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摘要：以石景山某超高层钢结构装配式住宅为例，重点介绍钢框架–钢支撑结构体系在超高层装配式钢结构住宅中绿色建筑技术的应用。
关键词：钢框架；钢支撑；钢结构住宅；绿色建筑
1工程概况
某钢结构住宅建筑面积536000m2，其中地上共346800m2，地下共189200m2。M03-1#～M03-6号楼51层、M02-1#～M02-2-2号楼51层，建筑高度146.35m.分两段开发建设，均为钢筋混凝土框架结构，局部劲性钢骨结构。结构类型地下为钢筋混凝土剪力墙结构构，地上为钢框架–钢支撑结构体系。
2工程技术特点
首钢钢结构住宅采用国际先进的SI技术体系，将S（支撑体）部分和I（填充体）部分分离，减少设备、内装对结构主体的损害，延长房屋整体使用寿命，方便设备、内装的使用维护、更换，解决结构支撑体和填充体不同寿命的问题，保证住宅建筑长远性全生命周期的前提下，方便实现住宅设备设施和内装产品的检修和更新[1]。
3关键技术
3.1主体框架结构体系
钢结构住宅地下室采用现浇混凝土结构，地上主体结构采用钢框架–钢支撑结构体系。钢柱采用矩形钢管混凝土柱，内灌自密实混凝土，即有利于防火、隔声，又能扩大柱距，使内部空间可以自由分割。钢结构作为预制构件，核心是钢构件连接，结构主体连接包括柱脚设计、梁–柱连接、支撑连接、梁–梁连接以及钢柱现场拼装[2]。
3.2楼板、楼梯、阳台、空调板体系
3.2.1预制混凝土叠合楼板技术
预制混凝土叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的超高层建筑和大开间建筑。
3.2.2预制混凝土楼梯
首钢钢结构住宅地下室部分采用现浇混凝土楼梯，地上部分往往层高相同，采用预制混凝土楼梯。楼梯梯段全预制，楼梯在与钢梁连接处一端预留2个直径80mm的孔，钢梁处焊槽钢，细石混凝土灌实孔洞，另外一端滑动。
3.2.3预制阳台板、空调板
首钢钢结构住宅阳台板可实现外挑1400mm的长度，预制阳台板与主体结构采用三边支撑，空调板支撑于反梁上，这两块部件可指定工厂单独定制。
3.3创新的墙板体系
外墙采用200mm厚墙板+100mm厚保温装饰一体板系统，能够有效解决北京地区75%节能、超高层建筑防火、板缝拼接处等敏感问题。
3.4钢结构防腐防火
钢结构除锈后刷漆要求：底漆采用环氧富锌漆，1道，漆膜厚60μm；中间漆采用环氧底漆，1道，漆膜厚度70μm，钢柱防火涂料采用25mm厚型防火涂料，满足钢柱2.5h耐火极限要求、钢梁防火涂料采用15mm厚型防火涂料，满足钢梁1.5h耐火极限要求。增加火克板，对梁、柱进行保护。
3.5装饰装修一体化
设计标准化是实现内装工业化的前提，通过部品标准化的设计来实现内装的产业化。标准化的厨卫系统、标准化的收纳系统等来提高产业化效率。同时，采用整体卫浴、整体橱柜、整体收纳、轻钢龙骨隔墙、同层排水及单立管排水、管道检修口、局部架空地板、适老化设计及部品、负压式新风换气、烟气直排等优良部品实现内装技术的干式施工工艺，大幅提高施工质量和住宅品质。本工程装配构件共9类，包括钢结构框架支撑体系、预制叠合楼板、预制阳台板、预制空调板、预制楼梯及平台板、ALC墙体条板，架空地板、外装保温装饰一体板、整体厨卫。柱、梁、墙装配率达到100%，板装配率达到95%[3]。
4科技创新与安全环境保护
4.1科技创新技术应用
4.1.1全程采用BIM技术进行项目管理
项目开工前就对现场进行了系统布置，通过三维模型对现场进行了空间划分并进行了空间模拟展示，为现场临时设施的施工打下了良好的基础，促使现场布置紧凑合理，同时做到场荣整齐清洁，道路畅通，符合安全文明施工的要求。通过施工模拟吊装方案，解决了现场装卸构件、钢结构和土建穿插吊装施工的问题，节约了工期，实现了合理调配，缩短了工期，减少了安全隐患。通过搭建PKPM-BIM施工协同管理平台，进行了碰撞检查，实现了各专业之间的协同工作，将设计问题消化在了初步阶段，为后续施工的顺利进行奠定了基础。建立全专业模型，生成NWC格式的文件，做全专业管线综合，出现问题点进行调整与优化。通过BIM的调整，能够精确定位管线与管件，做到零碰撞。为施工建造过程节省了返工时间，节约了时间成本和经济成本[4]。
4.1.2二维码技术的应用
二维码技术的应用，实现各构件在全生命周期内的信息管理，实现了构件从材料采购、制作加工、打包运输、签收入库、安装验收等唯一可追溯性，所有状态一目了然。通过扫描二维码信息直观的将构件展示在所有人员面前，提高精细化项目管理水平和能力。二维码在预制构件中的技术优势如下。
（1）构件二维码标签中记录了构件信息，包括所属项目编号、所属项目名称、唯一识别码、构件编号、构件流水号、构件名称、主截面、外形尺寸、构件单重等信息。
（2）打包二维码标签中记录了包的信息，包括所属项目编号、所属项目名称、包号、包中的构件编号、构件流水号、构件名称、主截面、外形尺寸、构件单重等信息。
（3）二维码信息的读取，无需专业的设备，手机即可读取。
（4）实现了构件从入库，打包，发运，签收，现场安装的追溯。
（5）实现构件清单数量，入库数量，打包数量，出厂数量，到现场数量的对比，构件所属状态一目了然。
（6）实现实测实量数据电子化，现场实体扫描施工质量可视化。二维码应用流程为：平台信息录入→二维码打印→工序扫码→出厂验收扫码→进场验收扫码→安装验收扫码。
4.2安全防护
由于本工程的施工工艺特点，结构安装时无脚手架，施工楼层临边处无法设置常规的防护栏杆，特采用一种装配式多用途安全防护装置，作为钢构件安装、叠合楼板吊装、混凝土浇筑等工作的防护措施，同时，在楼层周边布设挑网，挑网架可利用钢柱安装耳板进行铰接。挑网架设应里底外高。
4.3“四节一环保”应用
本工程积极响应国家环境保护政策，采取了“四节一环保”绿色环保措施，主要体现在以下几方面。
（1）节水措施。雨水收集系统：在工地东侧大门砌筑雨水收集池，利用收集雨水洒水降尘。
（2）节地措施。工程用地整齐紧凑，大幅提高了土地利用率。
（3）节材措施。1）装配式钢结构全生命周期永久绿色、环保；2）结构顶板采用叠合楼板，节约材料，无周转材料、无建筑垃圾，绿色环保；3）外墙板采用加气混凝土条板，减少污染，提高装配化率，绿色环保；4）三角架支撑，绿色环保减少造成的污染，提高利用率，节约时间。
（4）节能措施。照明系统：办公区、生活区及地下室全部采用LED节能型灯具。
（5）环保措施。1）扬尘治理：施工现场对裸露地面全部采用绿密目网覆盖，定期洒水，抑制扬尘。2）绿化设施：对现场利用空地进行绿化，并设有360°旋转洒水设施。3）洗车池：对驶出车辆进行冲洗，防止工地泥土产生扬尘。
5结束语
本工程的实施有着巨大的社会效益，装配式钢结构住宅建设全周期均以绿色施工为理念，是绿色建筑的代表，项目建设过程中湿作业少，无周转材料，无建筑垃圾；同时装配式住宅给企业带来了无限的市场价值，铸造村项目的实施受到业内外人士一致好评，为北京市钢结构住宅产业的发展起到了引领作用。
参考文献：
[1]丁洁民[1，张冀，吴宏磊，等.装配式钢结构在某超高层住宅中的应用[J].建筑结构，2018（7）.
[2]苗仲仁.探究蒸压型轻质加气混凝土墙板在装配式钢结构住宅中的应用[J].建材发展导向，2016，14（13）：40-41.
[3]徐风波，王高祥，黄敏.跃层铰接钢框架支撑体系在某装配式住宅中的应用研究[J].建筑结构，2017（s2）：188-193.
[4]佚名.新型墙板应用装配式钢结构住宅体系研究[J].钢结构，2018，33（10）：32+86-89.