导读:本文包含了双盘式装置论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:渐开线凸轮,精密磨削,双基圆盘,误差分析
双盘式装置论文文献综述
刘恒,马勇,李克洪[1]（2010）在《双盘式渐开线磨削装置接触线误差分析》一文中研究指出渐开线凸轮是靠模式齿轮磨床的精密元件,其自身的形状误差是影响被磨齿轮齿廓偏差的主要因素之一。在分析了渐开线凸轮磨削原理的基础上,对比单基圆盘式凸轮磨削技术,介绍了双基圆盘式凸轮磨削装置的结构及其工作过程,建立了装置砂轮磨削接触线位置偏差造成磨削误差的数学模型,并分析出其对磨削精度造成的影响,为渐开线凸轮加工误差补偿理论研究提供了必要的理论基础。(本文来源于《机械传动》期刊2010年02期）
徐磊[2]（2008）在《双盘式渐开线测量装置的展成精度及测控系统研究》一文中研究指出齿轮是机械工业必需和理想的传动件。齿轮传动既能均匀地传递运动,又能传递巨大的动力。虽然齿轮制造的基本原理没有改变,但近年来,设计、材料、制造工艺与检测技术却经历了巨大的变化与改进。特别是对电子工业、航空航天工业和军事武器系统中使用的许多精密齿轮提出了更加严格的精度性能要求。因此,提高齿轮测量技术成为高精度齿轮制造业的重要课题。作为齿轮加工中的一个重要指标,齿廓偏差的大小直接影响齿轮承载能力大小,噪声大小以及传动质量的高低,因此减小齿廓偏差可以从诸多方面改善现有齿轮传动存在的问题。双盘式渐开线测量装置—基准级渐开线测量仪与渐开线样板测量仪均利用双盘机械展成精密机构来复现理论渐开线轨迹,与实际被测渐开线样板齿廓相比较从而得到渐开线齿廓偏差。由于其机械部件加工与装配的高精度,且具有结构简单、误差源少和误差小的工作原理和整体结构,因而具备高精度渐开线齿轮齿廓偏差测量的要求。本文首先对双盘式渐开线测量装置的测控系统进行了研究。根据渐开线齿廓偏差测量要求,设计并搭建了渐开线样板测控系统,编写了渐开线样板测量仪的测控软件。利用VC++6.0在生成友好界面方面的优势,以软件控制为主、软硬件结合,实现了渐开线样板测量的数据采集与处理的自动化,提高了渐开线样板的测量效率和测量精度。基圆盘和导轨是双盘式渐开线测量装置的重要机构,其展成精度是影响渐开线齿廓偏差测量结果的主要方面之一。本文对齿轮及基圆盘在芯轴上的精密安装方法以及基圆盘和导轨间的相互作用这两个主要因素进行了研究:基于VC软件开发工具,采用数据采集卡,根据最小二乘法评定圆度误差原理,实现了基圆盘圆度误差数据采集和处理的自动化,并根据实验测量的结果,通过分析得到了齿轮及基圆盘在芯轴上的精密安装方法,使综合偏心误差引起的测量误差最小化,从而提高了仪器的展成精度。对于基圆盘和导轨间的相互作用,本文应用弹塑性理论,使用有限元软件ANSYS对轮轨不同材料弹塑性接触应力进行了有限元计算,并对计算结果进行了分析,得到基圆盘轮周位移和接触区尺寸,最后得出蠕滑率,从而得到弹性蠕滑对展成精度的影响,并通过实际测量实验加以验证,为测量装置的不确定度评定提供了重要参考依据。(本文来源于《大连理工大学》期刊2008-12-01）
佟晓冬,王立鼎[3]（1991）在《双盘式渐开线测量装置误差的计算机补偿方法》一文中研究指出以双盘式渐开线测量装置为研究对象,研究了对此装置的微机误差补偿方法。从众多的误差源中选出最大的叁种误差进行补偿,使装置不确定度由原来的≤±0.7μm下降到≤±0.5μm。(本文来源于《光学机械》期刊1991年06期）
[4]（1979）在《双盘式光电编码器——工业机器人的一种高精度定位检测装置》一文中研究指出能将位置变化量转变成电量的工业机器人位置检测器是多种多样的,有电阻式、电容式、电感式、电磁感应式等。本文主要介绍一种近年来着手研制并已试用于工业机器人的双盘式光电编码器的工作和编码原理,着重叙述研制过程中所涉及的消除双盘结构读数粗大误差等问题。(本文来源于《机械工业自动化》期刊1979年02期）
双盘式装置论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
齿轮是机械工业必需和理想的传动件。齿轮传动既能均匀地传递运动,又能传递巨大的动力。虽然齿轮制造的基本原理没有改变,但近年来,设计、材料、制造工艺与检测技术却经历了巨大的变化与改进。特别是对电子工业、航空航天工业和军事武器系统中使用的许多精密齿轮提出了更加严格的精度性能要求。因此,提高齿轮测量技术成为高精度齿轮制造业的重要课题。作为齿轮加工中的一个重要指标,齿廓偏差的大小直接影响齿轮承载能力大小,噪声大小以及传动质量的高低,因此减小齿廓偏差可以从诸多方面改善现有齿轮传动存在的问题。双盘式渐开线测量装置—基准级渐开线测量仪与渐开线样板测量仪均利用双盘机械展成精密机构来复现理论渐开线轨迹,与实际被测渐开线样板齿廓相比较从而得到渐开线齿廓偏差。由于其机械部件加工与装配的高精度,且具有结构简单、误差源少和误差小的工作原理和整体结构,因而具备高精度渐开线齿轮齿廓偏差测量的要求。本文首先对双盘式渐开线测量装置的测控系统进行了研究。根据渐开线齿廓偏差测量要求,设计并搭建了渐开线样板测控系统,编写了渐开线样板测量仪的测控软件。利用VC++6.0在生成友好界面方面的优势,以软件控制为主、软硬件结合,实现了渐开线样板测量的数据采集与处理的自动化,提高了渐开线样板的测量效率和测量精度。基圆盘和导轨是双盘式渐开线测量装置的重要机构,其展成精度是影响渐开线齿廓偏差测量结果的主要方面之一。本文对齿轮及基圆盘在芯轴上的精密安装方法以及基圆盘和导轨间的相互作用这两个主要因素进行了研究:基于VC软件开发工具,采用数据采集卡,根据最小二乘法评定圆度误差原理,实现了基圆盘圆度误差数据采集和处理的自动化,并根据实验测量的结果,通过分析得到了齿轮及基圆盘在芯轴上的精密安装方法,使综合偏心误差引起的测量误差最小化,从而提高了仪器的展成精度。对于基圆盘和导轨间的相互作用,本文应用弹塑性理论,使用有限元软件ANSYS对轮轨不同材料弹塑性接触应力进行了有限元计算,并对计算结果进行了分析,得到基圆盘轮周位移和接触区尺寸,最后得出蠕滑率,从而得到弹性蠕滑对展成精度的影响,并通过实际测量实验加以验证,为测量装置的不确定度评定提供了重要参考依据。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
双盘式装置论文参考文献
[1].刘恒,马勇,李克洪.双盘式渐开线磨削装置接触线误差分析[J].机械传动.2010
[2].徐磊.双盘式渐开线测量装置的展成精度及测控系统研究[D].大连理工大学.2008
[3].佟晓冬,王立鼎.双盘式渐开线测量装置误差的计算机补偿方法[J].光学机械.1991
[4]..双盘式光电编码器——工业机器人的一种高精度定位检测装置[J].机械工业自动化.1979