导读:本文包含了双向拉伸聚酯薄膜论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:双向拉伸技术,聚酯薄膜,生产工艺
双向拉伸聚酯薄膜论文文献综述
钟永均[1]（2018）在《双向拉伸聚酯薄膜生产设备及工艺的探索》一文中研究指出本文介绍了聚酯薄膜生产的设备,阐述了双向拉伸技术在生产中的工艺流程,并对未来在先进技术双向拉伸在聚酯薄膜中的应用方向进行概述。(本文来源于《化工管理》期刊2018年21期）
李扬[2]（2015）在《双向拉伸聚酯薄膜生产工艺研究》一文中研究指出聚酯是对苯二甲酸与乙二醇的聚合物,为透明或半透明、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽,英文名:polyethyleneterephthalate,简称PET。聚酯具有良好的物理性能和机械性能,可在较大温差范围下使用,且具有良好的绝缘性,长时间在100℃以上的温度下工作,其蠕变性能仍不会发生改变,也不会因为摩擦等外界因素发生尺寸变化。双向拉伸聚脂薄膜的加工工艺是将纯净的聚酯切片,经过结晶与干燥设备处理后,进入挤出机挤压、加热、排除空气,形成熔融状流体。再由过滤器过滤后,从模具中流延到铸片辊上,形成厚片(铸片)。厚片通过加热系统加热到玻璃化温度以上、熔点以下的温度,再进入纵向拉伸机与横向拉伸机,将厚片按照指定拉伸倍率拉伸,然后经过冷却、热定型等工艺处理后由收卷机收成大轴产品,用分切机裁切成指定规格,即可得到双向拉伸聚酯薄膜。本文所述的生产设备主要生产各种规格的双向拉伸聚酯薄膜和片基,厚度范围为65-175μm。本文旨在通过介绍、分析双向拉伸聚酯薄膜的生产工艺和生产设备的工作原理、使用参数,以及现有设备的多年使用、维护、改造经验,对整体设备进行研究,找出生产中存在的主要问题,并通过相关技术手段加以纠正和解决。改善生产线生产状况和提高产品质量,解决现有产品存在的质量问题,使产品适应市场的需求变化。使现有的的生产工艺理论得到有效的补充与完善。(本文来源于《华北电力大学》期刊2015-03-01）
童帮毅,李雪明,焦文辉,赖福刚,陆春立[3]（2014）在《双向拉伸聚酯薄膜纵向拉伸机的摆辊张力控制》一文中研究指出针对双向拉伸聚酯薄膜生产中,纵向拉伸机入口及出口张力对薄膜拉伸质量具有重要影响,提出了一种运用摆辊张力进行调节的闭环控制方式.当摆辊位移时,直线位移传感器反馈信号产生波动,经与标准电压信号比较后得出的偏差值传递给变频器,然后变频器输出控制信号改变电机转速,以实现闭环控制.该系统通过增大膜片包角、采用低摩擦气缸、精密电气比例阀和高精度直线位移传感器等措施灵敏度得以提高.经实际生产应用验证,该闭环张力控制系统较张力传感器直接控制和磁粉离合器控制转矩间接控制,系统的控制精度更高、动态性能更好,对双向拉伸聚酯薄膜的纵向拉伸质量有显着提升.(本文来源于《武汉工程大学学报》期刊2014年10期）
李扬[4]（2014）在《双向拉伸聚酯薄膜生产线铸片工艺研究》一文中研究指出讨论了聚酯薄膜(BOPET)生产线铸片系统的结构及组成,分别分析了模头、静电吸附系统、铸片辊对于铸片系统的影响。结合实际生产经验与理论分析,将模头的结构形式、模唇的表面光洁度和唇口开度与铸片质量整体考虑。分别探讨了几种铸片形式的优劣,给出了提高铸片辊表面精度和表面温度的方法。比较了不同的附片方式的优缺点,并介绍了在实际生产过程中附片装置的调节方法和需要确定的关键参数。初步确定了模唇精度、静电吸附系统参数及铸片辊精度等数值。(本文来源于《信息记录材料》期刊2014年05期）
郑宁来[5]（2014）在《2017年全球双向拉伸聚酯薄膜需求将达440万t》一文中研究指出自2007年以来,全球双向拉伸聚酯薄膜需求年均增长7.2%,至2012年需求量将达到320万t左右。中亚和东亚地区,其中包括韩国、日本和中国,仍然是世界上最大的生产和消费地区,占全球双向拉伸聚酯薄膜总需求量的55%。(本文来源于《合成材料老化与应用》期刊2014年04期）
徐德华,梵欣[6]（2014）在《《热转移用双向拉伸聚酯薄膜》广东省标准在广东省质监局通过审定》一文中研究指出本报讯 (徐德华梵欣) 2013年12月22日，广东省质监局在局13楼会议室召开《热转移用双向拉伸聚酯薄膜》省标准审定会。省质监局标准化处张定康副处长和黄怀科长出席标准审定会。张定康副处长主持会议，并在讲话中希望专家本着认真负责的态度，对《热转移用双(本文来源于《中国包装报》期刊2014-01-17）
王宝,尹化洁,王丽媛[7]（2013）在《热定型温度对改性双向拉伸聚酯薄膜性能的影响》一文中研究指出为研究热定型温度对改性双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜性能的影响,对两种热定型温度的BOPET薄膜的结构、结晶度、热效应进行了测试和评估。研究结果表明:BOPET薄膜经不同温度热定型后,其化学组成未发生变化,但是其结晶状态发生了变化,热定型温度的提高会导致BOPET薄膜的结晶度降低;提高热定型温度对树脂T g及熔点影响不大,而随着热定型温度的提高,冷结晶峰起始温度及峰顶温度向高温方向移动,提高热定型温度有利于抑制BOPET的二次结晶能力。(本文来源于《包装学报》期刊2013年04期）
赵富,田立斌[8]（2013）在《激光防伪用双向拉伸聚酯薄膜的开发》一文中研究指出本文主要介绍激光防伪用聚酯薄膜的性能要求以及开发的技术重点。(本文来源于《中国包装工业》期刊2013年12期）
谈述战,杨有财,刘毅,王德禧[9]（2013）在《双向拉伸聚酯薄膜的高性能化研究进展》一文中研究指出以液晶显示用光学薄膜、触摸屏用导电薄膜、汽车和建筑用节能窗膜、太阳能电池基膜、高阻隔包装膜为例,总结双向拉伸聚对苯二甲酸乙二酯(BOPET)薄膜高性能化相关的应用领域、技术要求和难点以及市场前景等,为BOPET产业的发展开辟新的途径。(本文来源于《工程塑料应用》期刊2013年06期）
曾艳菊[10]（2013）在《2017年世界双向拉伸聚酯薄膜需求预测》一文中研究指出自2007年以来,全球双向拉伸聚酯薄膜需求量年平均增加7.2%,至2012年需求量达到320万吨左右。中亚和东亚地区,其中包括韩国、日本和中国,仍然是世界上最大的生产和消费地区,占全球双向拉伸聚酯薄膜总需求量的55%。双向拉伸聚酯薄膜在软包装领域的使用量目前占全球总需求量的54%。薄膜市场预计在未来五年内年均增长6.7%。自2007年以来,双向拉(本文来源于《塑料包装》期刊2013年02期）
双向拉伸聚酯薄膜论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
聚酯是对苯二甲酸与乙二醇的聚合物,为透明或半透明、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽,英文名:polyethyleneterephthalate,简称PET。聚酯具有良好的物理性能和机械性能,可在较大温差范围下使用,且具有良好的绝缘性,长时间在100℃以上的温度下工作,其蠕变性能仍不会发生改变,也不会因为摩擦等外界因素发生尺寸变化。双向拉伸聚脂薄膜的加工工艺是将纯净的聚酯切片,经过结晶与干燥设备处理后,进入挤出机挤压、加热、排除空气,形成熔融状流体。再由过滤器过滤后,从模具中流延到铸片辊上,形成厚片(铸片)。厚片通过加热系统加热到玻璃化温度以上、熔点以下的温度,再进入纵向拉伸机与横向拉伸机,将厚片按照指定拉伸倍率拉伸,然后经过冷却、热定型等工艺处理后由收卷机收成大轴产品,用分切机裁切成指定规格,即可得到双向拉伸聚酯薄膜。本文所述的生产设备主要生产各种规格的双向拉伸聚酯薄膜和片基,厚度范围为65-175μm。本文旨在通过介绍、分析双向拉伸聚酯薄膜的生产工艺和生产设备的工作原理、使用参数,以及现有设备的多年使用、维护、改造经验,对整体设备进行研究,找出生产中存在的主要问题,并通过相关技术手段加以纠正和解决。改善生产线生产状况和提高产品质量,解决现有产品存在的质量问题,使产品适应市场的需求变化。使现有的的生产工艺理论得到有效的补充与完善。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
双向拉伸聚酯薄膜论文参考文献
[1].钟永均.双向拉伸聚酯薄膜生产设备及工艺的探索[J].化工管理.2018
[2].李扬.双向拉伸聚酯薄膜生产工艺研究[D].华北电力大学.2015
[3].童帮毅,李雪明,焦文辉,赖福刚,陆春立.双向拉伸聚酯薄膜纵向拉伸机的摆辊张力控制[J].武汉工程大学学报.2014
[4].李扬.双向拉伸聚酯薄膜生产线铸片工艺研究[J].信息记录材料.2014
[5].郑宁来.2017年全球双向拉伸聚酯薄膜需求将达440万t[J].合成材料老化与应用.2014
[6].徐德华,梵欣.《热转移用双向拉伸聚酯薄膜》广东省标准在广东省质监局通过审定[N].中国包装报.2014
[7].王宝,尹化洁,王丽媛.热定型温度对改性双向拉伸聚酯薄膜性能的影响[J].包装学报.2013
[8].赵富,田立斌.激光防伪用双向拉伸聚酯薄膜的开发[J].中国包装工业.2013
[9].谈述战,杨有财,刘毅,王德禧.双向拉伸聚酯薄膜的高性能化研究进展[J].工程塑料应用.2013
[10].曾艳菊.2017年世界双向拉伸聚酯薄膜需求预测[J].塑料包装.2013