导读:本文包含了高速刀具论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:激光熔覆,M2高速钢,WC,Co粉末,红硬性
高速刀具论文文献综述
陈翔,张德强,孙文强,王一臣,张吉庆[1]（2019）在《M2高速钢刀具表面激光熔覆WC/Co涂层的组织与红硬性》一文中研究指出目的利用激光强化技术在M2(W_6Mo_5Cr_4V_2)高速钢刀具表面熔覆WC/Co涂层,研究涂层组织成分、切削性能的变化规律及强化机理。方法采用IPG光纤激光器,在通用M2高速钢刀具表面制备一组单道熔覆层,运用显微硬度计、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)等表征手段分析了熔覆层显微硬度、宏观形貌、显微组织、物相组成及红硬性等情况。结果在激光功率为1.1 kW,送粉电压为14 V,扫描速度为3 mm/s时,熔覆层截面出现少量气孔,并在左右边界部位出现裂纹,主要物相为Fe_3W_3C、WC、W_2C、M_6C型硬质相和间隙碳化物。其上部组织更为细腻,以碳化钨和钨钴化合物为主;中部及下部组织以弥散形式分布于熔覆层中,主要组织为Fe_3W_3C和碳化钨。熔覆层硬度明显高于基体,最高硬度达到1411HV,出现在距熔覆层顶点0.4 mm左右的次表层范围内。600℃时,熔覆层红硬性达到60HRC以上;1000℃时,熔覆层红硬性仍达到50HRC以上。由600℃逐渐升高到1000℃时,熔覆层组织晶界强化作用逐渐减小,择优取向强化表现明显。结论在M2高速钢表面熔覆WC/Co涂层,可以有效地提高刀具材料的硬度及红硬性。熔覆层最高硬度可以提高为刀具基体的1.64倍;600℃时,熔覆层红硬性远高于高速钢基材的红硬性指标;1000℃时,熔覆层红硬性近似接近于硬质合金的红硬性要求,是高速钢基材的2.94倍。生成的碳化物硬质相及间隙碳化物对熔覆层的硬度及红硬性的提高起到了主要作用。(本文来源于《表面技术》期刊2019年11期）
米少伟,林有希,孟鑫鑫[2]（2019）在《铝合金高速铣削刀具温度分布的研究进展》一文中研究指出在铝合金高速铣削过程中,刀具磨损现象严重影响刀具寿命和工件表面完整性。刀具温度是影响刀具磨损的主要因素,因此了解刀具温度分布是近年来研究的重点。准确测量高速铣削过程中的刀具温度是关键问题,人工热电偶法可以准确测量指定点的温度,是铣削加工中常用的刀具测温方法。通过查看相关文献,总结了高速铣削中刀具温度的理论方法以及测温方法,研究了无涂层刀具和涂层刀具高速铣削过程中铣削参数对刀具温度分布的影响,阐述了高速铣削过程中刀具温度分布情况,优化了铣削参数。(本文来源于《工具技术》期刊2019年11期）
施炜[3]（2019）在《打破国内刀具市场被欧美垄断的格局》一文中研究指出刀具，被称作为“机床的牙齿”。在机械加工中通过刀具高速切削来完成精密加工，这个步骤直接决定了一个产品的加工精度和效率。浙江神钢赛欧科技有限公司成立于2013年，占地面积仅1.6亩，员工仅30余人，是一家名副其实的“小”公司。但在2(本文来源于《台州日报》期刊2019-11-05）
李源,郑光明,张旭,程祥,徐汝锋[4]（2019）在《高速铣削模具钢Sialon梯度陶瓷刀具切削性能研究》一文中研究指出针对模具钢加工过程中刀具磨损快、加工质量不稳定的问题,分别选用自主研制的Sialon梯度陶瓷刀具、商用Sialon均质陶瓷刀具进行高速干铣削试验,研究铣削速度对刀具切削性能及加工表面质量的影响。结果发现:在v_c=100 m/min,200 m/min条件下,梯度陶瓷刀具的切削力大于均质陶瓷刀具的切削力,但在v_c=100～1 000 m/min范围内,梯度陶瓷刀具的切削力+。梯度陶瓷刀具切削时前中期磨损较为缓慢,致使其刀具寿命较高,并获得更加稳定的加工表面粗糙度。因此,宏观上梯度结构的应力缓解作用和微观上微纳米复合的强韧化机制,在高速铣削模具钢时,Sialon梯度陶瓷刀具具有可靠的刀具寿命,并获得了更加稳定的表面质量。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2019年11期）
王哲,刘玥,邹斌[5]（2019）在《金属陶瓷刀具高速切削钛合金试验研究》一文中研究指出采用自主研发的Ti(C,N)基金属陶瓷刀具对TC4钛合金(Ti6Al4V)进行了高速车削试验。从切削力、工件已加工表面质量和刀具寿命等方面分析了Ti(C,N)基金属陶瓷刀具加工TC4钛合金的切削性能。通过扫描电子显微镜(SEM)观察和能量分散光谱(EDS)扫描分析,研究了不同几何形状的Ti(C,N)基金属陶瓷刀片高速车削TC4钛合金的失效形态及失效机理。(本文来源于《工具技术》期刊2019年10期）
陈翔,张德强,金娜,孙文强[6]（2019）在《高速钢刀具激光熔覆WC/Co涂层工艺研究及性能验证》一文中研究指出针对高速钢刀具在高速切削、高硬材料切削时硬度及红硬性不足的问题,采用激光熔覆技术在M2高速钢车刀上制备WC/Co熔覆层以改善刀具性能。研究了不同预加工形貌对熔覆层的影响,对熔覆过程中车刀刃倾角角度差异性问题提出了解决方法,并对熔覆后刀具进行了实际切削性能验证。结果表明,预置坡口熔覆为相对理想的预加工形貌,所得熔覆层的显微硬度较车刀基体提高了近57%,600℃时熔覆层红硬性提高了0.25倍,且熔覆层在1 000℃时红硬性达到了50 HRC以上,设计专用熔覆翻转夹具可以有效的调整刀具刃倾角角度。熔覆后车刀在高硬材料和高速切削中展现出优良的实用性能。(本文来源于《应用激光》期刊2019年05期）
梁天[7]（2019）在《高速切削加工用刀具材料的研究》一文中研究指出分析了高硬度、高韧性、高耐热性、高耐磨性、抗热冲击性等高速切削加工用刀具材料应具备的性能,介绍了硬质合金刀具、金刚石刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼刀具等高速切削加工用刀具的材料特点,并展望了高速切削加工用刀具材料的未来发展。(本文来源于《装备机械》期刊2019年03期）
罗学全,于涛,蒋双双,江爱胜[8]（2019）在《TC4钛合金高速铣削加工刀具失效机理研究》一文中研究指出以TC4钛合金为试验材料,采用超细硬质合金PVD涂层刀具进行高速铣削加工,研究刀具在铣削TC4材料时的失效机理。试验通过采用扫描电子显微镜(SEM)和元素能谱检测(EDS),分别对失效刀具的刃口区域、前刀面区域、后刀面区域的磨损进行失效形貌检测和合金元素成分的分析测试。研究表明:超细晶粒硬质合金PVD涂层刀具进行TC4钛合金高速铣削加工时,刀具的失效形式在不同加工区域各有不同,刃口以黏结磨损失效和热—机械疲劳磨损失效为主,前刀面和后刀面以黏结磨损失效为主,刃口的热—机械疲劳裂纹扩展到前刀面和后刀面,并加剧了刀具的崩缺失效。(本文来源于《工具技术》期刊2019年09期）
尹明,邓泽强,尹汉桥[9]（2019）在《高速铣削刀具变形影响因素数值模拟研究》一文中研究指出通过ANSYS Workbench模拟分析HSK高速铣削刀具系统在不同的主轴转速、径向切深、轴向切深和每齿进给量4种切削参数下刀具系统的变形情况,分析结果发现:这4种切削参数中,轴向切深对刀具变形量影响最为显着,其次是每齿进给量,而径向切深和主轴转速对刀具变形量影响较弱.选取合理的加工参数有助于提高机床加工精度,刀具的变形量对高速切削数控机床的加工精度有着直接的影响,数值模拟仿真研究对提高机床加工的精度和实际生产加工有指导意义.(本文来源于《内蒙古科技大学学报》期刊2019年03期）
谢英星,王成勇,郑李娟,隋建波[10]（2019）在《涂层刀具高速铣削淬硬钢的声发射信号特征》一文中研究指出通过测量不同涂层铣刀高速铣削不同硬度淬硬钢材料时的声发射信号和切屑形态,得到了电压-时间声发射信号以及声发射信号RMS值与切削工艺参数之间的关系。研究结果表明:声发射信号与淬硬钢材料硬度、刀具涂层类型及工艺参数有关;声发射信号可用来评价淬硬钢材料硬度的变化,随着淬硬钢材料硬度的增大,采集的声发射信号电压值呈逐渐增大的趋势;TiAlN涂层产生的锯齿形切屑的剪切带长度最小,切屑易于折断,从而导致其产生过程中的声发射RMS值偏小;随着切削速度和每齿进给量的增大,TiSiN、TiAlN、AlCrN和CrSiN四种涂层铣刀的声发射信号均快速增大,而随着轴向和径向铣削深度的增大,4种涂层铣刀的声发射信号变化不明显;在同一种切削参数条件下,可根据淬硬钢切屑变形特征的变化来间接评价刀具涂层的切削性能;声发射信号波形图的峰值大小可较好地反映锯齿形切屑的生成状态,进而可用来监控淬硬钢加工过程切削稳定性。(本文来源于《中国机械工程》期刊2019年17期）
高速刀具论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在铝合金高速铣削过程中,刀具磨损现象严重影响刀具寿命和工件表面完整性。刀具温度是影响刀具磨损的主要因素,因此了解刀具温度分布是近年来研究的重点。准确测量高速铣削过程中的刀具温度是关键问题,人工热电偶法可以准确测量指定点的温度,是铣削加工中常用的刀具测温方法。通过查看相关文献,总结了高速铣削中刀具温度的理论方法以及测温方法,研究了无涂层刀具和涂层刀具高速铣削过程中铣削参数对刀具温度分布的影响,阐述了高速铣削过程中刀具温度分布情况,优化了铣削参数。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高速刀具论文参考文献
[1].陈翔,张德强,孙文强,王一臣,张吉庆.M2高速钢刀具表面激光熔覆WC/Co涂层的组织与红硬性[J].表面技术.2019
[2].米少伟,林有希,孟鑫鑫.铝合金高速铣削刀具温度分布的研究进展[J].工具技术.2019
[3].施炜.打破国内刀具市场被欧美垄断的格局[N].台州日报.2019
[4].李源,郑光明,张旭,程祥,徐汝锋.高速铣削模具钢Sialon梯度陶瓷刀具切削性能研究[J].制造技术与机床.2019
[5].王哲,刘玥,邹斌.金属陶瓷刀具高速切削钛合金试验研究[J].工具技术.2019
[6].陈翔,张德强,金娜,孙文强.高速钢刀具激光熔覆WC/Co涂层工艺研究及性能验证[J].应用激光.2019
[7].梁天.高速切削加工用刀具材料的研究[J].装备机械.2019
[8].罗学全,于涛,蒋双双,江爱胜.TC4钛合金高速铣削加工刀具失效机理研究[J].工具技术.2019
[9].尹明,邓泽强,尹汉桥.高速铣削刀具变形影响因素数值模拟研究[J].内蒙古科技大学学报.2019
[10].谢英星,王成勇,郑李娟,隋建波.涂层刀具高速铣削淬硬钢的声发射信号特征[J].中国机械工程.2019