(青海宁北发电有限责任公司青海省西宁市810100)
摘要:目前，科技的发展进步推动着社会上各个行业的快速发展以及进步，对于火电厂内部的化学水进行处理的技术同样得到了极大地发展。下文主要从对这类水资源进行处理的技术以及监控技术这两方面入手，对于火电厂内部的化学水处理技术以及发展现状进行了了解。
关键词:大型火电厂；化学水；处理技术；进展与应用；探讨
引言:
在对使用火力进行发电的工厂当中的化学水进行处理的过程中，主要涉及了对下面的七类水资源开展的处理工作。其具体为：锅炉内部的补给水处理技术、废弃水、锅炉内部的给水处理技术、锅炉内部的炉水处理技术、凝结水处理技术、定冷水处理技术以及循环水处理技术。这几项化学水处理技术的使用，能够让工厂当中的环保效应得到很大的提升。
一、水资源处理技术
（一）锅炉内部的补给水处理技术
传统形势下，对这类水资源进行预处理时，普遍使用过滤以及混凝这两种处理技术。我国大型使用火力进行发电的工厂当中，对这类水资源进行处理的设备大部分是使用机械进行加速搅拌操作的澄清池。目前，变频技术被进一步的使用到了混凝处理当中，深入的处理之后净水质量将得到提升，降低了人工操作。以滤池在未来的发展来讲，将颗粒形状的材料当作滤料使用的过滤技术，经过慢、快两个滤池以及多层滤料滤池等发展流程，在对预处理时期的水质进行优化方面起到了一些作用。
在对锅炉内部的补给水使用预脱盐这项技术进行处理时，反渗透（简称为“RO”）属于目前发展的一个重要领域。国内最先将预脱盐技术使用到电力领域的工厂为天津军粮城建厂，之后预脱盐技术被大面积地使用到了宝钢、招远等电厂内。该技术的最大特性为原水水质发生的转变不会对其造成影响，就以上海市当中的滨海电厂为例进行论述，处于枯水阶段的海水处于倒灌时期，这一一时间段当中，长江水当中的氯根偶尔会达到3500mg/L，黄浦江当中的水源含盐量同样会迅速加大至2000mg/L，单方面使用离子进行交换除盐装置早就不能对这类季极度恶劣的水质进行处理[1]。还有，反渗透这项处理技术拥有极大对有机物以及硅进行祛除的能力，对于COD进行祛除的能力能够达到83%，能够让大机组工作期间，对有机物以及硅这两类物质进行处理的含量规范要求得到满足。最后，反渗透因为将水内部大量的离子（大部分是在90%）去除掉，降低了下一个环节内部承担的除盐负担。因此实现了让酸性废液以及碱性废液的排放数量减小，让废水当中的含盐量减小，推动着电厂当中的经济以及环境效益得到了显著提高。
（二）锅炉内部的给水处理技术
现在，对这类化学水进行处理时，氨以及联氨具备的挥发性处理技术相对成熟，可是这一技术更适合使用到新建立的机组内。等到水质处于平稳状态以后，才能够转变成中性以及联合进行处理的技术。另外，这一处理技术含能够减小给水系统内部遭遇腐蚀侵害的数量，降低对药品的使用数量、增加化学清洗的间隔时间、减小工作过程中的投入资本[2]。欧洲目前对氧化性质的水处理技术使用相对常见，而我国对这一技术的使用基本是处于尝试阶段。注意：氧化性质的水处理技术只适合使用在对具备高纯度的给水进行处理。同时，要重视系统内部的材料和它之间具备的相容性。
（三）锅炉内部的炉水处理技术
使用锅炉内部的磷酸盐对化学水进行处理的技术已经经过了70多年的时间，目前，全球有65%的汽包锅炉在处理工作中使用这项技术。因为之前使用的锅炉参数普遍偏小，因此，对化学水进行处理的技术处于落后状态，炉水内部频繁出现很多钙离子以及镁离子。为了预防锅炉出现结垢的问题，要往锅炉当中添加大量的磷酸盐，以实现让其硬度变小。这一技术会导致锅炉当中PH值很大，让出现的碱性腐蚀现象十分明显。
最近这10年时间里，人们又指出了使用对磷酸盐进行平衡以及减小的处理技术。减小磷酸盐在进行处理时，其数量最少是在0.3mg/L～0.5mg/L范围内，最大量普遍不会大于2.0mg/L～3.0mg/L范围内。加拿大的OntarioHydro这个电站当中的压力数值是在13.8MPa～17.9MPa区间之中，锅炉当中使用对磷酸盐进行平衡的技术对炉水进行处理时，控制标准为：磷酸根在0～2.4mg/L范围内，PH值是在9.0～9.6范围内，处于游离状态的NaOH数量不超过1mg/L。山西省某一电力公司在工作时，将磷酸根的数量控制在了0.1mg/L～1.0mg/L区间之中，而其预期数值是在0.2mg/L～0.5mg/L区间当中，若是遇到炉水当中的PH值不超过9.2，就要往炉水当内添加少量的NaOH[3]。
（四）另外的化学水处理技术
从上文中了解到，除了上述的几类化学水，火电厂当中还存在废弃水处理技术、凝结水处理技术、定冷水处理技术以及循环水处理技术等这几类。对凝结水进行处理时，该技术主要是借助于高塔以及锥底这两个分离装置；另外，国内已有一部分电厂使用预膜工艺以及化学清洗这两种方式对定冷水进行处理；循环水的处理主要是借助于水质平稳这项技术；对废水的处理的技术流程为：首先对所有废水进行汇集，其次根据流程进行处理。
二、控制技术
在对火电厂当中的化学水进行处理时，会使用到控制技术。而这项技术的发展是将PLC指导当作了主要部分，另外，能够将其划分为三层：
首先是第一层，这一层当中的水处理所有独立的子系统完成PLC+PC对其的控制，直接在CRT位置上实施操作以及监控。
其次是第二层，这一层当中是使用集中进行控制的方法，将对化学水进行控制的系统当作一个处于独立状态的控制区域，让处理工作达成对所有子系统进行高效的控制以及密切的关联。例如我国南方地区某一发电厂使用了XDPS-400DCS这一控制系统，达成了对之前处于分散状态，还有自动化能力不高的水处理系统集中进行控制以及监测工作[4]。
最后是第三层，这一层是经过网关技术，甚至是专项使用的以太网卡，和电厂当中的另外网络实施联网操作，达成对水处理产生的数据进行交换以及共享。
按照国内一部分电厂对化学水系统的某一部分进行控制以及进行集中化及控制达成的成果来讲，在很大程度上减小了化学水的数量。
三、结束语
电力资源是保证国民正常生产生活、确保国内经济平稳快速发展的一向重要资源，使用火力进行发电的工厂作为提供电力资源的一类主要工厂，在很大程度上为社会的发展贡献出巨大的力量。可是，环保项目是国家目前主抓的一个项目，另外，它还是一项有利于未来的工作，而对使用火力进行发电的工厂当中的化学水进行处理的技术，能够在很大程度上让这类工厂的环保效果提升。
参考文献：
[1]赵文录.大型火电厂化学水处理技术进展与应用探析[J].工程技术:全文版,2016(11):00048-00049.
[2]李洪.电厂化学水处理中全膜分离技术的应用分析[J].工程技术:文摘版,2016(9):00261-00261.
[3]沈向荣.电厂化学水处理的特点及创新的应用[J].工程技术:全文版,2016(12):00273-00273.
[4]王秀娟.电厂化学水处理技术发展和应用分析[J].工程技术:全文版,2016(10):00198-00198.