单元式幕墙设计与施工衔接的分析

单元式幕墙设计与施工衔接的分析

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摘要:单元式幕墙的设计和应用填补了建筑幕墙史上的空缺,是人类的一大创新,具有里程碑的意义。单元式幕墙的提出是为了拓宽建筑工程设计师的幕墙设计领域,也成为了现今幕墙工程建设施工的有效保证。单元式幕墙设计与施工衔接的质量一直以来是设计工作人员必须考虑的重要因素,二者的优劣直接影响整个工程的质量和收益。基于此,本文主要对幕墙设计与施工衔接进行了分析。

关键词:单元式;幕墙设计;施工衔接

引言

幕墙是建筑个性给人最直接的冲击和表现载体,是设计师建筑风格、设计理念、艺术特色最直观的诠释,是建筑向世人展示的第一印象,在许多城市,其标志性的高层建筑在展示城市的经济实力和建造技术的同时,已经成为这个城市靓丽的名片。单元式玻璃幕墙是以单个板块为基本单元,通过三向可调支座挂接在主体结构上,多个单元板块有机组合起来边构成了外围护幕墙结构体系;相邻板块的竖框及横框相互插接,相互插接的竖框和横框组成十字交叉网格梁系;组合式梁柱插接部位用弹性密封材料(三元乙丙胶条)封闭后可相对位移形成补偿效应。由于幕墙单元板块实行了工厂化组装,加工精度提高的同时,也提高了板块的表面质量;施工现场高层作业工作减少,保证了安全生产,特别适用于高层、超高层建筑和工期要求紧,现场场地紧张的工程。

1单元式幕墙设计要点分析

单元式玻璃幕墙系统采用等压原理设计,玻璃板块重力由铝托块承受。幕墙单元板块使用铝合金支座系统,通过预埋件固定于混凝土结构上。单元式幕墙主要优越性在于前期制作工作量是在工厂完成的,这样它可以和建筑主体结构施工同步进行。待建筑物封顶或完成一定高度后即可用最快的速度完成安装,使建筑物完成外维护结构封闭,因而能大大缩短工期。幕墙单元板块以平面分格尺寸为板块宽度尺寸,以一个楼层高度为板块高度尺寸。板块的左右和上下各有一对配合插接型材,与玻璃等面材组成单元板块。单元横梁通过紧固螺丝固定在单元立柱上,玻璃板块采用硅酮结构密封胶粘结或铝合金附框连接固定在由单元立柱和单元横梁组成的铝合金框架上。

2单元式幕墙设计与施工衔接的分析

2.1单元式幕墙的吊装系统

单元板块的吊装系统(包括轨道系统、移动式电动葫芦系统及起吊系统)可根据实际情况设置"在辅助施工区域小的施工现场(如只有一个区域能满足板块的吊装),其水平轨道系统需整体布置,板块吊装上升到适当位置后,电动葫芦(吊装板块的设备)能将板块水平移动到当层的任何位置;当现场不能满足水平轨道系统的整体移动情况下,轨道系统及电动葫芦系统需安装在不同立面,以满足不同立面的板块吊装;此外,在现场辅助施工区域面积大。轨道系统整体布置均可实现的情况下,也可以在不同立面设置吊装系统,这对缩短工期更明显、更有效,因此,可根据工程的实际情况采用不同的吊装系统进行单元板块的吊装。起吊系统一般设置在安装板块的最顶部楼层往上第二层,有固定式和移动式两种。固定式起吊系统主要为固定在结构上,可垂直往上运输板块的卷扬机;移动式起吊系统则采用独立的,不与结构连接固定的起吊系统,该系统可以随时移动。在建筑物上设置吊装系统,其安装高度应根据工程的实际情况,每隔多层设置一个轨道系统,在轨道系统上可安装多台移动式电动葫芦,这样的布置安全、高效,且有利于施工管理。

2.2单元式幕墙的板块编号

单元式幕墙在加工前,要对各个板块进行编号,这样在采用插接方法进行组装的时候,不易发生更换[3]。单元幕墙的编号一般采用东、南、西、北四个方位进行制定,板块的编号是由板块编号和板块类型组成的。英文字母和数字组合的方式构成了板块的编号,第一组数字代表板块的朝向,第二组数字代表朝着该方向的序号。

2.3玻璃组装

玻璃固定必须在专门的打胶房内操作,一般应在10℃~40℃、相对湿度40%~80%环境下作业。养护14天左右。玻璃组装时应避免内部应力产生,在打胶前应当检查双面胶带粘贴是否牢固,是否有高低不平、侧向位移等缺陷,该缺陷都可能导致玻璃内部应力产生,容易引起自爆。玻璃护边为辅助受力,仅作为抵抗玻璃自重用,但仍应确定其牢固。在护边与玻璃之间胶条压紧之后,用沉头螺钉将护边固定在框架上。

2.4单元式幕墙的收口板块的设计和施工

单元式幕墙的施工可以与项目的主体结构同时进行,是目前很多施工单位普遍采用的施工办法,这样做可以大大的缩短工期,节约预算的成本。但是,外用电梯等部位的幕墙不能连续施工,所以将该部位设置为收口的施工位置。

单元式幕墙是通过各个单元板块进行严密的对插组装,安装过程中不能留有空隙。如此的施工要求导致最后一个单元板块无法无空隙的进入安装的部位,成为了单元式幕墙收口的一个难点。所以,收口的结构与其他位置的结构有所不同,大多采用三个单元板块作为收口进行处理,这种收口的方式被人们形象的称之为"二加一收口法"。两侧的单元板块平推入待装部位,然后向下插入最后一个单元板块,收口后立刻调整这三个单元板块的间隙,做到无缝连接。

2.5预埋件施工

大部分单元体幕墙主要采用槽式埋件。埋设前需要准备如下资料:资料提供给总包(企业资质、营业执照、生产许可证、施工许可证、安全许可证);与总包签定安全施工协议;预埋件施工图提供总包6~8套;施工人员的联系电话交给总包、业主;与总包索取结构施工进度计划表(控制埋件进场时间以及施工时间)。

预埋件埋设方法:预埋件埋设之前,首先进行技术交底,特别要说明转角位置埋件的埋设方案,并填写《技术交底》表备案。当每一层楼板钢筋绑扎完毕后,按照预埋件点位布置图及标高尺寸,根据土建结构尺寸控制线,在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。在埋设预埋件之前,当土建支模时,就进行分格,将预埋件分格线弹在底模外檐口处;根据埋件施工图埋件分布的情况,对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号,从1至若干个进行埋设并制作埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来,埋件埋设后填写《隐蔽验收单》并附《检查表》报监理验收。现场还需根据情况考虑埋件的偏差处理及后补方案。

2.6单元体接缝防水处理

保证单元体的防水性能是单元体施工的重点,单元体安装调整完毕后,在单元板块上横梁的左右接缝处填注硅酮密封胶,并在接缝的室外部分设置防水隔断胶片,使上层单元板块的可能渗漏水不累积到下一层,形成分层排水。现场安装要充分保证安装设计图纸执行,水槽料的安装要保证泄水孔位置符合要求,所有堵头位置,均打胶密封。水槽注胶完毕后,分段做闭水试验,待完全满足要求后,再进行下一步的安装。

2.7框架组装

框架组装表面平整、方正、对角线相等。副框表面应光滑无毛刺、无污染。拼装合缝误差较大,应使用橡皮锤敲击或弹性材料衬垫后敲击,不得使用硬性材料敲击,以免损伤涂层。对于框架组装中所有拼缝,开孔位置都必须用密封胶密封,防止渗漏水。

3结语

单元式玻璃幕墙近年在我国大中城市迅速发展,随着市场对建筑幕墙品质要求的不断提升,建筑造型新颖独特,复杂空间双曲单元式玻璃幕墙更是建筑师的理想选择。总体来说,由于建筑幕墙包覆于整个建筑外表面上,直接和外界接触,其维护功能的好坏直接影响整个建筑的使用性能和安全。因此,针对高层建筑,无论是对建筑的力学结构、立面构造形式,还是对幕墙的风压变形性能、水密气密性能、安全性能等都提出了很高的要求。这些功能要求最终需要安全合理的连接构造和完善的功能设计加以保证。

所以,单元式幕墙的设计、加工和施工都是其关键环节,各环节密不可分,形成有机整体。设计与施工的衔接内容较多且复杂,所以在项目管理中,对关键部位工程质量要严格控制,以提高幕墙工程的品质。

参考文献:

[1]韦再兴.浅谈桁架式点支撑玻璃幕墙设计与施工的质量控制方法[J].中国建筑金属结构,2013,12(10):188-189.

[2]陈健波.单元式幕墙设计与施工衔接的研究,门窗,2013年第07期。

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