导读:本文包含了铝合金型接头论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:焊接,数值模拟,T型接头,铝合金
铝合金型接头论文文献综述
魏昭祎,杨少红[1]（2019）在《基于ANSYS的铝合金T型接头数值模拟分析》一文中研究指出通过有限元软件ANSYS对铝合金T型接头焊接进行数值模拟,采用高斯热源模拟焊接热输入,运用热-弹-塑性有限元方法得到焊接过程温度场及应力应变场,对其温度场进行分析,并选取不同的路径,分析其残余应力变化情况。最终得到以下结论:纵向残余应力均为拉应力,横向残余应力在中心线为拉应力,在两道焊缝位置则为压应力,且数值相对纵向残余应力较小。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年21期）
周法权,吉华,邓建峰,李文晓,郭伟强[2]（2019）在《单双道搅拌摩擦焊接5083/6082异种铝合金T型接头的组织与力学性能》一文中研究指出采用单道和反方向双道搅拌摩擦焊接5083-O (壁板)/6082-T6(筋板)异种铝合金T型接头,研究了其显微组织和力学性能。结果表明:单道焊接头的搭接界面由未焊接区、有效结合区和弱结合区组成,反方向双道焊后,弱结合区消除,有效结合区宽度增大;单、双道焊接头T方向拉伸时均在壁板母材处断裂,抗拉强度相近,L方向拉伸时分别在界面和筋板热影响区断裂,且双道焊接头的抗拉强度更高;单道焊接头前进侧弯曲时发生屈服,后退侧弯曲时发生脆断,双道焊接头前进侧和后退侧弯曲时均发生屈服;单、双道焊接头壁板方向的显微硬度保持在75HV左右,沿筋板方向的从热机影响区向母材区先降后增最后趋于稳定。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年10期）
刘杰,何广忠,屈志军,李文晓,吉华[3]（2018）在《工艺参数对5083/6082铝合金搅拌摩擦焊T型接头组织与性能的影响》一文中研究指出对4 mm+8 mm板厚5083-O/6082-T6板材组合成的T型接头进行搅拌摩擦焊接,通过改变焊接转速及焊接速度,研究工艺参数对T型接头组织与力学性能的影响。结果表明,对异质板材组合成T型接头进行搅拌摩擦焊接,焊缝成形美观,筋板与壁板之间实现了有效连接。焊缝前进侧区域呈"镰刀状",后退侧区域壁板与筋板搭接界面向壁板方向发生一定偏移,形成"波浪状"界面。在焊接转速1 200 r/min和焊接速度500 mm/min的条件下,焊缝表面宏观形貌和弯曲性能良好,壁板方向的抗拉强度可达到256 MPa,断裂发生在后退侧热影响区;而筋板方向抗拉强度可达到105 MPa,断裂位置在壁板与筋板结合的界面处。T型接头壁板各区域硬度值为70～85 HV;而筋板各区域硬度值随着距离壁板中心的距离增加,先降低后升高,最低值为70 HV。(本文来源于《电焊机》期刊2018年10期）
杨志斌,李浩哲,王斌,陈禹昕[4]（2018）在《铝合金T型接头双侧激光焊接气孔缺陷影响规律研究》一文中研究指出气孔缺陷是铝合金T型接头双侧激光焊接面临的主要问题,基于其工艺特点,文中系统研究了表面处理状态、光束入射角度、焊接速度、热输入和光束间距对气孔缺陷的影响规律。研究结果表明:铝合金表面保留一定厚度的纯铝包覆层才能最大程度地降低气孔缺陷;采用较大的光束入射角度和较高的焊接速度可以有效降低气孔缺陷,主要原因是小孔上方金属流动趋势由对流变为流向小孔内部更有利于气泡的逃逸;降低焊接热输入和增加光束间距均不利于降低气孔缺陷,造成小孔形状和贯通性改变并引起熔池流动行为的改变是其本质原因,保证双侧小孔对称和贯通才能利于气泡逸出并降低气孔缺陷。(本文来源于《红外与激光工程》期刊2018年09期）
李鹏飞[5]（2018）在《铝合金T型接头激光+GMAW复合热源焊熔池流体流动的研究》一文中研究指出作为一种轻质材料,铝合金具有密度小、比强度高、耐腐蚀、可焊接等优点,已被广泛应用于汽车、轨道交通、航空航天等领域。由于铝合金特殊的热物理性能,其在焊接过程中易出现裂纹、气孔、咬边等常见的焊接缺陷。激光+GMAW复合热源焊作为一种新型的焊接工艺,综合了激光焊和GMAW焊的双重优点,具有焊速快、熔深大、对焊件装配要求低、焊接过程稳定、变形小等特点,且相对于单激光焊或GMAW焊,可明显减小气孔等焊接缺陷,具有实现铝合金优质高效焊接的巨大潜力。但是复合焊工艺涉及参数较多,优化困难;当参数匹配不当时仍会出现焊接缺陷。而在焊接过程中,熔池内流体流动与焊缝成形密切相关。因此借助实验检测与数值模拟相结合,研究铝合金T型接头复合焊熔池动力学行为,对于全面了解铝合金复合焊内部机理及其在复杂接头的推广应用具有重要意义。本文利用X射线无损探伤对铝合金激光+GMAW复合焊进行气孔检测。基于传热学、光学和流体动力学原理,综合考虑气、液、固叁相耦合及熔滴、小孔与熔池叁者相互作用机制,以及接头几何特征,基于FLUENT软件,建立了铝合金复合焊叁维瞬态熔池流体流动数值分析模型。采用锥体热源来描述激光热输入,双椭球热源来描述电弧热输入。以时间函数模拟熔滴间断进入熔池。在计算过程中考虑了电弧压力、激光致蒸汽反作用力、熔滴冲击力、重力、表面张力以及小孔的动态变化对熔池流体流动的影响。利用所建立的模型,对不同接头形式的熔池流体流动及温度场进行研究。基于实验检测和数值计算结果,探讨铝合金T型接头复合焊成形机理,得出以下结论:在铝合金复合热源堆焊过程中,激光致小孔一直处于不稳定状态,不断发生周期性地闭合与张开,每次小孔闭合都会形成一个封闭的气泡。匙孔后壁附近的液态金属流动模式也随小孔深度发生变化,在熔池中气孔附近倾向发生顺时针涡流。随着焊接电流的增加,焊缝中气孔的数量呈现减少趋势,当电流增加到200A时,气孔率下降到6.6%。但液态金属的基本流动模式与160A时没有明显变化。在铝合金T型接头复合焊过程中,T型接头熔池中的气泡,比平板焊接熔池中竖直上浮的距离要远,加上受自身重力作用以及T型接头熔池位置的特殊性,不利于气泡的上浮,气孔率偏高,多发生在靠近立板的熔合线附近。当焊接电流从180A增加到240A时,熔池体积变大,熔池内部温度升高,金属的粘度下降,流动速度加快最高峰值流速可达2.5m/s,流动模式趋于复杂。熔池冷却凝固时间延长,焊缝气孔率下降到4.66%。(本文来源于《江苏科技大学》期刊2018-05-03）
屈志军,宫文彪,刘杰,李文晓[6]（2018）在《搅拌头尺寸对铝合金T型接头搅拌摩擦焊组织与性能的影响》一文中研究指出采用不同轴肩尺寸、搅拌针长度和顶端直径的搅拌头,对(4+8)mm板厚异质铝合金5083-O/6082-T6的T型接头实施了搅拌摩擦焊接,对焊后接头力学性能进行了对比分析,试验结果表明,搅拌头尺寸设计对T型接头焊接质量有着重要的影响。在蒙皮板和筋板的搭接结合处存在明显的未焊合区、有效结合区和弱结合区;采用轴肩尺寸为20mm、针长为6.0mm及顶端直径为5.5~6.0mm的搅拌头,在旋转速度为1 200r/min和焊接速度为500mm/min的工艺条件下,T型接头沿T方向抗拉强度达到256 MPa,断裂位置发生在后退侧热影响区;T型接头沿L方向抗拉强度达到105 MPa,断裂位置发生在搭接结合区。(本文来源于《长春工业大学学报》期刊2018年01期）
蒋圣[7]（2016）在《6061-T6铝合金T型接头搅拌摩擦焊焊接工艺及组织性能研究》一文中研究指出本文对6061-T6铝合金采用搅拌摩擦焊技术,分别在不同焊接工艺参数条件下进行了焊接试验。并通过改变搅拌针形状,设计并引入超声振动辅助搅拌摩擦焊系统进行了进一步研究。详细研究了焊接工艺参数对隧道缺陷,结合线缺陷等常见缺陷的影响因素,并对不同参数条件下铝合金T型接头搅拌摩擦焊接头宏观成形,微观组织,力学性能等进行了分析比较。为后续试验提供基础性数据。在本试验采取的焊接工艺参数内,采用铝合金T型搅拌摩擦焊可以获得宏观成形良好的焊接接头,且焊接变形极小。但若参数选择不合理时,当搅拌头转速固定为1500rpm时,焊接速度F≥160mm/min时将在焊缝出现沟槽缺陷,匙孔有孔洞等宏观缺陷。焊接速度对隧道缺陷的形成有着重要影响,试验在其他焊接工艺参数不变的条件下,将焊接速度从80mm/min分别增大到120mm/min,160mm/min,200mm/min,当焊接速度达到200mm/min时开始出现隧道缺陷,在各试验参数条件下都没有避免结合线缺陷的产生,结合线缺陷主要出现于焊核区与热机影响区的过渡区域,并且由于塑性变形偏离原始连接界面而向筋板或者壁板前进侧偏移。结合线缺陷是导致T型接头力学性能下降的重要因素。就T型接头组合形式而言,对搭接T型接头焊后的接头力学性能要更差,对搭接T型接头沿筋板方向的抗拉强度仅为97.4MPa,比T型搭接接头降低13%。当圆角过渡区半径由3mm减至1mm,隧道缺陷消失,Z型线消失,筋板方向抗拉强度提高了14%,达到130MPa;在相同的焊接参数下,使用螺纹开槽的搅拌针焊接,沿壁板抗拉强度提高了31%,但沿筋板方向抗拉强度降低了10%;引入超声辅助搅拌摩擦焊的接头沿筋板方向抗拉强度提高了20%,但在这两点工艺方面的改进同样未能消除结合线缺陷,但是在接头宏观成形,力学性能和减小缺陷方面有所改善。硬度结果表明,T型接头沿壁板方向的硬度大致呈“W”型分布,沿筋板方向大致呈增大——减小——增大的趋势。两者的最高硬度都出现在焊核区,最低硬度则出现在热机影响区附近区域。接头沿筋板方向拉伸断口形貌多显现为脆性断口特征,而沿壁板方向拉伸断口形貌较为多样,显微断口分析表明存在结合线缺线位置并未形成有效的冶金连接。(本文来源于《江苏科技大学》期刊2016-04-22）
邓景煜,刘红兵,李昊,王玉华,秦涛[8]（2015）在《铝合金T型接头双激光束焊接断裂行为研究》一文中研究指出为推动双光束激光焊接在国产大型客机机身壁板上的应用,系统研究了6000系列铝合金T型接头CO2激光焊接试验件的断裂行为。试验表明:在横向拉伸、纵向拉伸和剪切这3种检测方式下,T型接头的起裂位置均为焊趾处,裂纹沿着下熔合线扩展,下熔合线区为T型焊接接头的薄弱区。(本文来源于《航空制造技术》期刊2015年S1期）
赵宇星,胡太文,张俊杰,戎磊,康黎[9]（2015）在《异种铝合金电子束焊接T型接头组织及性能研究》一文中研究指出本文针对某铝合金骨架/蒙皮结构,开展了Zl114A/5A06,Zl114A/2219的异种铝合金电子束焊接技术研究,接头形式为T型接头和搭接接头。对焊接接头进行金相分析及硬度测试,结果显示2219/Zl114A焊缝及热影响区发生过时效软化,而Zl114A/5A06焊缝区域硬度升高。对接头的力学性能试验分析,随着焊接接头熔宽及熔深的增加,Zl114A/5A06,Zl114A/2219焊接接头的拉伸强度都有所提高,而拉剪性能2219/Zl114A接头下降,Zl114A/5A06接头上升。综合分析结果认为采用5A06/Zl114A作为骨架/蒙皮结构材料更好。(本文来源于《第二十次全国焊接学术会议论文集》期刊2015-10-14）
易杰,曹淑芬,李落星,郭鹏程,刘开勇[10]（2015）在《焊接电流对双脉冲MIG焊铝合金T型接头形貌和显微组织的影响（英文）》一文中研究指出通过模拟和实验研究电流对T型接头铝合金双脉冲惰性气体保护(MIG)焊的影响。通过建立叁维有限元模型和双椭球模型来模拟不同焊接条件下的温度场和应力场。此外,还通过实验对相应电流下合金的宏观和微观形貌进行观察。结果表明:最优焊接条件为平均电流为90 A,且强弱脉冲电流差值为40 A,此时熔池最高温度比熔点高200°C,且强脉冲阶段和弱脉冲阶段温度差和应力差值分别为100°C和10 MPa时,该条件下熔合较好的铝合金T型接头具有平滑的鱼鳞纹状焊缝和良好的显微组织。此外,实验和模拟得到的温度曲线和应力分布曲线吻合较好,验证了焊接模拟的准确性。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2015年10期）
铝合金型接头论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用单道和反方向双道搅拌摩擦焊接5083-O (壁板)/6082-T6(筋板)异种铝合金T型接头,研究了其显微组织和力学性能。结果表明:单道焊接头的搭接界面由未焊接区、有效结合区和弱结合区组成,反方向双道焊后,弱结合区消除,有效结合区宽度增大;单、双道焊接头T方向拉伸时均在壁板母材处断裂,抗拉强度相近,L方向拉伸时分别在界面和筋板热影响区断裂,且双道焊接头的抗拉强度更高;单道焊接头前进侧弯曲时发生屈服,后退侧弯曲时发生脆断,双道焊接头前进侧和后退侧弯曲时均发生屈服;单、双道焊接头壁板方向的显微硬度保持在75HV左右,沿筋板方向的从热机影响区向母材区先降后增最后趋于稳定。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
铝合金型接头论文参考文献
[1].魏昭祎,杨少红.基于ANSYS的铝合金T型接头数值模拟分析[J].热加工工艺.2019
[2].周法权,吉华,邓建峰,李文晓,郭伟强.单双道搅拌摩擦焊接5083/6082异种铝合金T型接头的组织与力学性能[J].机械工程材料.2019
[3].刘杰,何广忠,屈志军,李文晓,吉华.工艺参数对5083/6082铝合金搅拌摩擦焊T型接头组织与性能的影响[J].电焊机.2018
[4].杨志斌,李浩哲,王斌,陈禹昕.铝合金T型接头双侧激光焊接气孔缺陷影响规律研究[J].红外与激光工程.2018
[5].李鹏飞.铝合金T型接头激光+GMAW复合热源焊熔池流体流动的研究[D].江苏科技大学.2018
[6].屈志军,宫文彪,刘杰,李文晓.搅拌头尺寸对铝合金T型接头搅拌摩擦焊组织与性能的影响[J].长春工业大学学报.2018
[7].蒋圣.6061-T6铝合金T型接头搅拌摩擦焊焊接工艺及组织性能研究[D].江苏科技大学.2016
[8].邓景煜,刘红兵,李昊,王玉华,秦涛.铝合金T型接头双激光束焊接断裂行为研究[J].航空制造技术.2015
[9].赵宇星,胡太文,张俊杰,戎磊,康黎.异种铝合金电子束焊接T型接头组织及性能研究[C].第二十次全国焊接学术会议论文集.2015
[10].易杰,曹淑芬,李落星,郭鹏程,刘开勇.焊接电流对双脉冲MIG焊铝合金T型接头形貌和显微组织的影响（英文）[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2015