关键词：采矿工程；不安全技术因素；对策
我国采用的采矿工程在施工过程中，还存在很多的不安全技术因素，这些因素的存在，会使的采矿的质量下降，也很容易引发一系列的安全事故，而且，我国目前的采矿工程施工技术标准并不规范，而且在操作上也存在一定的问题，这样的现象就会给采矿工程企业带来严重的损失。因此，新时期背景下的矿山企业的管理人员需要高度认识采矿工程建设过程中不安全技术因素带来了恶劣后果，并且采取行之有效、与之对应的策略，从而为采矿工程保驾护航，进而保证工作人员的人身安全以及提高企业的经济效益。
1采矿工程中不安全技术因素分析
就现阶段的情况而言，采矿工程中的不安全技术因素包括：
（1）井巷施工方面。
井巷工程也是采矿工程建设中极为关键的施工环节。由于在设计阶段对地质地貌等实际情况考察不足或规划不符合实际情况，又或者施工方案中指标和参数的计算出现误差或者失误，这些技术原因都会造成危险系数增加进而导致严重的事故出现，比如在弯道井巷施工的过程中曲率半径选取不当、在中部车场为节省成本采取单道起坡设计、采取下部车场设计位于弯道处等。
（2）巷道施工方面。
巷道施工环节，由于未根据施工的要求进行拓展或没有合理制定腰线的相关标准和规范，导致下部车场轨道过于狭窄、安全间隙过小，腰线设计过高或过低，从而导致施工工程不能安全开展，一旦出现的现象，不仅会导致事故多发，威胁施工人员的生命安全，而且会影响采矿工程施工质量、施工进度，埋下安全隐患。
（3）采掘工作面方面。
在采矿工程建设过程中，采掘作业是一个至关重要的技术环节。由于前期调查研究不足或其工作面相关指标和系数设计规划不合理，如切眼和分斜坡切口的开口方向不合理、在急倾斜每层主斜坡设计过程中坡度设计过小或过大、反眼坡度设计过大或拐弯处过多等，都会增加采矿施工的危险性，严重影响采矿工程的经济效益。
2不安全技术因素的解决策略
基于上述分析的不安全技术因素，提出以下解决策略。
（1）井巷施工方面的应对措施包括：
①在中部车场条件允许的情况下，选用双道起坡技术。尽管单道形式可以减少工程量，降低建设成本，但是，采用单道起坡使得打点钩工作人员在重车或者材料下放的情况下，需要立在岔道的地方实行人工主推，增加了工作人员的风险，因此，在条件允许的情况下，采用双道起坡技术可以保证井巷车场建设的安全性和稳定性；②在巷道设计规划方面，需要保证曲率半径设计的合理性，包括弯曲半径指标、拐弯数量等。在条件允许的情况下，减少巷道弯度，将曲率半径控制在12米或15米，保证运输施工材料或者将矿产资源运出的过程的安全性；③弯曲巷道工程车场设计应保证位置合理。首先对采矿区域进行全面系统的调查研究，随后，综合巷道运输方案，设计弯曲巷道车场位置，确保驾驶员视野开阔且能看清前方信号，同时，在条件允许的情况下将车场选择在直线上，从而保证采矿区域中下部车场的安全性和稳定性。
（2）在巷道施工方面的具体的措施包括：
①在下部车场轨道设计和施工方面，在条件允许的情况下确保双轨间的安全距离不小于1.4米，从而有效的降低了运输过程中发生剐蹭的概率，减少了不必要的安全风险；②在巷道设计方面，需要根据实际应用情况，保证墙高设计合理，通常确保保墙高度不低于1.2米，从而避免采出现如由架线不当造成的触电等不安全事故；③在巷道腰线设计方面，利用测量仪器每隔30～50米进行测量，避免腰线、中线偏移。从而避免由于腰线高度设置得过高或者过低引发的安全事故和隐患。
（3）在采掘工作面方面的具体的措施包括：
①在切眼操作方面，严格控制切眼开口的方向、长度及相关参数。切眼开口需要沿着煤层的正倾斜方向，且需要达到足够的长度，从而极大地降低了切眼的三角带煤柱出现跨帮事故的概率；②在急倾斜煤层施工方面，需要沿着煤层伪斜方向施工，同时确保主斜坡设计坡度符合施工标准，主斜坡的坡度和设计值最好保证在23度以上，从而确保煤炭在重力作用下能够自溜，提高采矿工程施工的效率并减少安全隐患；③在掘进工作面方面，科学选择运输巷拔口位置，科学设计运输巷的正反拔口，同时，外开口巷道牛鼻子位置与内开口巷道刷大点位置之间的距离不小于8米。
（4）企业加强对人员的安全管理。
企业要具有社会责任意识，要遵守法律和有关部门的各项规定，对企业的采矿工程进行长期的监督检查，及时检查，及时挑出问题所在，及时进行制止。企业应极力配合有关部门，加大对生产监督的管理工作，设立严明的奖惩制度。对工人进行安全教育工作，每月实行一次，提升工人的安全意识，教导工人科学地使用设备，进行采矿技术性指导，每年定期检查工作人员身体状况，全面提升工人素质[5]。也可进行严格的工人选拔制度，新工人将会度过一个实验期，实验期过去如果工人能够顺利完成企业定下的每项指标，那么就可以录用了，当然企业要每时每刻保护每一名工人的安全。企业把安全作为生产工作的第一位，承担起社会责任，良心生产，安心赚钱。政府也应该关心当地企业的生产活动，与相关部门齐心协力把监督治理服务工作做好。
2.2定期对设备进行维护
企业对于那些年久失修的设备应该果断丢弃，避免危险事故的发生。加大资金的投入，定期检查维护设备，适时更换新的设备，如果资金充足的情况下，可引用最新科技的设备，提高采矿效率。我国虽已不使用古老的采矿技术，但在技术使用错误上往往是工人常见问题。技术需要工人们在已有设备之下使用，学习新的技术，提升技术能力，提高采矿效率，这也需要工人有一定的素质涵养，善于学习的能力。可以多多引进技术型人才，让技术引导生产生活。技术是第一生产力，从管理上来讲，合理利用技术可以大大提高工作积极性，从资源上来讲，又可以节约资金，节省材料的不必要使用，从企业角度来讲，提高工作效率，企业可以依靠技术生存，企业在市场上更具有竞争力，这是天大的好事。
2.3勘察环境特征
要根据采矿地域的地质特点、当地是否会发生自然天气灾害和地质灾害、施工是否会破坏生态环境、以及工作量的多少来确定采矿施工过程的方案，调查地形如何，以及企业开采这片矿的能力有多少，制定具体实施步骤。工人要根据实际情况，适时向管理者汇报施工详情，如遇困难，可适当修改合理的施工方法，保证施工顺利进行。
结论：
近些年来，我国在矿产行业取得了巨大的成绩，采矿技术也得到了飞速的发展，但是相比于其他采矿行业发达的国家，我国在采矿工程建设方面还存在着多个层面的不安全因素。为了保证人员安全和经济效益，企业的管理人员和研究人员必须高度重视不安全技术因素带来的风险与危害，并且采取与之相对、行之有效的策略，在不断提高采矿施工技术和水平的同时，有效保证采矿工程的施工的安全性和稳定性。
参考文献：
[1]王建锋.采矿工程施工中不安全技术因素及对策[J].科技创新导报,2012,（25）:118－118．
[2]卫雷杰.采矿工程建设过程中的不安全技术因素和对策[J].科技与企业,2014,（4）:172－172．
[3]单旭东.采矿工程施工工程中不安全技术因素和对策解析[J].科学技术创新,2017,（28）:88－89