漂白活化剂论文-彭明华

漂白活化剂论文-彭明华

导读:本文包含了漂白活化剂论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:纤维,漂白活化剂,电荷,吸附

漂白活化剂论文文献综述

彭明华[1](2019)在《漂白活化剂与纤维素纤维间的电荷作用对漂白过程的影响》一文中研究指出传统印染行业多采用过氧化氢对棉织物进行漂白,需要在高温、强碱性的条件下实施,工艺耗能耗水量高,废水碱性强,废水处理负担重。漂白活化剂可与过氧化氢在低温下进行反应,生成比过氧化氢更活泼的物质对色素进行破坏,可降低漂白工艺的能耗,获得较好漂白效果,且对纤维的损伤较小。本论文采用NaCl作辅助试剂探讨了纤维表面电荷与过氧化氢以及常见的漂白活化剂的电荷对漂白过程的影响,研究了具有代表性的叁种漂白活化剂与纤维间的吸附作用,并根据研究结果开发了基于阳离子型活化剂N-4(叁乙基铵甲撑苯酰基)己内酰胺氯化物(TBCC)的棉织物的快速轧蒸漂白工艺。论文第一部分合成了4-苯甲酰氧基苯磺酸钠(SBOBS),SBOBS是阴离子型活化剂,且其过氧酸与阳离子型活化剂TBCC的过氧酸具有相似的结构,可在50℃、pH值为7-9范围内对棉织物进行漂白。NaCl干扰纤维表面电荷的实验结果表明,过氧化氢对棉织物及部分阳离子化的棉织物的漂白速率均因NaCl的加入而加快;SBOBS体系因NaCl的加入棉织物白度上升速率加快,TBCC体系在加入NaCl后织物白度提升趋势变缓,漂白性能降低。分析是因为NaCl加入后,钠离子吸附到带负电荷的纤维表面削弱负电性,利于过氧氢根离子和带负电荷的SBOBS活化剂靠近纤维,提高体系漂白速率;而对于TBCC活化体系,钠离子的吸附减弱了带正电荷的TBCC和过氧酸与纤维表面的亲和力,抑制了漂白反应的进行,从侧面表明了纤维表面的电荷与漂白过程具有密切相关性。论文第二部分选取最具代表性的叁种活化剂:四乙酰乙二胺(TAED)、SBOBS及TBCC,利用活化剂的紫外吸收探究各活化剂与纤维间的吸附现象,进一步分析了各活化体系漂白性能出现差异性的原因。实验结果表明叁种活化剂中只有TBCC与纤维间存在吸附,且TBCC活化体系的漂白速率及漂白性能均优于TAED和SBOBS,结合Hansen溶解度参数分析,进一步证实水溶液中的TBCC更倾向于吸附到带负电荷量的纤维表面。各体系因浓度变化引起的漂白性能变化趋势也有差异,当体系浓度较高时,TAED和SBOBS的漂白性能随浓度增加而缓慢提升,而增大TBCC体系浓度难以提高其漂白性能,甚至漂白性能出现下降趋势,原因可能是过高浓度的TBCC和漂白反应完成后产生的带正电荷的无效成分,这些带正电荷的物质可对纤维表面电荷产生与钠离子相同的影响,吸附在纤维表面,且这些物质结构较大,对TBCC和过氧酸靠近纤维表面形成阻碍。论文第叁部分采用轧蒸工艺避免纤维与高浓度TBCC之间因电荷吸附带来的不利影响,构建了基于TBCC活化体系的棉织物快速轧蒸漂白工艺体系,探讨各工艺因素对体系漂白性能的影响并优化工艺;研究了体系的漂白性能和漂白稳定性;与传统过氧化氢轧蒸体系比较,快速轧蒸体系更高效、对织物损伤更小,漂后织物的染色性能及染色织物的牢度均与之相当,可满足活性染料的染色工艺需求。(本文来源于《江南大学》期刊2019-06-01)

唐文君,彭明华,向中林,邵冬燕,倪佳东[2](2019)在《应用阳离子漂白活化剂的棉织物快速轧蒸漂白工艺》一文中研究指出为提高棉织物漂白工艺效率,降低能耗,使用阳离子漂白活化剂N-(4-(叁乙基铵甲撑)苯酰基)己内酰胺氯化物(TBCC)构建棉机织物的快速轧蒸漂白体系,对精练棉机织物进行轧蒸前处理。通过测试快速轧蒸漂白织物的白度和聚合度分析了碱剂、TBCC的质量浓度、汽蒸时间以及双氧水稳定剂用量对漂白效果的影响。结果表明,使用柠檬酸钠为pH调节剂,并控制TBCC、双氧水、柠檬酸钠的量比为1∶1.2∶1.4,可使快速轧蒸漂白工艺的漂白性能达到最佳。所构建的快速轧蒸漂白工艺可将汽蒸时间缩短至4 min以内,使棉机织物的CIE白度值由36.30%提高至80.65%,而织物纤维并没有受到显着损伤。(本文来源于《纺织学报》期刊2019年02期)

陈浩,邵冬燕,向中林,孙昌,杜金梅[3](2017)在《阳离子漂白活化剂非水液体的制备及低温活化性能》一文中研究指出制备了一种阳离子漂白活化剂N-[4-(叁乙基铵甲撑)苯酰基]己内酰胺氯化物(TBCC)的非水液体试剂,并将其用于棉织物坯布的低温活化氧漂和染色棉织物的有色污渍漂洗。研究结果表明,TBCC在乙二醇、二甘醇和叁甘醇中均具有较高的溶解度,其中在乙二醇中的溶解度最高,0℃时可达86.87 g。TBGC非水液体试剂具有良好的室温贮藏稳定性,室温贮藏60 d后,其低温活化氧漂性能仍无显着降低。与TBCC固体试剂相比,TBCC非水液体试剂对棉织物具有相同的活化氧漂性能。以TBCC非水液体试剂对沾染咖啡污渍的染色棉织物进行漂洗,可以有效去除咖啡污渍,但对染色棉织物的原有颜色几乎没有影响。因此,TBCC非水液体试剂不仅可以用于纺织品低温漂白,还可以用于有色织物的漂洗。(本文来源于《印染》期刊2017年13期)

张静静,陈文华,许长海[4](2017)在《烷基链效应对漂白活化剂低温漂白性能的影响》一文中研究指出合成了叁种阳离子漂白活化剂,通过它们对棉织物的吸附来探讨阳离子漂白活化剂烷基链长短对于漂白的影响。结果表明,链段越长,棉织物对活化剂的吸附量就越多;当阳离子漂白活化剂的碳链长度过长时,会对溶液中的过氧乙酸产生空间位阻,从而阻止其对棉织物作用,使其白度不高。而碳链长度适中时,不仅对棉织物的亲和力大,又不会影响溶液中的过氧乙酸对棉织物的作用。因此,阳离子漂白活化剂的碳链长度并不是越长越好,过长反而会对漂白起反作用。(本文来源于《染料与染色》期刊2017年02期)

王学川,陈珂,强涛涛,刘叶,林启涛[5](2017)在《漂白活化剂的制备及在羽绒漂白中的应用》一文中研究指出利用端羟基超支化聚合物(HBP)和醋酸进行酯化反应,合成一种新型漂白活化剂.对其合成条件进行优化,并与常用的活化剂四乙酰乙二胺(TAED)进行应用性能对比.结果表明:当HBP和CH_3COOH的摩尔比为1∶3,反应温度为110℃,反应时间为4 h时,合成的新型漂白活化剂对羽绒的漂白效果最佳.新合成的漂白活化剂与常用的漂白活化剂TAED相比,新合成的漂白活化剂漂白效果更好,使羽绒白度比用TAED漂白时提高了10%.(本文来源于《陕西科技大学学报(自然科学版)》期刊2017年02期)

张静静,邵冬燕,向中林,许长海[6](2017)在《棉用阳离子低温漂白活化剂的制备及应用》一文中研究指出介绍了一种阳离子漂白活化剂N-[4-(辛基二甲基胺甲撑)苯酰基]己内酰胺氯化物(ODMBCC)的新制备方法,并使用核磁共振氢谱(1H NRM)、碳谱(13C NMR)及质谱分析法对其分子结构进行确认。通过计算可知,ODMBCC的产率达到73.4%。进一步研究表明,在p H值为7.2时,使用等物质的量的ODMBCC与过氧化氢所形成的活化过氧化氢体系对棉织物具有最佳漂白性能;但在碱性条件下,尤其是使用过量过氧化氢时,漂白棉织物的白度明显降低。与TAED活化过氧化氢体系相比,ODMBCC活化过氧化氢体系可以在低温下更加有效地提升棉织物的白度,但在改善棉织物的吸湿性及保护棉纤维不受化学损伤方面二者没有明显差别。(本文来源于《印染》期刊2017年07期)

陈加敏,孟家光,薛涛[7](2016)在《双氧水漂白活化剂概述》一文中研究指出近年来,面对能源费用高涨的形势以及缩短加工时间的市场要求,双氧水漂白新工艺的研究与开发成为热点,详细地介绍了双氧水漂白活化剂的产生及种类。(本文来源于《染整技术》期刊2016年12期)

黄伟,朱守诚,褚维发,杨宏星,丁文俊[8](2016)在《棉织物用低温漂白活化剂LTB的应用研究》一文中研究指出将低温漂白活化剂LTB应用于棉织物低温练漂工艺,研究了练漂工艺对LBD练漂效果的影响,测定了练漂后织物的性能。优化工艺为:27.5%H2O210 g/L,Na OH 2 g/L,精练酶A4 1.5 g/L,LTB 2 g/L,浴比1∶10,80℃处理45 min。与常规练漂工艺、NOBS及市售低温活化剂工艺对比,结果表明,LTB对H2O2具有一定的活化作用,能促进H2O2的有效分解,具备高效节能效果。H2O2/LTB构建的活化体系应用于棉织物的低温练漂时,练漂后棉织物的白度为75.1、毛效为8.5 cm/30 min、断裂强力为96.8 N/cm,基本满足染整后道工序要求。(本文来源于《印染助剂》期刊2016年11期)

陈文华[9](2015)在《阳离子漂白活化剂在棉纤维上的吸附及其对漂白的影响》一文中研究指出由于传统的棉织物双氧水漂白工艺能耗高,近年来发展了基于漂白活化剂的低温氧漂工艺,用于对棉织物进行漂白加工。本论文采用阳离子漂白活化剂构建低温活化漂白体系,对棉织物在近中性条件下进行漂白,探讨阳离子漂白活化剂对棉纤维的吸附作用及其对漂白效果的影响,揭示了阳离子漂白活化剂的化学结构与低温活化漂白体系性能之间的关系。论文的第一部分选用具有代表性的阳离子漂白活化剂M-[4-(叁乙基氨甲基)苯酰甲基]己内酰胺氯化物(TBCC)与过氧化氢(H202)和碳酸氢钠(NaHCO3)制备低温活化漂白体系,叁者的摩尔比为1:1.2:1.4,对棉织物进行浸渍漂白和冷轧堆漂白处理。实验结果表明,在相对较低的浓度范围内增加TBCC, H2O2和NaHCO3的浓度时,低温活化漂白体系的漂白性能显着提高;但是,在较高浓度范围内增加TBCC, H2O2和NaHCO3的浓度时,漂白性能却显着下降。分析认为,这种现象主要是由于棉纤维对TBCC及相应产物的吸附作用造成的。这也解释了为何活化漂白体系在棉织物冷轧堆工艺中漂白性能较差。论文的第二部分以桑色素模拟棉织物上的天然色素,进一步研究TBCC活化漂白体系在织物上和在溶液中对其的作用。实验发现,当活化漂白温度为50 ℃和70 ℃时,溶液中桑色素吸光度的变化率略大于棉织物上的桑色素K/S值的变化率。虽然温度升高可以提高TBCC的活化性能,但仅在较低温度下,活化性能的提高才十分明显,若温度继续升高,其活化性能不会继续升高。论文的第叁部分合成了叁种阳离子漂白活化剂,通过它们对棉织物的吸附来探讨阳离子漂白活化剂烷基链长短对于漂白的影响。研究发现链段越长,棉织物对活化剂的吸附量就越多;当阳离子漂白活化剂的碳链长度过长时,会对溶液中的过氧酸产生空间位阻,从而阻止其对棉织物作用,使其白度不高。而碳链长度适中时,不仅对棉织物的亲和力大,又不会影响溶液中的过氧酸对棉织物的作用。所以,阳离子漂白活化剂的碳链长度并不是越长越好。(本文来源于《江南大学》期刊2015-12-01)

黄茂福[10](2015)在《双氧水漂白活化剂NOBS类的合成、性能及其应用述评》一文中研究指出利用双氧水漂白活化剂进行低温练漂是当前节能减排的一种有效方法。而NOBS是常用的一种活化剂,原来用作洗衣粉的添加剂,与过氧化物一起添加在洗衣粉中,已有二十多年历史,可以使洗衣粉予低温下分解产生过氧壬酸,从而防止污物再沾污,使衣物洁白。而在纺织品漂白工艺中却是最近的事。本文较详细地介绍NOBS的合成、性能及其在漂白工艺中的应用方法,并与TAED作比较,分析其特点和存在的问题以及今后的发展方向。(本文来源于《“博奥-艳棱”杯2015全国新型染料助剂/印染实用新技术研讨会论文集》期刊2015-07-18)

漂白活化剂论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

为提高棉织物漂白工艺效率,降低能耗,使用阳离子漂白活化剂N-(4-(叁乙基铵甲撑)苯酰基)己内酰胺氯化物(TBCC)构建棉机织物的快速轧蒸漂白体系,对精练棉机织物进行轧蒸前处理。通过测试快速轧蒸漂白织物的白度和聚合度分析了碱剂、TBCC的质量浓度、汽蒸时间以及双氧水稳定剂用量对漂白效果的影响。结果表明,使用柠檬酸钠为pH调节剂,并控制TBCC、双氧水、柠檬酸钠的量比为1∶1.2∶1.4,可使快速轧蒸漂白工艺的漂白性能达到最佳。所构建的快速轧蒸漂白工艺可将汽蒸时间缩短至4 min以内,使棉机织物的CIE白度值由36.30%提高至80.65%,而织物纤维并没有受到显着损伤。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

漂白活化剂论文参考文献

[1].彭明华.漂白活化剂与纤维素纤维间的电荷作用对漂白过程的影响[D].江南大学.2019

[2].唐文君,彭明华,向中林,邵冬燕,倪佳东.应用阳离子漂白活化剂的棉织物快速轧蒸漂白工艺[J].纺织学报.2019

[3].陈浩,邵冬燕,向中林,孙昌,杜金梅.阳离子漂白活化剂非水液体的制备及低温活化性能[J].印染.2017

[4].张静静,陈文华,许长海.烷基链效应对漂白活化剂低温漂白性能的影响[J].染料与染色.2017

[5].王学川,陈珂,强涛涛,刘叶,林启涛.漂白活化剂的制备及在羽绒漂白中的应用[J].陕西科技大学学报(自然科学版).2017

[6].张静静,邵冬燕,向中林,许长海.棉用阳离子低温漂白活化剂的制备及应用[J].印染.2017

[7].陈加敏,孟家光,薛涛.双氧水漂白活化剂概述[J].染整技术.2016

[8].黄伟,朱守诚,褚维发,杨宏星,丁文俊.棉织物用低温漂白活化剂LTB的应用研究[J].印染助剂.2016

[9].陈文华.阳离子漂白活化剂在棉纤维上的吸附及其对漂白的影响[D].江南大学.2015

[10].黄茂福.双氧水漂白活化剂NOBS类的合成、性能及其应用述评[C].“博奥-艳棱”杯2015全国新型染料助剂/印染实用新技术研讨会论文集.2015

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