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摘要：采煤和掘进是煤炭生产系统工程中两个重要的环节。伴随着社会经济的发展，对于煤矿的开采也越来越频繁，发生的安全事故也越来越多。对于如何在煤矿生产过程中确保采掘工作的安全生产，在当前显得尤其重要。基于此，在接下来的文章中，将围绕煤矿采掘安全质量管理方面展开详细分析。
关键词：煤矿生产；采掘工作；质量管理
引言：随着我国经济的发展，对于能源需求也在不断地增长。在煤矿的开采过程中，安全是最重要的。对于采掘工作的质量管理是煤矿生产的基本条件，提高采掘工作的质量有助于安全状况的好转、生产条件的改善以及生产效率的提升，同时带来经济效益和社会效益。为此，文章对煤矿采掘安全质量管理进行分析，具有重要的现实意义。
一、煤矿生产过程中采掘工作安全管理的主要内容简析
（一）保证采掘图纸以及文件设计的质量
进行采掘工作前首先要保证图纸设计的科学性以及可靠性。所有的煤矿采掘工作都是从设计开始的，必须使图纸设计符合标准规范，只有图纸设计规范了，生产部门才能按照图纸的设计要求，做出高质量的标准化工程。煤矿生产部门应该参加到图纸设计的会审中，严格要求图纸设计的规范性，对设计方案进行科学的选定，充分了解图纸上的每一个部位的质量要求，特别针对工程的关键部位，要着重了解和分析。
（二）保证采掘前工作准备状况
在进行采掘前应该做好施工前的准备，对可能产生的危险要进行预防。在工程的交接班上，应该严格要求，对于不符合要求的工程应该不进行交班，必须弄清楚中间存在的问题，做好交接的记录，明确每个人的职责，坚持谁交接谁负责的原则，一旦发现交接过程出现问题，应该追究交接人员的责任。做到每班都有技术指导人员和领导人员在岗，领导应该做好监督的工作，认真地验收工程的质量。针对质量检查，应该坚持互相检查或者专业人员检查，这样就避免了一些人员谋取私利。应该以专业人员的检查为主，对于一些不合格的工程必须重新施工。
（三）保证煤矿井下工作质量
对于矿井工作质量的检查一般都是反映在现实的采煤、掘进以及机电运输上面，其他的工作质量都需要较长的时间来验证。因此，对于矿井的质量管理应该延伸到工程的实际施工过程中，对于发现的问题，应该对造成问题的原因进行分析以及总结。造成这次施工的质量问题，应该追究其管理人员的责任，做到严惩不贷。针对一些不可抵抗的外界因素，应该做好其预防工作。
二、煤矿采矿掘进工作中存在的问题
（一）煤矿采矿掘进技术相对落后
随着社会发展对煤矿的需求量不断加大，煤矿企业为提高生产效率应积极提高煤矿采掘技术。现在煤矿产业采掘技术的整体水平已经有了显著提高，但是在采掘技术的部分领域，相对国外企业还是存在一定的技术差距。煤矿采掘技术是实现煤矿生产力的核心部分，也是煤矿采掘的关键安全因素，中小型煤矿企业忽视煤矿采掘技术，影响和制约中小型煤矿企业发展的问题，只有提高煤矿采掘技术才能从本质上实现煤矿产业健康发展。
（二）煤矿采矿掘进设备相对落后
在多数中小型煤矿企业中，存在煤矿采掘设备相对落后的现象，存在这种现象的原因是中小型企业投入在采掘工作中的资金较少，很难实现采掘设备的更新换代，导致老旧设备长期承受巨大的工作负荷，进而加剧了生产的安全隐患。特别是能够预测自然灾害发生的仪表等设备老化、维修不及时，甚至损坏的设备没有更换，致使矿井安全存在巨大的隐患。煤矿采掘设备是进行煤矿采掘工作的基本物质构成，也是实现煤矿采掘工作的基础生产力。
三、采煤工作面和掘进工作面的质量要求
（一）采煤工作面的质量要求
第一，工作面支护。工作面支柱应该打成一条直线，偏差要控制在100mm之内，排距偏差控制在100mm之内，支柱间的距离控制在100mm之内。对于新增的支柱初撑力，单体液压支柱800mm要＞60kN，支柱100mm要＞90kN，确保支柱的编码清晰，不能缺梁少柱。相邻支架不允许存在很大的偏差。顶梁高低台阶支架的高度应该低于2/3侧护板，支架间空隙控制在200mm之内，支架高度与采高要一致，不能超高应用。第二，煤壁与机道。采煤时不能留伞檐，其长度超过1m，突出的长度要＜200mm。如果伞檐长度在1m以内，突出的长度要＜250mm。煤壁的片帮、高顶应该打好壁帮柱，弄好顶板，端面距不大于340mm。煤壁和顶地板要垂直，保证拉长线为30mm。第三，顶板管理。顶板台阶不能下沉，分层工作面要＜300mm，并且综放工作面要＜400mm。第四，机电设备。电气设备上如有水，要设置防水设施；闲置设备、材料要放在安全出口20m以外；采煤机不漏油、不缺齿；输送机确保不拉回头煤；乳化液泵站与液压系统要完整，不漏液；机采工作面输送机铲煤板要齐全；顺槽刮板输送机挡煤板与螺栓要齐全；电缆悬挂、铺设管路要达标，开关要上架；顺槽胶带输送机机架、托辊要齐全，胶带不能跑偏。第五，安全出口与端头管理。单体柱上下两道防护绳应拴牢固，两排单体柱要处于一条直线上，内外偏差不超过10mm。端头三角区域，空顶支架防片帮前端与煤壁距离控制在200mm之内，一旦超过200mm，要设置超前维护措施。单体柱要打牢，手把朝向巷中方向。正确使用端头支架，对两巷进行超前维护，保证支柱规格统一。支柱使用要确保完好，避免漏液，不能断梁缺柱。超前支柱初撑力＞50kN。巷道断面高度≥1．5m，需保留0．7m宽道供人行走。第六，煤炭和采高的回收。不随意弃煤；采高符合相应标准，高度不超过100mm；底层工作面较薄时，要见底；工作面浮煤必须清理干净，并且煤的厚度要＜20mm；支架间不能堆积浮煤，要保证工作面煤炭回收率达到97%；上分层综采面可以人工假顶铺设；端头两个网头的链接要避免相互牵扯；联网丝要用网钩旋转约30圈，并且钉牢固。第七，回柱放顶控顶距离应满足标准。顺槽要与工作面放顶线保持齐平。切顶线支柱数量应该齐全，达到相应规定，不能空载，也不能采用失效的支柱，要用全部陷落的方式对顶板的工作面进行管理。采空区高度≥采高的1．5倍。如局部冒落或悬顶高度不足时，要用丛柱进行加强保护，如果局部冒落或悬顶高度超出标准，可以强制放顶。第八，安全管理。在行人经过顺槽输送机的尾处，要加盖板，保护行人安全；针对跨越输送机的行人时，应该设置过桥；工作面与顺槽输送机的机头、机尾处，要设置压柱；支柱的支架高度，要与采高的高度相适应，不要过高或过低；小绞车要有牢固的压柱及地锚；支柱的迎山角要有力度，要避免连续三根支柱的迎山角、退山角过大的现象；支柱应保持完整，不能漏液，也不能存在自动卸载的情况[1]。
（二）掘进工作面的质量要求
掘进工作面在安全质量管理方面要有相应的要求，要对爆破工作进行严格管理，执行好“一炮四检”和“三人连锁”制度，坚持“敲帮问顶”，确保支护合格有效，加强顶板的安全质量管理。
结论
简而言之，在煤矿的采掘工作中，采掘工作人员、采掘方法以及采掘水平是非常重要的，对于煤矿生产的安全和质量两方面都有着重大的作用。因此，应该根据实际情况，改进采掘工作方法，培养采掘人员的技术，保证煤矿的采掘工作顺利进行[2]。
参考文献：
[1]刘映岐．当论采掘工作面工程质量管理［J］．科技致富向导，2015，（10）：12－14．
[2]薛洪伍．采煤工作面生产的安全管理与技术措施[J]．科技风，2017，（12）：56．