火电厂锅炉节能减排技术探讨高源

火电厂锅炉节能减排技术探讨高源

(滕州富源低热值燃料热电有限公司山东省277523)

摘要:火电厂锅炉节能减排问题的解决,对于降低火电厂的成本和解决环境的污染问题有重大意义。由于现阶段我国经济的迅速发展,因而对能源的需求越来越大,火电厂作为我国电力能源的主要来源,节能减排逐渐成为社会关注的重点。基于此结合火力发电厂的实际运行现状,探讨火力发电厂锅炉存在的问题,并有针对性的提出解决方案,旨在促进火力发电厂的锅炉节能减排技术的推广。

关键词:火电厂;锅炉;节能减排;热效率

1锅炉节能减排的重要性

1.1降低锅炉的燃煤消耗

主要内容:(1)成立热力试验组,定期测量煤粉细度,合理安排磨煤机的检修方式。定期标定给煤机煤量,定期做锅炉燃烧试验,根据试验数据指导运行人员调整合格的风煤配比和最佳的过剩空气系数。合理控制磨组的一次风量,保证锅炉燃烧良好,降低不完全燃烧热损失;(2)加强锅炉漏粉和漏风的治理。根据电网负荷合理配煤掺烧,定期合理地投入吹灰系统,加强就地和远方的监测,保证锅炉不结集,不积灰,清洁高效地运行;(3)在空预器出口加装低低温省煤器,利用烟气余热加热凝结水,既提高了给水温度、降低煤耗,又能减少排烟热损失和脱硫系统的耗水量。

1.2开发应用新型检测仪表及技术

利用快速热电偶可以提高蒸汽管道疏水相应的时间;利用超声检漏技术可以降低检测阀门管道出现故障的速度,降低损失;建设大型的圆筒煤场可以加强对煤堆温度的检测,降低煤场自燃的概率;利用先进的声学声波检测技术可以提高对锅炉燃烧调节的控制,提高煤炭利用率,降低热量散失。

1.3降低锅炉设备的厂用电消耗

为减少厂用电量,在机组刚启动时,采用单侧风烟系统运行,待负荷至额定负荷的30%左右,再启动另一侧风烟系统运行。对引风机和増压风机进行合并改造,提高风机运行效率,节约厂用电量。加强空预器漏风治理,采用柔性密封装置,并将一次风机改为变频运行调节,降低了风机的电耗量。

2火力发电厂锅炉存在的问题

2.1火电厂锅炉节能减排体系不完善

节能减排工作长期以来都未能在火电厂中得到充分的重视,政府也未能及时划拨足够的资金帮助火电厂实现技术的升级,这会导致火电厂锅炉中的污染物排放问题持久得不到解决,在企业自身技术储备以及资金条件都不充足的情况下,更不用谈建立火电厂锅炉节能减排的完善体系。体系的缺位使得有的火电厂锅炉都没有配备相应的脱硫设施,而硫元素是煤炭中的常见元素,在有的煤炭中含量比较高,如果使用这些煤炭进行燃烧,燃烧后的烟雾不进行脱硫处理,将会导致大量的二氧化硫排放到空气中,不仅加剧了大气污染的情况,还可能形成酸雨,对地面建筑造成影响,其带来的经济损失是巨大的。

2.2火电厂锅炉燃烧效率低

现阶段我国许多火电厂锅炉都有可燃气体和固体未得到充分的燃烧,燃烧的温度低于标准,由此火电厂锅炉的热能得不到充分的转化、利用,并产生大量的污染物问题。因此也造成了我国火电厂锅炉燃烧效率长期处于低下的水平,造成难以估量的经济损失,乃至能源浪费。

2.3火电厂锅炉燃煤质量不合格

由于长期以来对化石燃料的开采不可不避免的会出现燃料质量下降的问题,而且火电厂对采购的化石燃料并没有规范的质量检测标准,继而直接将这些质量不过关的燃料用于电力的生产,这不仅极易致使污染物质排放的超标,还会在一定程度上影响锅炉内的能量转化效率,进一步降低能量的利用率。

3火电厂锅炉节能减排技术措施

3.1锅炉主要燃烧设备的配置

锅炉是火电厂的重要设备,在进行发电的时候,锅炉就是“主力”,因此要高度重视火电厂锅炉的设备配置,注重节能减排,使用清洁燃烧技术。第一,对于锅炉而言,其主要的燃烧设备就是燃烧器,在使用的时候必须要保证炉内的煤粉气流稳定燃烧,还要确保燃烧速度,这样才能具备二次风,并与一次风顺利混合,提高燃烧效率,合理控制其负荷调节范围和燃烧适用性。第二,炉膛是燃料燃烧的地方,且水冷壁在炉膛周围环绕,完全可以保证燃料能够充分燃烧,降低二氧化碳的排放。这些设置都是为了达到节能减排的效果,降低有害气体的排放量。第三,确保点火装置可以灵活使用,比如,不同的燃烧设备都可以使用点火装置。在锅炉启动的情况下,需要点燃主燃烧器的煤粉气流。如果煤粉锅炉需要在低负荷条件下运行,炉火温度会进一步降低,影响煤粉气流燃烧的稳定性,就需要使用点火装置稳定气流。如果炉内的火焰不稳定,趋于熄灭,也需要点火装置来稳定,确保燃料可以充分燃烧。

3.2防漏风技术

火电厂锅炉节能减排体系需要进一步完善,还有一个十分重要的原因是锅炉会漏风,这是锅炉自身的缺陷,也是导致能源消耗高的主要原因。如果锅炉漏风,锅炉内的气体体积就会不断变大,不仅会扩大热量损耗,还会提升吸风机的电能消耗,引起燃料的浪费,引发不必要的损失。同时,空预器的温度会因漏风而收到影响,导致温度降低,热能大量被损耗。因此,需要考虑到锅炉漏风所带来的弊端,采取必要的防漏风技术降低锅炉运行中存在的损耗,使锅炉可靠性更高。首先,要提高锅炉密封性,降低漏风的概率,提高锅炉的安全性。第二,对锅炉实行实时监控,了解锅炉的运行情况和状态,对锅炉进行检查,一旦发生漏风或者可能漏风的部位,就要及时采取措施防止漏风,提升锅炉的安全系数,达到预期的节能减排效果。

3.3提升燃烧率

提升燃烧率也是科学调整火电厂锅炉设备、提高节能减排体系的关键。如果燃煤无法充分燃烧,就会产生大量的能源浪费,影响锅炉使用效率,增加污染物的排放量和能源消耗。燃煤燃烧率的提升,是对锅炉燃烧的科学调整,最大程度优化技术,提高锅炉的运行效率。提高燃烧率的关键是调整空气系数,这样不仅可以提高燃煤利用率,还能够起到节能降耗的目的。锅炉在运行的过程中,需要增加风量,确保风量的调整比值高于燃煤量的比值。如果负荷降低,需要减少风量,确保风量的调整比值小于燃煤量比值。这样就可以有效提高燃烧率,进燃煤充分燃烧,减少能源消耗。

4结束语

火电厂节能减排对于电力行业的可持续发展和环境保护有着重要影响,火电厂企业务必要加强对节能减排的意识,充分地利用先进的技术和手段来有效减少能量的损耗和浪费、减少生产过程中对环境的污染,促进火电厂企业可持续发展。

参考文献

[1]雷振寰.火电厂锅炉节能减排的几点建议.通讯世界,2018.10.218-219.

[2]武峥.对火电厂节能减排技术的探讨.能源与节能,2017.12.87-88.

[3]王鹏林.火电厂锅炉节能减排技术探讨.技术与市场,2016.23.01.72-73.

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