黑龙江省龙油石化工程股份有限公司黑龙江省大庆市163813
摘要：在改革开放的新时期，我国步入现代化的步伐逐渐加快，因此机械制造业的进步是时代发展的必然选择。在这种大的背景下，现代化机械设计制造工艺及精密加工技术等新型技术应运而生，为我国的现代化进程添上了浓重的一笔。这项技术的合理应用，将极大程度上改善我国现有的机械设计制造情况，推动我国现代化历程。所以，本文将着重对此项技术以及其在现实中的应用情况进行介绍。
关键词：现代机械；制造工艺；精密加工
引言
在我国科学技术的发展是主要发展生产力，科技高速发展的时代，机械制造更多的是采用自动化、智能化进行现代工艺的生产，在智能化技术水平的支持下，提高了机械设计的额制造的质量和生产效率。所以合理的利用现代化机械制造工艺能够高效快速的实现机械化产业的提升，从而更好的满足时代的发展需求。在现代化机械制造业的辅助下能够强化机械制造的技术水平，加强新技术的开发和研究，在技术水平更高的设备使用下，能够进一步提升生产企业的经济效益。
1机械设计制造工艺与精密加工技术的现状
在工业化不断发展的前提下，机械设备制造商的发展也越来越普遍，然而机械工艺所引用的技术还处于低端，不足以去推广机械制造行业，也不易加工出更优异质量的产品，所以我国在认识到与欧美日本国家在机械制造工艺上的精度还有所差距，通过借鉴其他国家的经验，催促机械行业不断地进行创新，努力地引进人工智能的概念来缩小这种差距。我国在机械工艺制造方面上有较稳定的基础技术，这为机械应用奠定了良好的基础，也降低了制造和应用的成本，其次，精密加工技术发展也在逐渐兴起，在这方面的人才也有很多，虽然目前的教育让大多数专家注重的是理论知识，实践基础相对薄弱，但可以预计未来的发展是良好的，有很大的提升空间。想要提高机械工艺制造在市场上的地位和水平，需做到以下两点：一是严格控制机械制造所需的原材料，任何产品的制造最关键的就是对原材料的选取，这是质量的保证，为维护企业的口碑、获取客户的信任以及减少成本的损失都带来了保障。二是不断改造发展机械设计制造工艺，努力创新引用新技术，提高作业时所用技术的水平，从而提高机械设备的精确度和质量，减小由机器本身所带来的误差。比如日常生活中使用的圆珠笔，我国从不能生产到能自己生产的这几年中，经历了无数的失败和磨炼，最终还是成功研发出来了，这就证明了只有不断地吸取经验，不断地发展创造，才能打破常规带来新的成就。
2机械设计制造工艺及精密加工技术
2.1精密切削加工技术
精密切削加工技术在我国机械制造领域的应用，同上一种超精密研磨加工技术一样，这种技术同样主要注重的是对精密程度的要求。在生产的过程中，这种技术对操作工具的精密程度是有极高的要求的，最基本、最简单的工具也要是单晶体的金刚石刀具，复杂一点的可能就是一些比较高精度的仪器设备，比如说，激光扫描机等科学设备就是精密切削加工技术的重要辅助工具，这些工具就是精密切削加工技术的重要保障，也是促进精密加工技术发挥更好效用的重要措施。此外，这种技术除了对设备的高要求之外，对机床的刚度的需求也是比较固定的，尤其是投入使用中的机床必须抗震性能极为优良，在常规的情况下，即便机床的温度是一直在变化的，但是机床的整体性质没有发生变化，所以这一点在以往的加工过程中对精密性还是起到了很大的负面影响的。而精密切削加工技术的特质决定了它在机械制造过程中对机床是比较挑剔的，其运行速度是奇快的，所以所选择的机床也要根据精密切削技术的选择。
2.2当前机械制造工艺的应用特点分析
传统和现代的机械制造工艺都在实践的应用中不断的发展和创新，给生产实际带来了更高的效率。所以，在具体的生产实践中，我们可以结合数控加工的工艺设计特点问题来进行简单的分析，有了具体的分析，才能更好地指导实践。传统机床工艺在实际的应用中工序非常繁多，工人的劳动强度比较大，这是传统机床工艺的弱点。采用数控加工的工艺设计可以使得加工的程序变得更加简单，也降低了工人的劳动强度，工艺水平提高，生产效率提升。数控加工工艺的设计有着更强的灵活性，形成自身独特的优势。运用数控加工的技术可以在工艺设计中逻辑明确，使得数控加工的内容非常精确，虽然在具体应用中工序相对比较复杂，然而数控加工技术的设计应用相对传统的机床工艺来说效率更高。可以说数控加工技术的显著特点就是显著提升加工的效率。以零件的制作为例，一个零件的生产需要多项工序的参与。如果运用传统的机床工艺来制作零件，需要很多的步骤，消耗很多的时间。而运用数控加工技术可以有效地将更多的步骤加以浓缩，用更少的步骤完成更加复杂的工艺，对零件制作过程中专业工具的数量降低了要求。传统机床加工工艺对工人的工作经验和技术熟练程度要求非常的高。传统机床加工的时候很多工艺问题都需要使用特殊的工具才能很好的完成。工人的工作经验和专业的水平才能使得这些特殊的工具发挥应有的作用。而在生产实践中培养一个有经验的工人需要很多的时间，所以，传统的机床工艺对工人的依赖性非常强。而运用数控加工设计工艺就可以有效的降低对于熟练工人的依赖性。可以在程序编程的时候输入正确的加工指令，严格按照指令进行数控加工，生产的零件具有较高的精度。所以，数控加工技术在这方面的优点也是非常突出的。
2.3纳米技术的应用
纳米技术是二十一世纪科学发展的一大重要成果。随着这种技术应用领域的越来越广，现代化的机械设计制造工艺也考虑了这一技术在本行业中的应用，经过技术人员的不断革新，纳米技术在机械制造领域取得了斐然成就，这种技术在精密加工技术的应用，使得机械设备的精密性获得了极大程度的提高。纳米技术为主体，辅助以科学技术的电路设计，对精密度极高而其他加工技术无法加工好的小零件的加工是十分有益的。另外，这种技术下制造出来的零件质量更高、强度更大，包括使用寿命甚至是精美程度在内的很多特质都有其独特的优越性。所以，综合考虑我国现阶段的现代化机械设计制造的发展状况以及纳米技术的应用情况，我们应该找好两者之间的关联点，通过对纳米技术这一新型高科技的合理运用，来推动我国机械设计制造领域的整体进步，使其最终能够在世界水平处于领先地位，在全球化进程中立于不败之地。精密加工技术除了在我国现代化机械设计制造业得到了广泛应用之外，更是在科研领域发挥了重大作用。我国的精密加工技术兴起的时间并不算长，甚至可以说还处于基本的起步阶段，我们必须要在打好基础的前提上，利用多项科学技术使其能够与时俱进。其实，对于机械制造的一些零部件的生产，其优势之一就是精密性，若想我国的现代化机械制造行业获得质的飞跃，精密性应该是一个主打的优势。
3结语
综上所述，现代机械设计制造工艺和精密加工技术的发展还不够完善，所以为了进一步提高两种技术在制造专业以及建筑行业的应用，应该对制造工艺以及精密化技术进一步优化升级，不断提高技术水平。未来现代机械设计制造工艺和精密加工技术将成为很多行业的发展主流，从而提升机械化生产的效率，提高经济效益，增强企业的市场竞争力，实现技术的广泛的应用，提高我国的制造业的发展，进一步促进我国经济水平的提高。
参考文献
[1]孙晶，高刚毅.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术的思考[J].南方农机，2018（21）：56+61.
[2]肖利智，刘宇飞.现代机械制造加工新技术分析[J].无线互联科技，2018（8）：147-148.