山西省工业设备安装集团有限公司山西太原030032
摘要：在工业设备的安装工程中，测量技术极为重要，为了提高工业设备的实用性、有效性，为了使得工程的成本降低、效益提升，必须科学、合理地运用安装测量方法，从而有效地提高安装测量精度，确保工业设备的效用能够在最大程度上发挥出来。
关键词：工业设备；安装；测量；方法
1测量技术的重要意义
目前，随着我国经济发展步伐向前迈进的越来越快，工业项目也急剧增加，相关工业设备的使用频率也迅速上升。如果在安装工业设备时，只依靠相关人员的经验进行安装，很可能会使设备精度不够，从而造成很大的安全隐患，对于施工人员、设备操作者的生命安全都会造成很大的威胁。因此，在进行工业设备的安装前，需要利用测量技术使得设备在施工中更安全地发挥有效的作用，从而达到加快进度、降低成本、提高经济效益等目的。科学的测量结果，能够为工业设备的实际应用提供可靠的数据支持，从而避免其在使用过程中出现偏差、发生事故。因此，如果能正确地使用安装测量技术，不仅能够提高工业设备安装的成功率，还能够提高施工工程的质量。因此，科学高效的测量技术，具有重要意义。
2测量工作内容概述
在工业设备安装施工中，试验装置对安装质量也具有很大影响，一旦使用了不合适的试验装置，就会降低设备安装质量，一般情况下，工业设备安装施工中常见的试验装置有测压装置、加压装置、灌水装置、均压装置、堵塞装置、防水装置、排气装置等等，一定要保证各项装置的质量和性能，避免试验装置存在质量问题。工业设备安装施工中常见的实验主要包括灌水试验以及升压试验、严密性试验、强度试验等等。工业设备安装过程中需要充分利用好各类基准线，常见的基准线有平面位置基准线（纵横向）以及标高基准线等等，基准线的安装方法也有多种，常见的有拉线、弹墨线、用光线代替线、用点代替线等等。在采用拉线方法的时候，要注意拉线长度不能过大，通常应该控制在40m以下，在施工时，拉线比较容易产生斜歪，因此施工人员要尽量避免拉线与其他物体接触，在纵横拉线交叉的时候，应该要让短的在长的下面，并且两条拉线之间应该相隔一段距离，防止两根拉线相碰。在工业设备安装过程中，设备起重是耗时间耗力气的一项工程，通常，设备起重的方法有滑移法、吊装法、搬运法以及铲装法四种，起重之后需要将设备就位，设备就位的方法有吊线法以及测量法等等。在设备安装过程中，三找指的是找水平、找中心、找标高。在最后，设备需要仔细的清洗，一般先粗洗，再细洗，最后是精洗。
3工业设备安装测量的方法探析
3.1安装工业设备的准备工作
首先，在安装工业设备时，可以根据工业设备的实际应用情况制定一份完整的安装计划，进而给安装人员在安装设备、调试设备时提供一定的指导。其次，对安装组件的质量也要严格的把控。在选择安装材料时，可以让安装人员先安装组件进行质量检查，从而在根本上隔绝安装问题中材料的质量问题。为了进一步加强设备安装的质量，安装人员对相关材料的采购及应用等情况都应该详细的记录下来，并将设备成功运输的日期及安装材料质量的合格证和负责人员的信息都做好记录。另外，为了保证安装工作能够有条不紊的进行，还需要将安装现场的基础工作处理好，例如，想要设备的安装稳固和生产时能够正常运行，工业地脚螺栓的安装好坏就显得尤为重要，工业地脚螺栓的安装可以对大型设备起到很好地锚定效果，为大型设备正常的运转提供保障。
3.2确定底层纵向辅助线
确立纵向辅助线的前提就是要先确定相关的控制点，在确定纵向辅助线的垂直线时，还需要克服仪器偏差对结果产生的影响，确立了之后需要再次检查一遍，以确保准确性，在施工过程中，辅助方向点的确定也是至关重要的，这里一般使用的是测小角的方法，使用这种方法可以在一定程度上减少测量中的工作量，使结果更加贴近精度要求，从而满足设备安装的精度要求。
3.3测定底层纵向辅助线距离控制点
工业设备在快速发展的过程中，安装工作得到了较高的关注，而且在高精度测量方法的应用层面上，必须对多方面的内容开展妥善的控制和解决，这样才能在具体工作的价值上，获得良好的提升，减少不必要的问题出现。在确定好纵向辅助线上不同距离控制点的起点后，然后对每个距离的控制点进行测量，测量一般使用的是距离差取平均测距法，但使用这种方法时，一般会受到两个方面因素的影响：①加权常数存在误差；②周期性误差。仪器设备的先进性是一个关键，通常由于仪器内部电路的影响，测量的结果会因为距离长短的变化而变化，而这个变化是呈周期性的，变化的范围就是周期性误差的木质、为了消除上述的两项误差，可以采用距离差取平均测距法、在测定时，以测距波长的1/4为Y1、y2，考虑加权常数误差和周期对测量的影响，以便测距的半青度更高。
3.4工业设备的形位检测
工业设备的形位检测相较于一般测量工作，具有精度要求高、观测条件复杂、观测方法特殊等特点，通过单一方法手段较难完成，需借助于专用的仪器设备和测量方法，即工业测量系统。工业测量系统是指利用测绘仪器和方法并结合计量仪器，构成精密三维坐标测量与分析系统，对工业部件精密安装、定位、检测和变形测量，随着现代工业的迅速发展，工业设备也逐步向大型化、精密化迈进，同时对工业测量的要求也越来越高。工业设备的形位检测是设备日常正常运行期间的重要内容。考虑到现场环境与技术要求，全站仪测量系统可以满足其测量需求。
全站仪，全称为全站型电子速测仪，它能够实现测角、测距等多动能于一体，并根据要求显示三维坐标等数据信息，随着电子科技技术的发展，全站仪在测量精度以及自动化程度方面有了很大提高，全站仪测量系统在工业设备的形位检测中应用愈加广泛。全站仪测量系统由一台高精度全站仪组成，用于工业测量系统的全站仪精度要求比较高，比如TCA2003智能全站仪，该仪器测角精度可达±0.5″，测距精度可达±（1mm+1×10-6D），同时，在马达驱动和自动识别技术下，该全站仪可实现目标自动跟踪、自动照准、自动观测以及自动记录和存储等功能，目前，全站仪测量系统已在设备安装中有了广泛应用，验证了该技术手段在测量领域的价值。
4强化工业设备安装测量质量的措施
对工业设备安装测量人员需要进行培训指导，并在日常工作中展开岗位实习培训等工作，加强安装测量工作人员的质量意识，遵守相关工作行为规范，减少工业设备安装测量过程中出现的安全问题以及误差，提升设备安装工作效率。另外还应该完善并建立完善的质量管理体系，将相关管理工作落实到具体的负责人身上，从而保证工业设备安装过程中的质量管理工作落实到位，在落实责任机制的基础上，还要加强多个部门之间互相协调配合，减少工业在安装测量的工序中出现的错误，提升设备的安装质量。
结语：综上所述，现如今的工业设备的安装测量工作已经得到了业界内的高度关注。我国在现代化的建设中，正处于一个非常特殊的时期，为了保证安装测量的精度达到要求，应坚持在每一项安装测量工作的精度上，都做出良好的提升，这样不仅可以获得更大的发展空间，同时能够在后续工作的实践上，获得更加积极的成就。
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