流体力学参数计算论文-郑富铭

流体力学参数计算论文-郑富铭

导读:本文包含了流体力学参数计算论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:泡沫浮选,计算流体力学,曳力系数,粒子跟踪

流体力学参数计算论文文献综述

郑富铭[1](2016)在《计算流体力学参数对KYF-0.2浮选机流场的影响研究》一文中研究指出矿物浮选过程中气泡和固体颗粒的运动流场以及分布,对矿物浮选的工业指标有着重要的影响。浮选机多相流动力学特性研究将浮选机实际工作参数、动力学参数和浮选性能之间合理联系起来,计算流体力学很好地综合了工业试验和理论研究的优点,减小了研究过程成本。但是在浮选机上的计算流体力学研究国内目前比较缺乏,得到的结果不是很准确。论文利用流体力学模拟计算软件CFD、CFX针对KYF-0.2浮选机槽体中多相流系统研究了计算流体力学参数的影响,以期探索出合适的模型参数取值,为后续浮选机计算流体力学模拟提供一些有价值的参考。主要工作和研究结果如下:(1)在欧拉-欧拉多相流模型下,无论纯液相还是气液、固液两相中的不同条件,流场及速度的分布规律都符合实际浮选过程中的要求,体现了流体力学计算软件用于浮选机设计、放大和改进的优势。(2)气液两相中探索了曳力模型和升力模型对浮选机槽体速度矢量场以及气含率分布的影响。结果表明,在315r/min转子转速,5m/s进气速度条件下,Schiller Naumann和Ishii Zube r曳力模型中的气相和液相的跟随性要比Grace和Drag coefficient曳力模型下的更大。而当曳力模型Drag coefficient取值为8时,气体的分散性较好。而当进气速度减小时,Drag coefficient取值相应减小也能达到较好的气体分散效果。而当曳力模型Drag coefficient取值为8时,升力模型的选取对表观气含率分布的影响并不大。(3)固液两相在欧拉-欧拉多相流模型下,探索了315r/min转速,固体颗粒体积分数为12%的条件时,曳力模型对固含率分布的影响。结果显示,曳力模型取Drag coefficient时固含率分布结果不理想,而取Schiller Naumann模型时更好。还在欧拉-拉格朗日多相流模型下,探索了单向耦合和完全耦合固体颗粒的运动轨迹。结果显示该模型能较好模拟实际浮选中固体颗粒的运动轨迹,而完全耦合颗粒比单向耦合颗粒的跟踪时间略长。(4)探索了315r/min转子转速下,气含率、固含率和轴功率、循环量的关系。结果显示,气液相中随着气含率增大,轴功率下降;固液相中随着固含率增大,轴功率增大,固体颗粒循环量也增大。(5)在欧拉-欧拉多相流模型下,气液、固液两相流模拟得到的模型参数应用在叁相流模拟中,也能得到较理想的结果,气含率、固含率分布都较合理。(本文来源于《广西大学》期刊2016-05-01)

张晶,文珏,赵力,李德育,王毅[2](2015)在《基于计算流体力学数值模拟的板式换热器传热与流动分析及波纹参数优化》一文中研究指出基于计算流体力学(Computational fluid dynamics,CFD)方法对板式换热器整板和局部计算域进行数值模拟。建立1 000mm数量级冷热双流道的人字形板式换热器整板片的流动及换热计算模型,利用FLUENT软件对集中供暖系统中的水-水换热工况进行模拟研究,分析冷热流体在换热器中的流动形态以及换热情况;与此同时建立200 mm×200 mm冷热双流道的局部计算域模型,对不同波纹倾角β,波纹截距λ的板片单元进行模拟分析,根据波纹参数对板式换热器的流动及换热情况的影响优化波纹参数。结果表明,整板LPM77板片流道中流体分布十分不均,且人字形尖点和流道边缘处流速较低,湍流程度较小,换热效果较差;随着波纹倾角β增大,板片换热能力先增后减,极值点在β等于60°左右,流体的压降同样先增后减,然而压降的最大值点出现在60°之后。综合考虑换热情况以及流动压降,一般工况下波纹倾角β选择在60°左右较为适宜;随波纹截距λ增大,流体的换热性能以及流动压降均呈现降低趋势,波纹截距λ对压降的影响程度大于波纹倾角β对其的影响。(本文来源于《机械工程学报》期刊2015年12期)

万金权[3](2008)在《空气钻井流体力学参数设计与计算》一文中研究指出空气钻井作为欠平衡钻井技术的重要分支,该技术以气体为循环介质,其循环系统的压力分布、钻井参数的优化设计及井筒流体流动特性等都与传统钻井方式有着很大的区别,目前尚缺乏系统的理论保障和实验研究。鉴于此,本文以理论研究和实验验证相结合的方法,对空气钻井流体力学参数设计和计算进行了研究,以期对空气钻井的进一步发展及应用提供一定的技术支持。论文在分析空气钻井技术原理的前提下,基于Angel混合流体理论,建立了垂直段、弯曲段和稳斜段叁段井筒压力计算模型,并对空气钻井环空及钻柱内的压力、气相密度及流速分布特征进行了分析。根据颗粒沉降末速公式和基于颗粒位置随机性的床面颗粒起动临界返速公式分别建立了垂直井段和水平井段内的最小气量标准。以相似理论和单位压降转换法研制了多功能环空携岩设备,利用不同粒径范围的沙样进行了水平环空空气携岩实验研究,观测岩屑床运移与破坏模式,记录并计算得到相应的环空临界返速,并与理论预测值进行了对比,二者吻合较好。最后,利用Visual Basic程序语言编制了空气钻井流体力学参数设计软件,并进行了算例分析。研究结果在很大程度上完善了空气钻井基础理论,对于促进空气钻井技术的拓展应用提供了一定的理论支撑和技术支持。(本文来源于《中国石油大学》期刊2008-04-01)

刘兰[4](2006)在《二级喷射器混药植保机流体力学参数计算方法》一文中研究指出提出了一种采用两级喷射器混药的植保机,利用风机产生压缩空气,利用射流泵进行水和药液的一级混合,利用喷射器进行压缩空气与药液和水混合流体的二级混合,使药液、水、气达到均匀混合的目的,基于流体力学基本定律和射流泵设计理论,建立了流体力学参数设计方程,用数值算例验算了所述理论的实用性.(本文来源于《兰州交通大学学报》期刊2006年03期)

万晓涛,郑雨,魏飞,金涌[5](2002)在《循环流化床提升管气固湍流的计算流体力学模拟——k-ε-k_p-ε_p-Θ5参数双流体模型》一文中研究指出提出了用k -ε-kp-εp-Θ 5参数的双流体模型来模拟循环流化床提升管中的气固湍流 .模型用颗粒动力学理论描述颗粒与颗粒间的碰撞 ,用低Reynolds数湍流方程分别模拟气相和颗粒相的湍动 ,并且考虑了气固两相湍动的相互作用 .模拟所得颗粒速度和浓度的径向分布与实验结果吻合良好 .分析表明 :在时间和空间域上 ,采用颗粒相湍动与颗粒间碰撞分离处理和颗粒相湍能及耗散方程的引入是合理的 ;颗粒相湍动与两相湍动相互作用的封闭条件是影响模拟结果的重要因素 .(本文来源于《化工学报》期刊2002年05期)

流体力学参数计算论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

基于计算流体力学(Computational fluid dynamics,CFD)方法对板式换热器整板和局部计算域进行数值模拟。建立1 000mm数量级冷热双流道的人字形板式换热器整板片的流动及换热计算模型,利用FLUENT软件对集中供暖系统中的水-水换热工况进行模拟研究,分析冷热流体在换热器中的流动形态以及换热情况;与此同时建立200 mm×200 mm冷热双流道的局部计算域模型,对不同波纹倾角β,波纹截距λ的板片单元进行模拟分析,根据波纹参数对板式换热器的流动及换热情况的影响优化波纹参数。结果表明,整板LPM77板片流道中流体分布十分不均,且人字形尖点和流道边缘处流速较低,湍流程度较小,换热效果较差;随着波纹倾角β增大,板片换热能力先增后减,极值点在β等于60°左右,流体的压降同样先增后减,然而压降的最大值点出现在60°之后。综合考虑换热情况以及流动压降,一般工况下波纹倾角β选择在60°左右较为适宜;随波纹截距λ增大,流体的换热性能以及流动压降均呈现降低趋势,波纹截距λ对压降的影响程度大于波纹倾角β对其的影响。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

流体力学参数计算论文参考文献

[1].郑富铭.计算流体力学参数对KYF-0.2浮选机流场的影响研究[D].广西大学.2016

[2].张晶,文珏,赵力,李德育,王毅.基于计算流体力学数值模拟的板式换热器传热与流动分析及波纹参数优化[J].机械工程学报.2015

[3].万金权.空气钻井流体力学参数设计与计算[D].中国石油大学.2008

[4].刘兰.二级喷射器混药植保机流体力学参数计算方法[J].兰州交通大学学报.2006

[5].万晓涛,郑雨,魏飞,金涌.循环流化床提升管气固湍流的计算流体力学模拟——k-ε-k_p-ε_p-Θ5参数双流体模型[J].化工学报.2002

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