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摘要:影响混凝土施工技术的因素有许多,对于当前的混凝土施工情况来讲,只有解决对混凝土施工技术产生的影响因素,并且对建筑工程施工过程进行控制,将混凝土施工技术进行严格规范化,才能使混凝土施工技术不断提高,使土木工程中的混凝土施工技术得到一个长足的发展。从而适合时代的发展,适合现代化对于混凝土施工技术提出的严格要求。本文主要针对土木工程混凝土的施工技术及质量控制方面进行了论述。
关键词:土木工程混凝土施工质量控制
1.影响混凝土质量的成因分析
1.1混凝土强度偏低
试验室与施工现场条件存在着差异变化,混凝土的配制强度按相应的保证率进行配制。然而,商品混凝土生产企业有时过多考虑经济成本,强度评定采用系统整体考虑,混凝土配合比设计时考虑富裕强度较经济,因此在单项工程中混凝土配制强度偏低。
1.2裂缝对混凝土质量的影响。
在混凝土施工中,裂缝的出现是普遍现象,需要进行严格的控制,来保证混凝土施工的质量。裂缝出现会造成建筑抗渗性能降低,影响建筑物的持久性。其产生的原因有很多,如内外部温度变化不均匀、体积收缩、沉降不均、碱骨反应等。
1.3施工现场随意增加水灰比
在相同原材料和工艺条件下,混凝土强度主要取决于水灰比,即混凝土强度随水灰比增大而降低。有些技术人员和操作人员对现场加水混凝土强度的影响认识不足,以为用水稀释的拌合物,能增大坍落度,便于搅拌、泵送和浇筑,而忽视了对其强度的要求。
2.混凝土施工工艺
2.1浇筑
在混凝土浇筑前,应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求;检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度,并将检查结果填入隐蔽工程记录表;清除模板内的杂物和钢筋的油污;对模板的缝隙和孔洞应堵严;对木模板应用清水湿润,但不得有积水。
在地基或基土上浇筑混凝土时,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土,应用水湿润;对未风化的岩土,应用水清洗,但表面不得留有积水。在降雨雪时,不宜露天浇筑混凝土。混凝土的浇筑,应由低处往高处分层浇筑。每层的厚度应根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。
在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑中不得发生离析现象;当浇筑高度超过3m时,应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。在混凝土浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。
混凝土浇筑后,必须保证混凝土均匀密实,充满整个模板空间,新旧混凝土结合良好,拆模后,混凝土表面平整光洁。为保证混凝土的整体性,浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
2.2施工缝
由于技术上的原因或设备、人力的限制,混凝土的浇筑不能连续进行,中间的间歇时间需超过混凝土的初凝时间,则应留置施工缝,施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。由于该处新旧混凝土的结合力较差,是结构中的薄弱环节,因此,施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
2.3捣实
混凝土的捣实就是使入模的混凝土完成成型与密实的过程,从而保证混凝土结构构件外形正确,表面平整,混凝土的强度和其他性能符合设计的要求。混凝土浇筑入模后应立即进行充分的振捣,使新入模的混凝土充满模板的每一角落,排出气泡,使混凝土拌和物获得最大的密实度和均匀性。
混凝土的振捣分为人工振捣和机械振捣。人工振捣是利用捣棍或插钎等用人力对混凝土进行夯、插,使之成型。只有在采用塑性混凝土,而且缺少机械或工程量不大时才采用人工振捣。采用机械振实混凝土,早期强度高,可以加快模板的周转,提高生产率,并能获得高质量的混凝土,应尽可能采用。
3.加强对土木工程混凝土施工质量技术控制
3.1混凝土施工配合比控制
3.1.1配合比控制的原则
在混凝土配合比当中,水泥用量的增加可以有效的保证混凝土的强度及和易性,但水泥用量的增加也会导致工程造从的升高,所以需要对混凝土施工中的配合比进行有效的控制,将水泥的用量控制在一定的限度内。用水量的多少与混凝土的和易性具有较大的关系,用水量越小,混凝土的强度则会越高,而水泥用量的多少也与混凝土体积变化率成正比的关系,但在实际施工中,并不是用水量及水泥用量越少越好,因为在施工中经常会遇到搅拌不均及振捣不实的情况发生,所以需要保证混凝土要具备最大的水灰比、最小的水泥用量和适宜的塌落度。要选用使石子用量最多、砂石级配合适,使混凝土密度最大,与混凝土水灰比和石子最大粒径相适应的砂率。
3.1.2配合比控制
结构用混凝土在施工前应有试验室签发的配合比通知单。施工中原材料有变化时,应重新申请试配。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单。混凝土的塌落度严格按试验报告中的塌落度标准控制,严禁随意增加用水量。原材料计量应控制在允许偏差范围内。
3.2严格按照设计施工
按施工配合比施工,首先要及时测定砂、石含水率,将设计配合比换算为施工配合比。其次,要用重量比,不要用体积比,最后,要及时检查原材料是否与设计用原材料相符,这要求供方提供两份同样材料,一份提供给实验室,一份给工地,工地收料人员应按样本收料,如来料与样本不符,应马上向上级汇报,及时更改配合比(材料不合格不收料除外)。
3.3运输过程当中的质量控制
3.3.1混凝土运输过程中应避免产生分层、离析现象,浇灌时仍能保持原有的坍落度。
3.3.2混凝土应以最少的运转次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点,使混凝土在初凝前注入模板。混凝土入模最短时间为温度20~30℃时不超过1h,10~20℃时不超过1.5h,5~9℃时不超过2h。
3.3.3混凝土运输工作应保证混凝土的浇灌工作顺利、连续进行。
3.3.4运送混凝土的容器应严密、不漏浆、不吸水。冬季应采取保温措施,以免冻结。夏季将容器漆成白色,以减少容器所吸收的阳光辐射热。在夏季宜以1h的运输距离为例,处在白色容器中的混凝土,其温度要比一般深色容器中的至少低1℃。
3.3.5夏季混凝土拌合物需要较长距离的运输时,可用缓凝剂来控制凝结时间,但应保证缓凝剂掺量正确。
3.4混凝土进一步养护的控制
土木混凝土施工技术的应用中,浇筑后的混凝土的养护技术仍然是十分重要的,混凝土施工的最后一步工作就是养护,做好养护工作能够让混凝土抗拉强度增加并避免裂缝的出现。保养施工,首先,应采取适当的保温措施,使用保温膜进行保温,此外,混凝土浇筑之后应该及时作洒水养护工作,保持混凝土表面的湿度,避免由于天气状况的原因影响到混凝土的温度和湿度,造成混凝土收缩、裂缝等现象。
结语
混凝土施工技术直接关系着混凝土结构的使用性能,关系到整个工程的质量好坏。在施工之前应清楚的了解混凝土的结构和产生问题的原因,这样才可以采取相应的措施进行解决,从根本上提高混凝土的结构安全使用寿命,从而有效的保证施工的质量。
参考文献:
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