135MW机组锅炉结焦的原因分析及预防

135MW机组锅炉结焦的原因分析及预防

广东省粤泷发电有限责任公司广东罗定527200

摘要:本文笔者从运用管理、燃用煤质、锅炉的炉膛结构等方面分析某热电厂的锅炉结焦的原因,并提出一些预防措施。

关键词:锅炉结焦;原因;预防措施

当今是互联网的时代,我们仍然对电力有着持续增长的需求。火力发电仍是我国主要的发电方式,电站锅炉作为火力电站的三大主机设备之一,伴随着我国火电行业的发展而发展。结焦是锅炉运行中比较普遍的问题,锅炉结焦是燃煤工业锅炉运行中比较普遍的现象。结焦会破坏正常燃烧工况,减少锅炉出汽力,破坏正常水循环,造成爆管事故,严重时还会使炉腔出口堵塞而被迫停炉。因此为保障电站锅炉的安全运行,需采取措施有效预防锅炉结焦,以避免事故的发生。

1.锅炉设备概况

某热电厂使用的是#1-#2锅炉,采用的是上海某锅炉制造厂的DG420/13.7-Ⅱ2型的锅炉。如图1。

图1锅炉燃烧器布置简图

2.燃用煤的特征以及锅炉结焦危害

某热电厂公司设计使用的煤种为山西烟煤,煤种资料及煤质分析如下表1:

表1

校核煤种I:山西烟煤:内蒙煤(2:1);

校核煤种II:山西烟煤:印尼煤(2:1);

设计煤种:山西烟煤。

锅炉正常运转,燃用山西烟煤时,锅炉负荷较高,而氧量较低时,经过高温熔化后的灰渣会粘结在水冷壁上,还会往下流,受热面上存在大量焦渣[1]。具体危害如下:一,主蒸汽的温度会升高,过热汽温和再热汽温减温水的用量大大增加;二,结成大块灰焦,其掉落时会使得闸机过载而跳闸,检修工作人员的工作量增加,而且这些大块焦块掉落后,会瞬间产生很多的水蒸气,使得捞渣机水封遭到破坏,大量冷风进入锅炉,使得燃烧恶化,炉膛负压剧烈波动,不便燃烧的正常调整;三,增大排烟热的损失,降低锅炉效率,增加引风机的耗电量,提升风机的单耗量;四,如果不能及时发现结焦,进行错误的调整,灰渣持续下流,灰渣就有可能在冷灰斗位置结死,就要停炉清焦。以下两个表分别是过热器和再热器部分参数:

表2

表3

3.结焦原因分析

一,燃用煤的煤质对于热电厂锅炉结焦存在直接的影响。山西烟煤价格便宜,但挥发份低,灰熔点较低,相对易结焦,如果锅炉进行高负荷运行,炉膛的温度会变得很高,烟气的流速加快,煤粉灰粒处于熔融状态,就很容易在炉膛处结焦;或者是煤粉过于粗大,炉膛燃烧也不能将其燃尽,加之较低的灰熔点,也很容易结焦。

二,使用不恰当的喷燃器或煤粉喷嘴的角度不准,也会造成结焦。某热电厂的#1炉的煤粉喷嘴都处于全开的水平位置,没有发现严重的结焦现象,在结焦后,检修人员调整了二次风门,便可以清理干净结焦;但是#2炉的煤粉喷嘴的角度全部倾斜向下,其下方的燃烧器全部进行投入运转时,冷灰斗位置非常容易结焦,即使调整二次风门,结焦块也不会掉落[2]。

三,不当的运行调节、调整二次风门等等问题,会使得火焰中心向水冷壁的附近偏移,并进行燃烧,从而产生结焦。如果不及时吹灰,锅炉在高负荷运行时,炉膛的出口温度就会急剧升温,产生结焦。

四,锅炉结焦的原因与燃烧器位置的热负荷、炉膛容积的热负荷或者炉膛的几何尺寸等都有直接的联系。在进行设计时,如果没有充分考虑锅炉结焦的问题,设计的炉膛面积过小,也会造成锅炉结焦。

4.防止锅炉结焦的预防措施

4.1燃料管理

在选购煤种时必须要化验,化验出的各项指标均符合要求时才能购买,严禁各种低热量、低挥发份、高灰份的劣质煤进入厂内。如果发现有质量较差的煤,应将发煤单位提供给相关人员,及时采取措施,进行运转或者掺烧,并做好记录。因为夜间机组运行负荷低,锅炉燃烧稳定性差,一定要在这段时间内保证炉煤的分析基挥发分保持在20%以上,在这期间如果发现有劣质煤进入厂内,值班人员一定要及时采取解决措施,单独存放、转运或者缓卸,不得将其直接向锅炉供应。等到高负荷或者做好相应的掺烧时在燃用,并通知相关人员,做好相应的安全措施以及事故预想。原煤应除去三块后方可向锅炉供煤,原煤仓上的篦子要符合要求,杂物不得进入煤仓,每次大修前应将原煤仓内壁积煤彻底清除,防止运行中发生棚煤或空仓。最后,对于阻燃油也要加强监督管理,保障燃油具有良好的品质,以防劣质油进入厂内,严格按照相关的制度要求进行油罐的定期放水。确保燃油质量能够起到更好的助燃作用。根据现有的设备条件和技术手段对燃油的各项指标进行化验监督,每季度应对燃油系统的所有滤网全部清理一次。

4.2技术措施

首先,无论锅炉大修还是小修,都要对其热态燃烧进行调整,组织合理的燃烧工况,促使每个燃烧器的配风均匀,保证良好的过量空气系数,合理调整一、二次风率、风煤以及风速的配比,促使煤粉的良好燃烧,不在炉膛附近燃烧,以此保障炉内煤粉具有恰当的细度。保证煤粉的细度,尽量保证每个燃烧器具有相同的热负荷,而且煤粉的浓度均匀,在此过程中加强运转燃料管理,运行燃料要尽可能的接近事前设计好的煤种[3]。其次,确保锅炉吹灰正常有效地进行,机组在长时间进行低负荷运转时,要做好锅炉结焦掉焦的事故设想,保证锅炉吹灰条件可以有效地进行,并保证锅炉吹灰质量;监视好锅炉烟气、蒸汽的相关参数,当出现受热面烟气温度以及高温过热器入口温度异常变化时,要做好掉焦的设想,并加强结焦位置的吹灰,必要时通过升降负荷辅助除焦,在使用容易结焦的煤种进行燃烧时,要采取掺烧等合理措施避免出现锅炉结焦现象。最后,在锅炉燃烧稳定的前提下适当提高一次风的总风速,保持同层燃烧器的一次风速一致,避免局部煤粉的浓度过大,组织合理且良好的锅炉内的空气动力场是预防结焦的前提,如果灰渣撞击炉膛,若保持软化或熔化的状态,很容易粘结在炉壁上形成结焦,所以一定要保持适中的燃烧中心,防止燃烧中心偏移或贴边。配风方面,在锅炉燃烧正常运转过程中保持周介风全开,高负荷时尽量开大底层二次风。若通过锅炉看火孔发现锅炉结焦,应及时打焦,防止锅炉结焦恶化。

5.结束语

总而言之,锅炉结焦是由于多种因素共同影响造成的,需要正确分析出其结焦原因,采取针对性的预防措施,才可以有效预防结焦现象的出现,促进锅炉的正常运行。

参考文献:

[1]王文忠.锅炉结焦的原因、危害及预防措施[J].科技创新与应用,2017(34):110-113.

[2]张漆玺.浅谈锅炉结焦原因危害以及预防措施[J].山东工业技术,2017(24):28-28.

[3]吴鹏辉.300MW电站锅炉结焦的成因及防治研究[J].企业技术开发,2017(11):52-73.

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