导读:本文包含了全数控加工论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:数控加工,转轴,仿真
全数控加工论文文献综述
戴鼎章[1]（2018）在《汽轮机转轴全数控加工编程和仿真验证》一文中研究指出汽轮机转轴数控加工都是在数控转子铣上加工完成的,当有新项目时,就进行一次编程。通过多年来对设计图纸的研究,转轴结构基本没有什么变化,要编程的部位也基本没变,所以可以编写通用程序,只需改变几个参数即可用于新项目上。(本文来源于《科学技术创新》期刊2018年11期）
冯杰[2]（2017）在《螺旋锥齿轮全数控加工关键技术研究》一文中研究指出螺旋锥齿轮以其承载性能好、传动平稳、传动效率高的优点,常被用来传递相交或相错轴之间的运动,使用范围广泛。但由于螺旋锥齿轮的数学模型复杂,加工调整非常繁复,容易产生误差,导致了螺旋锥齿轮的加工精度低,加工周期长。数控技术给螺旋锥齿轮的加工带来了改观,全数控的机床结构可以减少传动链和展成链,从而提高加工的精度。本文研究了其数字加工技术,并基于华中8型数控系统开发了螺旋锥齿轮数控加工专用模块,简化了加工流程,缩短了加工周期。本文的主要内容如下所述:研究了格里森制螺旋锥齿轮的加工原理和方法,并对传统加工机床和全数控机床的结构进行了对比分析,将传统机床的摇台,轮位及床位等使用手工调整的部位使用直线轴来代替,使得能够将传统机械式机床的加工方法转换到五轴全数控式机床上,并给出了软件和硬件实现方案。将传统机床上机床调整参数的概念转换到数控机床上,运用空间相对运动不变性,推导出刀倾法这一复杂加工方法的五轴联动数学模型。将螺旋锥齿轮加工过程中复杂的展成运动分解为五个伺服轴的合成运动,并给出了转换方法。对通过运动学变换得到的刀位轨迹进行后置处理,得到可用于加工的数控程序。根据实际加工的要求,分析了接触区误差比例修正技术,使得在试切阶段能够通过修改相应的机床调整参数来对接触区进行控制。着眼于加工现场应用,以及螺旋锥齿轮数控化加工的需求,规整了加工过程中所用到的机床调整参数、加工工艺参数以及修正参数,并开发了基于华中8型数控系统的螺旋锥齿轮加工模块,通过输入加工参数的方式来生成加工程序,并运用虚拟仿真技术对以上理论方法进行了综合验证。(本文来源于《华中科技大学》期刊2017-05-01）
卢明文[3]（2009）在《弧齿锥齿轮全数控加工方法及其软件系统》一文中研究指出锥齿轮具有承载能力高、传动平稳、噪声小、结构紧凑等优点,是汽车后桥主传动的关键零件。其加工质量和传动性能对汽车整车性能具有较大的影响。锥齿轮传统切齿加工机床结构复杂,机床调整参数较多且调整不方便,影响了锥齿轮的加工精度,增加了加工成本,降低了锥齿轮的加工效率。而锥齿轮全数控切齿加工机床,简化传统机床复杂的结构,提高了机床的柔性、锥齿轮的加工效率及加工精度,同时简化了机床的操作。目前,我国在锥齿轮全数控加工技术方面落后于国外先进技术,并且在相关关键技术上受到封锁。因此,研究锥齿轮全数控加工方法及开发全数控辅助加工软件,解决我国锥齿轮全数控加工的关键技术问题,对加快我国全数控锥齿轮加工机床的国产化进程,提高我国锥齿轮加工的质量及加工效率具有重要意义。本文针对锥齿轮的全数控加工特点,运用齿轮啮合理论,研究了齿坯参数的计算方法。根据求得的齿坯参数,运用局部共轭原理,研究了大轮展成法、大轮成形法、小轮刀倾法、小轮变性法等各种加工方法的调整计算原理。通过计算得到的齿坯参数和切齿调整参数,运用齿轮共轭接触理论,推导锥齿轮的齿面方程,计算了锥齿轮传动时的接触迹线、瞬时接触椭圆及传动误差,对分析锥齿副的加工质量具有重要的意义。研究了从传统机床模型到全数控机床模型的运动转换方法,并在此基础上建立了全数控锥齿轮运动控制模型。运用VC++编程工具开发全数控锥齿轮辅助设计及加工软件,该软件能够实现锥齿轮齿坯参数计算、各种切齿调整方法的切齿调整计算、轮齿接触分析以及锥齿轮全数控加工刀位点生成等功能。利用生成的全数控加工刀位点,基于UG平台开发全数控锥齿轮加工仿真软件,实现了锥齿轮的全数控加工仿真。运用本文开发的全数控锥齿轮加工辅助软件,对某汽车后桥锥齿轮副进行了齿坯计算、调整参数计算、接触分析计算及切齿仿真验证全数控方法加工方法的正确性和软件系统的可靠性。(本文来源于《重庆理工大学》期刊2009-04-20）
禹文涛[4]（2009）在《摆线齿锥齿轮全数控加工方法及软件实现》一文中研究指出伴随着我国汽车制造行业的快速发展,齿轮作为汽车所有零配件里最重要的部件,其设计原理和加工方法的选择也越来越受重视。摆线齿锥齿轮和准双曲面齿轮(以下简称锥齿轮)由于其承载能力高、传动平稳、噪音小、结构紧凑等优点,逐渐在汽车后桥传动上得到了广泛的应用。摆线齿锥齿轮的几何参数设计及加工调整参数计算的精确性直接影响了锥齿轮啮合传动质量、工作寿命及可靠性等。目前在国际的摆线齿锥齿轮制造生产中,较为广泛使用的是克林贝格公司的CDS摆线锥齿轮设计系统软件。但是由于齿锥齿轮的设计与加工技术一直以来被瑞士前奥利康公司及德国的克林根贝格公司所垄断,流入国内的技术资料十分有限,国内学者对该领域的研究也相对较少,所以对其铣齿加工原理、调整计算、成套加工设备制造方面的技术掌握都十分不足,与国外先进水平相差很大。目前国外广泛采用全数控机床加工摆线齿锥齿轮,该方法加工效率高,加工出的锥齿轮的精度较好。国内还主要采用传统的摆线齿锥齿轮铣齿机加工摆线齿锥齿轮,而对全数控加工摆线齿锥齿轮的研究较少,因此研究摆线齿锥齿轮的几何参数、调整参数计算和全数控加工摆线齿锥齿轮的原理,对加速国产全数控摆线齿锥齿轮铣齿机及其成套设备的开发,提高我国摆线齿锥齿轮的加工水平具有重要的意义。本文根据齿轮啮合理论及相关手册,对摆线齿锥齿轮几何参数设计和计算切齿调整参数进行理论研究。在此理论研究的基础上,建立奥利康制摆线齿锥齿轮齿面几何参数如径矢、法矢等的统一计算模型,分析了其求解方法,并根据该模型进行齿面接触分析研究。在以上的理论研究基础上,应用Visual C++编程工具,研发出在Windows环境下的摆线齿锥齿轮设计软件系统。通过对摆线齿锥齿轮全数控加工的机床控制原理研究,建立了摆线齿锥齿轮全数控加工的数学模型,并根据该模型研究了摆线齿锥齿轮全数控加工的刀位计算方法。根据摆线齿锥齿轮全数控加工控制原理,在VERICUT数控仿真软件构建了摆线齿锥齿轮全数控加工虚拟切齿平台,并进行切齿仿真实验,验证了该摆线齿锥齿轮全数控加工的数学模型和摆线齿锥齿轮设计软件系统计算的正确性。(本文来源于《重庆理工大学》期刊2009-04-20）
陈松柏,黄红武,朱更红[5]（2000）在《活塞环外圆全数控加工CAD系统的研制》一文中研究指出介绍了活塞环全数控加工 CAD系统的设计思想 ,系统以弹性力学和数学方法为基础 ,能根据活塞环参数与计算模型自动生成活塞环全数控机床数控加工所需的精确的接口数据 ,并能显示活塞环的外形曲线、压力分布图、数控机床伺服电机性能图及其它工艺文件 .系统操作简便 ,实用性强 ,应用面宽 .(本文来源于《湖南大学学报(自然科学版)》期刊2000年06期）
全数控加工论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
螺旋锥齿轮以其承载性能好、传动平稳、传动效率高的优点,常被用来传递相交或相错轴之间的运动,使用范围广泛。但由于螺旋锥齿轮的数学模型复杂,加工调整非常繁复,容易产生误差,导致了螺旋锥齿轮的加工精度低,加工周期长。数控技术给螺旋锥齿轮的加工带来了改观,全数控的机床结构可以减少传动链和展成链,从而提高加工的精度。本文研究了其数字加工技术,并基于华中8型数控系统开发了螺旋锥齿轮数控加工专用模块,简化了加工流程,缩短了加工周期。本文的主要内容如下所述:研究了格里森制螺旋锥齿轮的加工原理和方法,并对传统加工机床和全数控机床的结构进行了对比分析,将传统机床的摇台,轮位及床位等使用手工调整的部位使用直线轴来代替,使得能够将传统机械式机床的加工方法转换到五轴全数控式机床上,并给出了软件和硬件实现方案。将传统机床上机床调整参数的概念转换到数控机床上,运用空间相对运动不变性,推导出刀倾法这一复杂加工方法的五轴联动数学模型。将螺旋锥齿轮加工过程中复杂的展成运动分解为五个伺服轴的合成运动,并给出了转换方法。对通过运动学变换得到的刀位轨迹进行后置处理,得到可用于加工的数控程序。根据实际加工的要求,分析了接触区误差比例修正技术,使得在试切阶段能够通过修改相应的机床调整参数来对接触区进行控制。着眼于加工现场应用,以及螺旋锥齿轮数控化加工的需求,规整了加工过程中所用到的机床调整参数、加工工艺参数以及修正参数,并开发了基于华中8型数控系统的螺旋锥齿轮加工模块,通过输入加工参数的方式来生成加工程序,并运用虚拟仿真技术对以上理论方法进行了综合验证。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
全数控加工论文参考文献
[1].戴鼎章.汽轮机转轴全数控加工编程和仿真验证[J].科学技术创新.2018
[2].冯杰.螺旋锥齿轮全数控加工关键技术研究[D].华中科技大学.2017
[3].卢明文.弧齿锥齿轮全数控加工方法及其软件系统[D].重庆理工大学.2009
[4].禹文涛.摆线齿锥齿轮全数控加工方法及软件实现[D].重庆理工大学.2009
[5].陈松柏,黄红武,朱更红.活塞环外圆全数控加工CAD系统的研制[J].湖南大学学报(自然科学版).2000