西北电力建设工程监理有限责任公司陕西西安710032
摘要：发电厂热控仪表安装应严格按照设计提供的施工图、设计变更、仪表安装使用说明书的规定进行，仪表和安装材料的型号、规格和材质要符合设计规定。安装时，应做好注意防火防触电工作，同时应做到传动机构灵活，电气连接、设备固定可靠，设备布置、电缆敷设、管路敷设整齐；尽量避免震动、高温、低温、灰尘、潮湿等影响安装施工。从而提高热控仪表的安装水平，保证机组的安全经济运行。
关键词：热控仪表安装；故障问题；防治措施；分析
一、热控仪表管路安装概述
对取源部件、控制盘台、仪表管路、测量表计、电气接线和控制装置等六个设备进行安装是热控仪表安装的主要工作。其中仪表管路的安装工作较为重要，而且对安装质量的要求也较高。
各热控仪表管路都具有独特的功能，火电厂发电系统中存在多种介质，如蒸汽、氢气、烟气、水等，需要对这些介质进行成分分析时，就需要利用取样管路对这些介质进行取样。介质的流量、水位、压力等的变化常常对火电厂的热控系统的运转产生影响，为了及时检测这种变化，需要使用测量管路将介质引到变送器中或者测量仪表中。热控系统中需要安装很多仪表，这些仪表之间各自发挥作用的同时也在协同作业，这就需要信号管路完成信号传递工作。气源管路将系统中需要的气体从源头输送到目的地。另外，还有排污冷却管路负责对热控系统运转过程中产生的废物、污染物进行处理和排出。
二、热控仪表的安装以及常见故障
2.1热控仪表的安装
取源部件、仪表部件、控制盘台、电气接线、测量表计以及控制装置等安装工作是热控仪表安装的主要程序，热控仪表的安装与土建、主设备的安装有着密切的关系。
2.2热控仪表安装时常见故障
（1）密封故障：密封故障是热控仪表安装过程中发生率最高的。密封故障的一般表现为仪表电源故障、润滑不良和锈蚀造成仪表的无法正常运作，一般电缆接口密封不良会导致粉尘、潮湿气体或者雨水或其他液体的进入，这是引起密封故障的重要原因。
例如：如果有雨水或者腐蚀性液体流入仪表内部没有及时处理，时间一长就会造成部分零件被腐蚀。
（2）非人为损坏：调价阀被异物卡主或者磨煤机进口的一场煤块将温度传感器损坏等都是异物造成仪表故障的重要原因，这种故障同样会造成仪表无法正常工作。
（3）振动：如果仪表固定出现螺丝或者卡套松动、仪表接线不良、焊口裂缝等现象，一旦周边环境出现振动则有可能会导致仪表出现故障。
（4）腐蚀：由于电厂的环境比较特殊，一些具有腐蚀性的气体或者液体都能够对仪表金属外壳造成化学腐蚀，一旦仪表外壳被腐蚀将会造成螺丝被腐蚀、仪表盖拧不开的现象，因此工作人员在防治过程中要注意仪表的保养。
（5）回路故障：热控仪表中回路复杂，线头较多，热控仪表接入的负责回路中有些接点出现应该接通而未接通，有些接头不应接上却接上的现象都会引起仪表出现故障。
三、热控仪表的安装
安装热控仪表的工作内容包括：控制盘台、控制装置、测量表计、仪表管路、电气接线、取源部件等。我们将在这里选择性地进行介绍。（1）控制盘台。在盘台的安装过程中，用螺栓将盘台、柜牢固地进行固定，注意不要损坏已完工的盘台的油漆层等项目。盘、柜接地应牢固可靠，盘间联接螺栓紧固、齐全，盘内电源回路绝缘环境要好。其盘柜之间间隙、垂直度、水平度的标准要符合要求，完成安装后不能对其进行剧烈工作。（2）屏蔽电缆接线。屏蔽电缆要单端接地，有中间接头的，要处理好绝缘并接好屏蔽层。接地统一在集控室盘侧。（3）取源部件。安装取源部件的注意事项：在进行焊接操作时必须严格按照焊接操作规程进行作业；取源部件的端部不能超过管道或主设备的内壁；在焊接合金钢焊件之前要先预热，要对焊接完成后的汉口进行热处理；焊接热电偶保护管前，查看热电偶芯，检查保护管是否存在质量问题。（4）铺设仪表管。铺设管路时应避免交叉，尽量集中布置。二次设计仪表管路的线路弯头最少，应在便于操作、检修，不易受潮、受损的地方进行安装。管路中应设置补偿装置，否则如法预防主设备与管道的膨胀。直接在管道取样部件或是有保温层设备处安装阀门时保温层和阀门进口端应保持五厘米以上的距离。在安装前，应检查仪表管路的质量，管内外不应有锈蚀、裂纹、针孔等，应该清洁光滑。在使用仪表管路前应清除管内杂质和污物，清除封闭关口。施工人员应综合考虑了导管支架的路线，根据仪表保湿保温箱、现场仪表设备及导管起点位置安装仪表管支架。安装支架的焊接点应整齐、美观、牢固可靠、在规范的范围内控制尺寸偏差。可采用抱箍固定或U形螺栓在不能进行焊接支架的管道、可拆卸设备、承压容器上进行固定安装。固定仪表管要使用能够拆卸的卡子，管卡的尺寸和形式按照仪表管的直径安装，管径与管卡的匹配要牢固。采用相应的管卡将仪表管固定在支架上，管路支架需要在机务管道或设备上进行安装时，应采用抱箍方式进行固定，一般情况下不能直接在机务管道或设备上焊接。
四、热控仪表安装时的常见故障及防治措施
4.1常见故障
（1）密封故障：现场仪表电缆进口密封不良，有可能导致雨水或其他液体、粉尘、潮湿气体等进入表体内部，导致仪表电源故障、润滑不良和锈蚀，这类故障发生率较高。
（2）腐蚀：由于电厂特定的生产环境中，许多金属外壳的仪表受化学腐蚀较严重，以致造成螺丝被腐蚀、仪表盖拧不开等。
（3）振动：因周围环境的振动而出现故障的情况也占有一定比例。常见的有仪表的固定螺丝或卡套松动、仪表接线不良、焊口裂缝等现象。
（4）回路故障：热控仪表接入的复杂回路中有些接点或接头未连接上所致。
4.2防治措施
（1）对于安装于室外的现场仪表要特别注意仪表本身的防护等级，防护等级低的仪表尽量不要安装在室外和滴漏的地方，或采用加装仪表箱等防护措施。在电缆选型上，应注意接头的尺寸与电缆匹配，安装、维护不能图省事，要规范安装并拧紧接头；因特殊情况不能可靠密封时可采用硅胶、玻璃胶来浇灌接口。
（2）对于腐蚀性较强的生产环境，应采用防腐性好的材料，或者在仪表及螺丝口处加装防护措施。
（3）对于振动环境中的仪表，螺丝应加防松弹簧垫拧紧，增加橡胶垫、缓冲架等，把仪表移离振动源，加强巡检将隐患消灭在萌芽状态。
（4）在回路故障中尤其要注意，如发现有的元件不起作用，可用白炽灯并接上这个元件上。如果白炽灯能亮，表明回路没有问题而元件本身有故障，可对该元件进行检查。倘若此时白炽灯并不亮，此时故障可能出现在元件前侧回路和后侧回路。当用白炽灯跨接在元件前侧或后侧回路上时，如白炽灯发亮，表明除跨接段外，回路的余下段是通的。通过分段验证，可以找到故障所在。
五、结语
火电厂的热力设备主要是锅炉和汽机两大部分。为了使发电机组能安全、经济、连续地正常生产，并适应负荷的变化，必须设置相应的测量、控制、保护及联锁等设备。然而，当主要的热控仪表及控制设备失灵时，生产则无法进行；而指示不正确或控制不协调，也将造成生产失调，导致事故。所以，应不断提高热控仪表的安装技术水平；同时深入分析安装时故障产生原因，制定有效的防治措施，以确保发电机组安全运行，提高效益。
参考文献：
[1]张建华.热工仪表及自动装置[M].北京：中国电力出版社，2005.
[2]杨蔚然，王志银.热工仪表及控制装置安装[M].北京：中国电力出版社，2001.
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