导读:本文包含了单轴拉伸力学性能论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:木基缠绕管,偏轴拉伸,弹性模量,拉伸强度
单轴拉伸力学性能论文文献综述
候兴爱,孙丰文,钱曹厉[1]（2019）在《木基缠绕管用复合板带偏轴拉伸力学性能研究》一文中研究指出为了研究木基缠绕管用复合板带的偏轴力学性能,按照与复合板带较厚层的顺纹方向成0°,15°,30°,45°,60°,75°和90°制备试样进行拉伸试验,根据是否添加纤维布得到了2种复合板带各7种破坏形式、应力-应变曲线、泊松比、弹性模量和拉伸强度。通过数值拟合、Transformation law公式、Hankinsion公式、最大应力强度准则以及蔡-希尔强度准则对板带力学性能进行分析预测。结果表明:复合板带的破坏形式主要为单板顺纹方向的纤维拉断和横纹方向的剪切破坏,纤维布的加入加剧了剪切破坏;在偏轴应力下,0°到90°复合板带试样的承载力、弹性模量和拉伸强度随偏轴角的增大呈先降低再增大的变化规律,且在47°下取得最低值;泊松比随偏轴角的增大呈先增大后降低的变化规律。未加纤维布复合板带的弹性模量可以通过Transformation law公式准确预测;泊松比可以通过数值拟合的二次函数准确预测;拉伸强度可以通过蔡-希尔强度准则预测。而纤维布加入到复合板带中,会使其受偏轴拉伸载荷时的应力-应变更加复杂,力学性能的试验值与预测结果误差较大。(本文来源于《林业工程学报》期刊2019年04期）
蔡妙君,李耘宇,李之达,宋进劲,陶郑恺[2]（2019）在《CFRP-钢复合板的单轴拉伸力学性能》一文中研究指出本文提出了将纤维增强复合材料(FRP)中的CFRP与钢复合形成钢/FRP复合板(CSP)的思路,通过单轴拉伸试验,观察其破坏特征并考察其力学性能。试验结果表明,CSP较钢板有着更大的承载能力且具有稳定的二次刚度;同时,试验结果与理论计算结果较为接近,表明理论计算能较为准确地预测CSP的力学性能。(本文来源于《工程与建设》期刊2019年01期）
赵文才,韩奎侠,徐卫昌,刘畅[3]（2018）在《低温动态加载下老化HTPB推进剂单/准双轴拉伸力学性能》一文中研究指出为研究老化固体推进剂在低温动态加载下的单/准双轴力学性差异,开展了单/准双轴拉伸试验,获取了热老化74 d后HTPB推进剂在温度为-30、25℃及0.4、4.0、14.29 s~(-1)应变率下的应力-应变曲线和拉伸断面形貌。结果表明,老化HTPB推进剂单轴与准双轴拉伸力学性能及细观损伤一致;随温度降低和应变率升高,断面形貌显示破坏模式由"脱湿"逐渐变为颗粒断裂,且其初始弹性模量E和最大抗拉强度σm随温度的降低和应变率的升高而逐渐增加,并均与应变率具有相对较好的线性对数关系。此外,还获取了不同加载条件下准双轴与单轴拉伸时比值,以便研究者基于单轴试验数据预测准双轴拉伸力学性能,进一步分析药柱结构完整性。(本文来源于《固体火箭技术》期刊2018年05期）
丁军,汪建,黄霞,王路生,赵昊男[4]（2018）在《含孔洞缺陷的单晶α-Ti单轴拉伸下的微观变形机理及力学性能》一文中研究指出采用分子动力学方法模拟了含球形孔洞的单晶α-Ti在单轴拉伸载荷作用下孔洞的生长过程和微观力学特性。研究表明,低应变率作用下,材料应力-应变曲线出现四个不同响应阶段:初始线性阶段、急剧下降阶段、快速增长阶段、快速下降至平稳阶段。由模拟结果原子构型图观察得知,对于孔洞赤道附近的锥面〈a〉型滑移系{1101}〈1120〉和{1011}孪生是孔洞生长的主要形式。通过研究模型尺寸、应变率、孔洞体积分数对单晶α-Ti材料力学性能的影响,结果表明:该材料的初始屈服应力随着模型尺寸、孔洞体积分数的增加而减小,随着应变率的增加而增大;杨氏模量只与孔洞体积分数有关,并随着孔洞体积分数的增大而减小。(本文来源于《材料导报》期刊2018年18期）
向尧齐[5]（2018）在《基于单轴拉伸实验的人角膜的生物力学性能的研究》一文中研究指出屈光不正是眼科最常见的疾病之一。近年来,随着现代角膜屈光手术的快速发展,出现了大量的近视激光治疗技术。飞秒激光小切口透镜取出术(SMILE)作为一种新手术,成为人们关注的焦点。尽管SMILE手术提供了令人满意的屈光结果、可预测性和术后稳定性,但手术后的并发症仍未解决。由于角膜屈光手术是通过消融一定厚度的角膜改变屈光力实现矫正视力的目的,屈光手术改变了角膜的完整性,导致角膜术后生物力学性能有了变化。为了预测角膜屈光手术后角膜的变形和内力,角膜生物力学的一个重要研究课题是确定近视患者角膜的材料性能参数。本文以SMILE角膜屈光手术取出的角膜透镜为研究对象,通过单轴拉伸实验及有限元数值模拟的方法研究了人角膜的生物力学性能。收集了34对左右眼角膜透镜,它们来自于年龄在17-39岁近视患者(11男,23女)。为了比较角膜的各向异性,将同一人的左右眼角膜透镜沿不同方向切割成矩形截面的拉伸试样,通过单轴拉伸实验确定了它们的应力-应变曲线和抗拉强度,比较了它们在水平方向和垂直方向的应力-应变关系、弹性模量和抗拉强度。综述了现有的角膜的超弹性本构理论,基于角膜的微观结构,采用Gasser-Ogden-Holzapfel(GOH)本构模型描述人眼角膜的生物力学行为,推导了GOH模型在单轴拉伸实验下的理论应力-应变关系,通过最小二乘法拟合单轴拉伸实验的应力-应变曲线,得到了人眼角膜组织的本构参数C_(10),k_1和k_2的值。根据临床上测得的角膜的几何参数和屈光手术的消融函数,建立了人眼角膜和角膜透镜的叁维有限元模型,采用ABAQUS软件中的Holzapfel本构模型,通过模拟单轴拉伸实验验证了实验得到的材料参数的准确性;通过模拟角膜和角膜透镜的膨胀实验,比较了不同拟合方法对GOH模型材料参数的影响,确定了数值模型的材料参数。建立了SMILE手术后的角膜的叁维有限元模型,将单轴拉伸实验得到的材料参数带入到数值模拟中,分析了一个近视病患手术后角膜后表面顶点位置差的变化情况。(本文来源于《天津大学》期刊2018-05-01）
王奇志,林慧星,许赟泉[6]（2018）在《二维编织陶瓷基复合材料偏轴拉伸力学性能预测》一文中研究指出基于二维编织C/SiC复合材料的细观结构,建立了碳纤维丝/热解碳界面/SiC基体和纤维束/表层SiC基体两种尺度下的细观单胞模型,通过有限元方法计算碳纤维丝/热解碳界面/SiC基体模型的等效弹性常数和强度,然后代入纤维束/表层SiC基体模型中计算,并引入Tsai-Wu失效准则,考虑不同失效模式的损伤,建立了二维编织C/SiC复合材料的渐进损伤模型,模拟了其偏轴拉伸应力-应变行为。针对该模型,阐述了二维编织C/SiC复合材料单胞模型在复杂应力状态下其纤维束的损伤过程。数值模拟结果与实验数据吻合较好,验证了模型的有效性,为该种材料的力学性能分析提供了一种有效方法。(本文来源于《复合材料学报》期刊2018年12期）
阴悦,胡建辉,李一坡,陈务军,房光强[7]（2017）在《焊接工艺对TPI单轴拉伸力学性能的影响》一文中研究指出为研究热塑性聚酰亚胺(TPI)薄膜的力学性能,对其母材试件(M50)和两种不同焊接工艺的焊接薄膜试件(C50、T50)进行单轴拉伸试验。试验结果与分析表明:TPI薄膜母材M50的屈服强度约为40.1 MPa,焊接膜材C50、T50的屈服强度分别为34.4 MPa、39.6 MPa。薄膜母材与焊接薄膜的抗拉强度及弹性模量基本一致。焊接温度影响TPI焊接膜材的屈服应力,不同焊接工艺对TPI焊接薄膜的抗拉强度及弹性模量无显着影响。(本文来源于《载人航天》期刊2017年04期）
方洲[8]（2017）在《基于分子动力学的Al_2Cu单轴拉伸模拟与力学性能分析》一文中研究指出铝及铝合金是社会生产、生活中常用的金属制品的原始材料。其中的7XXX系Al-Zn-Mg-Cu超硬铝合金,由于具有比重小、强度高、加工性能好等优点,被广泛应用于航空航天工业和民用交通工具等。但是7XXX系铝合金在生产时,受原材料、加工工艺、热处理工艺等因素的影响,合金基体中存在大量的共格和不共格的第二相粒子。这些第二相粒子对材料的再结晶行为、力学性能、断裂韧性、耐腐蚀性能等均产生重要影响。本文使用嵌入原子法并基于LAMMPS和Ovito对7XXX系Al-Zn-Mg-Cu超硬铝合金中常见的粗大第二相粒子Al_2Cu进行了单轴拉伸的分子动力学模拟和可视化分析。模拟中分别建立了不含孔洞和含孔洞的初始模型,在进行单轴拉伸的同时对模型施加不同条件。记录了不同时刻原子坐标、温度、应力等数据,并根据原子轨迹图和应力应变曲线对不同条件下的拉伸过程进行了分析。在对不含预制孔洞的Al_2Cu10a0×10a0×10b0的超晶胞初始模型进行300K恒温条件下沿X轴拉伸时发现Al_2Cu非常脆,在应变e=0.0860时应力就达到峰值6.4Gpa;而当在其中引入预制孔洞后,其抗拉强度和塑性均大幅下降,在e=0.0498时就到达峰值3.52Gpa。改变拉伸的热浴条件和工程应变速率时发现在200K到600K之间,Al_2Cu的塑性随着温度上升而上升,抗拉强度随着温度的上升而下降;而在模拟使用的工程应变速率范围内,其塑性和抗拉强度均随着工程应变速率增加而稳步上升。分析原子轨迹图还发现在应变率为e(5)=0.005至e(5)=0.01之间存在一个值,当Al_2Cu的拉伸应变率超过这个值时,一些拉伸产生的空位就来不及发生大幅移位,从而在体系内各处均萌生孔洞;而且较大的孔洞有更大的接触面积使其更容易吸收周围的空位进行成长,从而压制周围较小孔洞的成长。在模拟含有孔洞的Al_2Cu单轴拉伸时,在不改变预制孔洞位置的情况下逐渐增加预制孔洞的大小,发现Al_2Cu的塑性和抗拉强度均有所下降。在研究孔洞数量和孔洞分布对Al_2Cu的影响时,建立了20a0×20a0×5b0的超晶胞初始模型。改变模型中半径为1.5a0孔洞的数量,发现不同孔洞数量对应的应力应变曲线在弹性变形阶段基本重合,随着孔洞数量的增多,Al_2Cu的塑性以及抗拉强度都有不同程度的下降。对比不同孔洞大小时的应力应变曲线,发现原子删除率并不直接影响应力应变曲线的稳定性,孔洞的大小才是影响因素。孔洞连线方向与拉伸方向的夹角越小,Al_2Cu表现出越强的塑性和抗拉强度。(本文来源于《南昌航空大学》期刊2017-06-01）
朱忠锋,王文炜[9]（2017）在《玄武岩格栅增强水泥基复合材料单轴拉伸力学性能试验及本构关系模型》一文中研究指出考虑玄武岩纤维增强树脂合物基复合材料(BFRP)格栅层数和水泥基复合材料(ECC)配比等因素,对BFRP增强大掺量粉煤灰/矿粉ECC棒骨试件进行了静力单轴拉伸试验,研究掺加增强粉煤灰/矿粉ECC的抗拉力学性能。结合试验数据,基于Richard和Abbot的弹塑性应力-应变公式提出掺加增强ECC的应力-应变本构关系模型。试验结果表明:随着掺加层数的增加,格栅增强ECC的极限抗拉强度显着增大。同配合比掺矿粉制成的ECC抗压强度、开裂应变及应力高于掺粉煤灰制成的ECC。掺加增强掺矿粉ECC试件相对掺粉煤灰ECC试件具有较好的抗拉力学性能。计算结果表明,建立的单轴受拉本构关系模型可以有效地预测掺加增强ECC的应力-应变关系和极限抗拉强度。(本文来源于《复合材料学报》期刊2017年10期）
陈自鹏,石少卿,罗伟铭[10]（2016）在《高密度聚乙烯单轴拉伸力学性能试验研究》一文中研究指出随着高密度聚乙烯(HDPE)被广泛应用于化工,建筑,军工等各个领域,高密度聚乙烯的型号,使用环境也越来越多样化。因此,对在不同拉伸速率和拉伸方向下的光面HDPE片材和花纹面HDPE片材进行单轴条带拉伸试验。试验表明:光面横向受拉片材随着拉伸速率的提升,其屈服平台强度也随着提升,在拉伸速率为150 mm/min时,光面横向受拉片材的第二屈服点不明显,材料抗拉性能较好。花纹面片材的最大拉伸强度的率相关性较好,在已有的3组拉伸速率下平均增长5.02%,但花纹面所受最大荷载较光面片材小。花纹面片材较光面片材更易断裂,纵向受拉片材较横向受拉片材更易断裂。结果表明,光面横向受拉片材的抗拉性能较好。(本文来源于《中山大学学报(自然科学版)》期刊2016年06期）
单轴拉伸力学性能论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文提出了将纤维增强复合材料(FRP)中的CFRP与钢复合形成钢/FRP复合板(CSP)的思路,通过单轴拉伸试验,观察其破坏特征并考察其力学性能。试验结果表明,CSP较钢板有着更大的承载能力且具有稳定的二次刚度;同时,试验结果与理论计算结果较为接近,表明理论计算能较为准确地预测CSP的力学性能。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
单轴拉伸力学性能论文参考文献
[1].候兴爱,孙丰文,钱曹厉.木基缠绕管用复合板带偏轴拉伸力学性能研究[J].林业工程学报.2019
[2].蔡妙君,李耘宇,李之达,宋进劲,陶郑恺.CFRP-钢复合板的单轴拉伸力学性能[J].工程与建设.2019
[3].赵文才,韩奎侠,徐卫昌,刘畅.低温动态加载下老化HTPB推进剂单/准双轴拉伸力学性能[J].固体火箭技术.2018
[4].丁军,汪建,黄霞,王路生,赵昊男.含孔洞缺陷的单晶α-Ti单轴拉伸下的微观变形机理及力学性能[J].材料导报.2018
[5].向尧齐.基于单轴拉伸实验的人角膜的生物力学性能的研究[D].天津大学.2018
[6].王奇志,林慧星,许赟泉.二维编织陶瓷基复合材料偏轴拉伸力学性能预测[J].复合材料学报.2018
[7].阴悦,胡建辉,李一坡,陈务军,房光强.焊接工艺对TPI单轴拉伸力学性能的影响[J].载人航天.2017
[8].方洲.基于分子动力学的Al_2Cu单轴拉伸模拟与力学性能分析[D].南昌航空大学.2017
[9].朱忠锋,王文炜.玄武岩格栅增强水泥基复合材料单轴拉伸力学性能试验及本构关系模型[J].复合材料学报.2017
[10].陈自鹏,石少卿,罗伟铭.高密度聚乙烯单轴拉伸力学性能试验研究[J].中山大学学报(自然科学版).2016