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摘要：我国建筑行业发展到今天已经取得了非常不错的成绩，其建筑规模和建筑技术都处于世界领域前列。大面积混凝土地面常见施工质量问题主要为平整度差和混凝土面层开裂。结合工程实例，从施工工艺流程出发，从高程精度、钢筋工程、钢筋保护层厚度确定、模板工程、混凝土工程、施工缝、激光整平、跳仓施工、打磨抛光和混凝土养护等方面对大面积混凝土地面无缝施工技术进行详细的阐述。
关键词：大面积混凝土；地面无缝施工技术
引言
改革开放以来，我国建筑行业的发展和创新从来没有停止过，经过多年努力才有今天的成就。随着城镇化进程的不断推进和科技水平不断进步，大面积混凝土地面广泛地运用到大型公共场所和工业厂房中。由于使用功能的需求，大面积地面不仅要求有足够的承载力，还要求结构整体性、无缝和高平整度。而传统的地面施工工艺无法满足设计要求，必须采取新工艺和新技术，才能使得大面积混凝土地面施工质量满足设计要求。
1设计
当材料性质的膨胀和收缩线性系数为某一特定值的时候，其体形会随着面积的增加而增大，随之变形并出现裂缝的可能性也会变大，所以在钢筋混凝土中对伸缩缝进行合理的设置能够有效的控制温差变形和混凝土收缩的现象。在规范中已经对各类别的钢筋混凝土规定了伸缩缝设置的最远距离，设计人员皆需要按照规定严格遵循，并在实际操作的过程中根据当地的气候及工程特点，相应的降低伸缩缝之间的距离，这样可以避免混凝土开裂。
2原材料
混凝土是按一定配比将水泥、砂、石和水混合搅拌而成的建筑材料。它是房屋建设中必不可少的建筑材料，混凝土的质量直接决定着房屋建设工程的质量。而原材料的质量及合理的级配运用直接影响着混凝土的质量，也就会影响大面积混凝土施工的质量及安全性。（1）根据结构要求选择合适的混凝土强度等级及水泥品种、等级，尽量避免采用早期强度高的水泥。（2）选用级配优良的砂、石原材料，含泥量、泥块含量应符合规范要求。（3）在混凝土施工过程中，经常会出现裂缝的情况。为避免这种现象，通常都会在混凝土调配过程中加入适量的添加剂，从而保证混凝土构件的强度和整个建筑的安全性。在混凝土调配过程中适量的加入添加剂，一方面能降低混凝土中的水泥发生热化的几率，避免建筑物上裂缝的出现；另一方面能够在一定程度上减少混凝土调配过程中水泥的用量，节约施工成本。在混凝土中加入高效减水剂或是粉煤灰会有降低水化热和节约水泥用量的作用。（4）钢纤维可以阻滞基体混凝土产生裂缝，所以在混凝土中添加钢纤维可以使调配出的混凝土不仅拥有普通混凝土的常规优势性能，并且会有良好的抗冲击、抗弯折、抗疲劳特性，除此之外，加入钢纤维的混凝土收缩率相对较小、耐磨损能力也会相对较强。
3大面积混凝土地面无缝施工技术
3.1模板工程
由于大面积地面的钢筋连接必须连续不中断，采用传统的胶合板模板将无法满足施工要求。通过学习已有的大面积地面施工经验和多种模板的对比论证，最后决定采用快易收口网模板，该模板材质为镀锌钢板，工艺为薄形热浸，单向立体网格形式，作为永久性模板。
3.2施工缝
由于采取跳仓法施工，那么地面分块施工就会出现分仓施工缝。施工缝的留置应规范与平直，高程控制应精准。为了保证施工缝的接缝质量，在钢筋网上层采用50mm×5mm角钢固定地面高程，等混凝土浇筑达到一定强度再将角钢拆除，确保接缝处光滑平直，减少弹线切缝的工艺过程，使得接缝处的高程能够准确精平。框架柱和墙体与地面的交界处，采用12mm厚挤塑板进行分隔，使得地面应力的释放拥有局部形变空间。
3.3激光整平
激光整平机是由液压装置、整平头、闭环控制技术、电脑以及激光技术等自控系统实现自动找平和整平工作，直接将混凝土的摊铺与找平等工艺一次性完成。地面的高程不会受到模板的限制，功效高，每个工序的间歇时间能够得到保证，而且不会出现累积误差，对地面平整度的控制质量十分稳定，能够保证地面平整度±2mm。
3.4跳仓施工
工程共划分多个网络块，也就是多个仓，每仓混凝土浇筑应连续不中断，激光整平机在每仓地面上由内向外退行进行整平，设备基础、框架柱和仓的周边的混凝土均采用振动棒进行振捣密实，大面积地面再采用激光整平机进行振捣，边角和柱边采用木抹子拍浆，跳仓施工顺序呈倒Σ形，相邻2块网格块的混凝土浇筑间隔时间≥7d，地面混凝土的体积稳定性能够得到保证。
3.5打磨抛光
当混凝土浇筑完成4h后初凝前，以人踩后只有淡淡的脚印为准，采用磨平机进行地面混凝土的打磨，打磨遍数为3~4遍，最好用载人式的打磨机，该设备载人后压力更大，能够使得混凝土表面毛孔得到密实。按照混凝土浇筑顺序进行打磨，框架柱或者边角部位无法打磨的地方采用人工抹压平整，由于二次打磨提浆，能够将局部不平整地方在圆盘的打磨下重新整平。等打磨完成之后，地面混凝土的表面平整度基本成型，混凝土密实度基本符合要求，然后采用双盘抛光机对地面进行抛光，按照地面纵横向顺序进行抛光，抛光的遍数≥3遍，不得漏抛，色泽应均匀一致。
3.6混凝土养护
地面混凝土施工时，主体屋顶结构早已施工完成，混凝土的养护可以直接避免太阳直接暴晒影响。由于大面积混凝土地面的混凝土浇筑是一次成型，混凝土内部的水化热无法快速消散出去，如果养护不及时，混凝土表层将会出现干缩裂缝。施工现场安排专人负责地面混凝土的养护工作，当混凝土抛光后立即将塑料薄膜覆盖在上面，搭接良好并压实，然后在塑料薄膜上覆盖1层麻袋，并浇水湿润。混凝土养护过程中应定时定期进行浇水，使得混凝土表面处于湿润状态，养护时间≥14d。
4大面积混凝土地面施工的控制要点
表面平整度控制大面积混凝土地面施工表面平整度控制是一难点，一般来说，每个建筑地面施工都是先按照固定的距离用水泥砂浆设置出一个水平塌饼然后进行混凝土浇灌，同时不断利用水准仪进行找平，由于主要是依靠点控最终达到面控的效果，所以一旦出现点控不严谨的情况就很可能出现建筑的整体地面平整度精度不够的情况。若使用可调螺栓，可以通过可调螺栓去控制平整度和水平标高，可是浇灌混凝土是利用槽钢为基准，依靠条控最终达到面控的效果，比起点控来达到面控的效果更好。可调螺栓的螺杆与混凝土浇捣方向平行布置，将末端调节成钩状，置于垫层中的同时与板面层和底层的钢筋焊牢或者预先用混凝土固定好，地面标高应在螺杆顶端1cm之上。在槽钢的上下分别设置螺帽，上方的螺帽可以起到固定槽钢的作用，下方的螺帽可以起到调整标高的作用。螺杆之间的距离应该根据振捣方式来确定，若使用插入式的振荡器对混凝土进行振捣，间距应该为1～1.5m；若使用梁式振平机对混凝土进行振捣，间距应该为0.8～1.0m。在安装槽钢之前，应该依据螺杆之间的距离在上方开出长条形的孔洞，方便穿入螺杆。首次安装槽钢后应该使用水准仪进行抄平，在达到各项要求后，旋紧螺帽以槽钢固定，并使其稳固并且平整。
结语
在实际施工的过程中，若要使用合适科学的方法控制大面积混凝土工程的施工质量，并且依次保障混凝土的质量合格。在混凝土浇筑时，振捣应该严密，完成浇筑之后，应该继续对施工的质量进行不间断的控制和监督，以此来保证建筑的施工质量。
参考文献：
[1]建筑地面工程施工质量验收规范：GB50209-2010[S].北京：中国建筑工业出版社，2010.
[2]张雁，马先明，汪仲琦.超大面积工业厂房整浇混凝土地面施工技术[J].施工技术，2014，10（02）：79-81.
[3]王利生.大面积配筋混凝土整体无缝地面施工技术[J].施工技术，2015，12（01）：35-52.