯为树脂,碳纤维为增强纤维,采用两种不同的成型方法制得测试试样,测试结果表明:采用缠绕包覆法拉伸性能提高了4%-6%,冲击强度提升6.5%左右,结合相关渗透性原理及电镜图片观察可发现,由于层压法树脂渗透不充分,所以冷却固化后,不如缠绕包覆法制备的复合材料树脂基体与碳纤维增强体界面性能好。本文采用进一步的缠绕包覆法制备了芳纶/碳纤维混杂包覆法的增强聚酯复合材料,并进行了力学性能测试,实验结果表明:芳纶长丝包覆可以提升碳纤维增强聚酯复合材料的拉伸强度,其中一层芳纶包覆提升幅度为19.7%,二层芳纶包覆可以提升49.5%,符合复合材料的复合规律;芳纶长丝包覆可以阻止碳纤维在横向上的剪切等破坏,从而提高碳纤维复合材料的冲击性能,一层芳纶包覆提升幅度为65.8%,二层芳纶包覆可以提升45.6%;采用包覆法可以缩短热塑性树脂和碳纤维之间的浸渍熔程,因此碳纤维和聚酯树脂间的浸润性较好,但是选用的芳纶长丝和聚酯的界面结合性能较差,导致随着芳纶包覆量的增加,材料的冲击性能反而下降。(本文来源于《安徽工程大学》期刊2019-06-10）
侯小龙[8]（2019）在《环氧树脂基/碳纤维复合材料的界面设计与性能》一文中研究指出针对航空航天用复合材料高性能、低成本化的迫切需求,为解决树脂基复合材料脆性较大、抗冲击韧性差等问题,以高粘度的环氧树脂(EP)和疏松多孔的膨胀石墨(EG)为原料,采用叁辊研磨技术(TRM)连续剥离膨胀石墨获得纵横比大的纳米石墨烯片(GNPs),再将经过剥离后的GNPs和EP混合液通过固化制度进行加热固化得到纳米石墨烯片原位强化环氧树脂基/碳纤维复合材料,并采用熔盐法制备的功能化粒镁铝尖晶石(MA)对CF进行改性,然后进一步制备得到高性能GNPs-EP/MA-CF复合材料。主要研究结果如下:(1)以疏松多孔的EG作为原料,在EP介质中通过TRM技术进行连续剥离,得到在EP中均匀混合的剥离产物,利用XRD、SEM和HRTEM对剥离产物结构、表面形貌、片层数及厚度进行表征。结果表明,剥离的产物为厚度4-20 nm、平均纵横比可达400-1200的GNPs。(2)将剥离得到的GNPs均匀分散在EP中制备形成GNPs/EP复合材料,利用TG-DTA和SEM对制备的GNPs/EP复合材料的热稳定性和结构、表面形貌进行表征,对GNPs/EP复合材料的弯曲强度、弯曲模量、拉伸强度和拉伸模量等机械性能进行测试,结果表明:当膨胀石墨在环氧树脂中的质量比为1%时,此复合材料的弯曲和拉伸性能最强,相对于纯环氧树脂材料,弯曲强度平均提升31.9%,拉伸强度平均提升53.4%。对其吸水率进行测试,含GNPs分别为0%、1%、2%、3%、4%、5%所制备的GNPs/EP复合材料都有稳定的较低的吸水率,且对比在不同PH只溶液中的吸水率发现酸碱环境对GNPs/EP材料的影响很小。(3)将剥离得到的GNPs均匀分散到EP中,再与CF采用铺层法进行复合,通过热压罐进行高温高压固化得到EP/CF复合材料。利用TG-DTA和SEM对得到的EP/CF复合材料的热稳定性和结构、表面形貌、进行表征。结果表明,制备得到的EP/CF复合材料在250℃之前有很好的热稳定性,且CF增强体和EP基体之间有很好浸润性。并对EP/CF复合材料的弯曲强度、弯曲模量、拉伸强度和拉伸模量等机械性能进行测试,当EG在环氧树脂中的质量比为1%时,此EP/CF复合材料的弯曲和拉伸性能最强,分别达到了471.21 Mpa和496.37 MPa,相对于不加GNPs的EP/CF复合材料,弯曲强度平均提升26.1%,拉伸强度平均提升12.01%,总体性能都有提升。(4)以纳米氧化铝颗粒(Al_2O_3)和氧化镁颗粒(MgO)为原料,通过熔盐法在1150℃下合成了颗粒尺寸为0.1-2μm的八面体镁铝尖晶石(MA)。将合成的MA对CF进行改性,再通过铺层法与GNPs和EP的混合物进行复合,经过热压罐进行高温高压固化得到GNPs-EP/MA-CF复合材料。利用SEM对得到的复合材料的结构、表面形貌进行表征,发现GNPs在EP基体中以分散均匀,以薄片形态存在于EP基体中,且没有团聚现象,GNPs和EP基体结合紧密。CF表面粘附有MA,在EP基体中有着阻止CF拔出的作用。CF和EP基体之间结合也很紧密,EP基体牢固地粘附在碳纤维表面,之间没有气泡等缺陷。可知GNPs、CF与EP基体之间都有很好的浸润性,使得制备得到的EP/CF复合材料的性能得以提升。并对复合材料的弯曲强度、弯曲模量、拉伸强度等机械性能进行测试,当EG在EP中的质量比为1 wt.%时,含有1.5 wt.%MA改性的CF制备得到EP/CF复合材料的试样测试中,弯曲强度和拉伸强度达到了最大,分别为672.43 MPa和513.97MPa,相比MA含量0%样品提升了20.2%和14.6%。由此可见,通过TRM技术磨剥EG来获得GNPs可行的,并且掺杂EG到EP中可获得比纯EP性能更加优异的复合材料。(本文来源于《南昌航空大学》期刊2019-06-01）
胡根泉[9]（2019）在《无机粒子改性环氧树脂基碳纤维复合材料性能研究》一文中研究指出随着科学技术的发展,环氧树脂基碳纤维复合材料表现出刚度好、比强度高、比模量高、抗疲劳和耐腐蚀等一系列优异的力学性能,故该复合材料逐渐被广泛应用于航空航天、能源、交通、建筑、机械、生物医学和体育运动等领域部门中,但环氧树脂固化后脆性大、耐冲击性差等缺点日益凸显,直接限制了环氧树脂基碳纤维复合材料的应用。为了能够寻找性能更好的复合材料,考虑在环氧树脂中引入不同种类的无机粒子,以改善复合材料的脆性。最后实验表明,无机粒子的加入能够明显提高环氧树脂基碳纤维复合材料性能,因此对无机粒子改性环氧树脂基碳纤维复合材料的力学性能的研究很有意义。本文主要对微/纳米无机粒子改性环氧树脂基碳纤维复合材料的具体的研究工作主要如下:首先,利用高速机械剪切和超声波震荡两种不同分散方式对微/纳米无机粒子在环氧树脂溶液中进行匀质分散;并采用真空辅助树脂传递模塑成型工艺(VATRM)制备微/纳米无机粒子改性环氧树脂基碳纤维复合材料。然后,为研究微/纳米级无机粒子改性环氧树脂基碳纤维复合材料的横向拉伸性能,利用微机控制万能试验机对微米级陶瓷粉改性环氧树脂基碳纤维复合材料、微/纳米级氧化铝、二氧化硅改性环氧树脂基碳纤维复合材料、纳米级单/多层氧化石墨烯改性环氧树脂基碳纤维复合材料进行横向拉伸实验及通过电子显微镜观察其对拉伸横截断面。结果表明,当微/纳米级氧化铝、二氧化硅和微米级陶瓷粉的含量均在1wt%时,各个复合材料拉伸性能都达到最佳;而当纳米单/多层氧化石墨烯的含量均在0.3wt%时,两种复合材料拉伸性能都达到最佳,再对拉伸结果和断口扫描图像进行综合分析,分析微/纳米级无机粒子改性环氧树脂基碳纤维复合材料的机理。最后,为研究微/纳米无机粒子改性环氧树脂基碳纤维复合材料的冲击性能,利用落锤式冲击机对微/纳米氧化铝、二氧化硅改性环氧树脂基碳纤维复合材料进行冲击实验,结果表明,1wt%的微/纳米氧化铝、二氧化硅粒子均能改善其冲击性能,而纳米无机粒子改性复合材料效果要比微米无机粒子要好。(本文来源于《南昌大学》期刊2019-05-25）
周业望[10]（2019）在《树脂基玻璃纤维复合材料注塑成型工艺研究》一文中研究指出树脂基玻璃纤维复合材料一种性能优异的轻量化材料,其材料的收缩率小,产品的比强度高,精度好,能很好的满足汽车轻量化需求。树脂基短切玻璃纤维复合材料很大程度上可以满足我们轻量化及性能要求,但是如何有效的控制纤维取向,为优化产品中的纤维分布,得到性能更好的产品,成为了新的挑战,本文在传统注塑成型工艺的基础上,提出了动态注塑成型方案,来优化成型过程中的纤维取向,从而获得更优性能的产品。本文提出了新的生产工艺,在工艺设计、模具设计、工艺优化及实验验证方面做出了大量研究,本论文所做的具体研究如下:(1)根据树脂基短切玻璃纤维复合材料的特性,为优化玻璃纤维在产品中取向和分布,本文提出了动态注塑成型工艺,并阐述了动态注塑成型工艺的基本原理及过程,根据动态注塑成型的原理,动态注塑模具需要在合模状态下,使模腔空间根据需要变化,根据这一需求,本文引入活动型芯机构来进行模腔拓展,分析了动态注塑模具的工作过程,并根据模具的设计要点对动态注塑模具的整体结构设计。(2)利用Moldflow软件对16组不同工艺参数组合的成型过程分别进行了模拟,得到了纤维取向张量和翘曲量两个质量指标结果,并采用正交试验方法,对模拟结果进行了统计分析,结果显示初始型腔厚度对纤维分布有着显着影响,注射时间对产品的翘曲有着显着影响,得出了最佳的工艺参数设置,验证了动态注射成型工艺及模具的正确性。(3)进行了生产实验,并生产过程中需注意的问题进行介绍和分析。试件注塑完成后,对试件进行了拉伸测试,弯曲测试以及断面组织观测,总结了在动态注塑成型工艺下各参数对塑件机械性能的影响,发现经动态注塑成型工艺优化后,产品的内部组织更加均匀,试件的拉伸强度得以提升,但弯曲强度略有提升。(本文来源于《湖北工业大学》期刊2019-05-01）
纤维复合树脂论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
对芳纶Ⅲ纤维和及其织物(F-3S175)的性能进行测试,采用热熔法制备了3233中温固化环氧树脂F-3S175芳纶布预浸料,通过热压罐法成型复合材料层合板和蜂窝夹层板,进行性能测试,与Kevlar 49纤维进行对比。结果表明,芳纶Ⅲ纤维、织物和其3233树脂复合材料性能高于Kevlar 49芳纶纤维、织物及其复合材料性能。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
纤维复合树脂论文参考文献
[1].张倩云,刘盼,韩晶杰.松香树脂对天然橡胶/聚酯纤维复合材料界面黏结性能的影响[J].合成橡胶工业.2019
[2].乌云其其格,陈超峰,彭涛.中温固化环氧树脂芳纶Ⅲ纤维复合材料性能研究[J].高科技纤维与应用.2019
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[4].杨玉,徐海兵,颜春,刘东,陈明达.电泳沉积纳米粒子增强树脂基碳纤维复合材料界面性能的研究进展[J].塑料科技.2019
[5].冯天时,秦建鲲,江宇,万希岑,龚宸.透明环氧树脂/椰纤维复合材料的制备与表征[J].热固性树脂.2019
[6].赵天德.树脂基碳纤维复合材料刹车片的制动性能研究[J].塑料工业.2019
[7].罗金亮.热塑性树脂基碳纤维复合材料的制备及其力学性能研究[D].安徽工程大学.2019
[8].侯小龙.环氧树脂基/碳纤维复合材料的界面设计与性能[D].南昌航空大学.2019
[9].胡根泉.无机粒子改性环氧树脂基碳纤维复合材料性能研究[D].南昌大学.2019
[10].周业望.树脂基玻璃纤维复合材料注塑成型工艺研究[D].湖北工业大学.2019