扭曲叶片论文-龚盼,王鹏,张晨,冯定,涂忆柳

扭曲叶片论文-龚盼,王鹏,张晨,冯定,涂忆柳

导读:本文包含了扭曲叶片论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:涡轮钻具,扭曲叶片,数值模拟,水力性能

扭曲叶片论文文献综述

龚盼,王鹏,张晨,冯定,涂忆柳[1](2019)在《涡轮钻具涡轮扭曲叶片造型设计与研究》一文中研究指出考虑涡轮流道径向不同圆柱层液体至轴线距离对液体质点的运动速度以及与叶片间相互作用的影响,建立了一种简化的涡轮液流模型,并对涡轮轴流系数和环流系数进行了适当修正,设计了一种扭曲叶片涡轮。采用数值模拟的方法,对比分析了扭曲叶片涡轮和直叶片涡轮的水力性能,验证了该设计方法的可行性。结果表明:扭曲叶片涡轮较直叶片涡轮,在压降减小39.6%时,转化扭矩降低19.4%,效率提高10.5%,并且其综合水力性能得到了提升。相关研究为扭曲叶片涡轮的设计提供了理论依据,对实际工程具有一定的参考价值。(本文来源于《机床与液压》期刊2019年19期)

石拓,沈婷,李东升,傅戈雁[2](2019)在《激光内送粉变宽扫描成形变壁厚扭曲叶片》一文中研究指出传统激光熔覆增材制造方法一般采用等线宽扫描,难以实现单道连续变宽成形。设计了变壁厚扭曲叶片模型,利用光内送粉喷头直接变焦法变化光斑直径,采用层高控制系统测量不同宽度处的实际堆积高度。设计PI控制器,通过变化扫描速度,控制不同宽度处的熔道堆积层高一致,保证成形精度。通过连续变焦与闭环控制算法,实现了变壁厚扭曲叶片激光熔覆连续变宽扫描成形。结果表明:扭曲叶片在壁厚2.52~6.18 mm范围内均匀变化,最大壁厚误差为-0.58 mm;各段高度大致相同,最大高度误差为-0.22 mm;不同壁厚处的显微组织较为致密均匀。(本文来源于《红外与激光工程》期刊2019年08期)

余凌国[3](2019)在《扭曲叶片进排气边电解加工基础研究》一文中研究指出叶片是航空发动机的核心关键零部件,叶片的精密制造对航空发动机性能的实现具有重要作用。电解加工具有不受材料强度、硬度等力学性能限制,加工表面质量好,效率高,无阴极损耗等优点,是航空发动机叶片制造的主要方法之一。工件材料电解溶解特性和阴极设计一直是电解加工领域的基本研究问题,本文针对GH4169合金的溶解特性、扭曲叶片进排气边和沿流程全轮廓的阴极设计,开展了如下研究:1.针对两种不同热处理状态(固溶态和固溶时效态)GH4169合金,开展了电解溶解特性研究。通过对比分析两种材料的加工表面形貌与显微组织结构,得出了合金晶相的不均匀分布和富铌(Nb)元素相的析出将降低加工样件的表面完整性。晶相不均匀样件加工表面粗糙度为Ra1.378μm,而晶相均匀样件加工表面粗糙度为Ra 0.188μm。建立了固溶态GH4169的定性溶解模型。2.基于扭曲叶片进排气边极间间隙内电场的实际分布情况,提出了阴极进排气边设计平面的优化方法。设计了优化设计平面阴极和未优化设计平面阴极,并开展了相关电解加工对比试验,结果表明,通过优化阴极进气边的设计平面,扭曲叶片进气边的顶点加工误差降低了0.062mm。3.提出了扭曲叶片沿流程全轮廓的修正设计方案。完成了扭曲叶片加工最终阶段流道内的多物理场耦合仿真计算。采用修正设计阴极开展了叶片的电解加工试验,加工样件具有较好的全轮廓精度。4.针对某航空发动机扭曲叶片开展了应用试验研究。结合前文研究,选取了工件材料并设计了工具阴极,开展了加工试验。结果表明,叶盆轮廓加工精度为30.3μm,叶背轮廓加工精度为35μm,进排气边加工精度分别为71μm和59.9μm。(本文来源于《南京航空航天大学》期刊2019-03-01)

吴百公,朱挽强,陈健梅,徐明奇,郭景富[4](2018)在《水平轴潮流能发电机扭曲叶片和平直叶片的对比实验研究》一文中研究指出通过对比实验研究平直叶片和扭曲叶片的启动能力和效率,实验研究平直叶片安装角和实度与叶片性能的关系。结果表明:2种叶片的启动能力和效率在一定范围内相当,某些特定条件下平直叶片的效率更高,但在其他条件下平直叶片的性能不如扭曲叶片,扭曲叶片能够适应大部分潮流工况。在一定范围内,平直叶片的启动能力和叶片的桨距角正相关。综上2种叶片各有优缺点均适用于水平轴潮流能发电机透平。(本文来源于《太阳能学报》期刊2018年01期)

赵康发[5](2017)在《多翼离心风机前弯叶片扭曲成型设计及其性能分析》一文中研究指出多翼离心风机作为一种通用机械,以其压力系数高、流量系数大、噪音低等优点被广泛应用于吸油烟机等民用领域,但是其缺点是效率较低。对于油烟机,通常希望在相同的压力下,吸油烟效果更好。因此,本文选取流量作为优化目标,应用数值模拟的方法对某多翼离心叶轮进行叁维叶型优化设计,以增大整机流量,提高风机系统效率。本文以某多翼离心风机为研究对象,为增大多工况下风机流量,采用正交试验的方法对该风机叶轮叶片进行扭曲设计,确定最佳设计方案。进行打样验证,并分析最优方案的内流特性。主要工作与成果如下:(1)原多翼离心风机数值模拟及其实验验证通过流场计算软件Fluent对原多翼离心风机进行数值模拟,分析风机在最高效率和大流量工况下的内部流动特性。结果发现:多翼离心风机内部流动十分复杂,受到蜗壳结构型式影响,叶道内速度分布沿周向不均;受到多翼离心风机进气状态影响,叶轮前盘流动不理想,存在较多二次流;受到进口角影响,叶道吸力面有分离涡。将模拟得到的性能曲线与实验结果对比,验证了所选模拟方法的可靠性。(2)前弯叶片扭曲设计及其性能分析提出对叶片进行扭曲设计概念,并确定叶片扭曲的叁个影响因素:扭转方向、扭转位置、扭转角度。同时,采用正交试验方法设计扭曲方案,数值计算叁个工况(Q_(low)、Q_(BEP)、Q_(high))下的流量,选取超传递近似法为优化函数,以加权流量为优化目标得出最优方案。最终结果表明:优化后模型提升了风机小流量工况以及最高效率工况的性能,且优化后模型改善了叶片前缘的流动分离和叶片吸力面边界层分离等不规则的流动。(本文来源于《华中科技大学》期刊2017-05-01)

吴海东[6](2016)在《基于控制点插值的扭曲叶片顶端磨损曲面延拓算法》一文中研究指出针对扭曲叶片顶端磨损区域的曲面精密修复问题,提出一种扭曲叶片顶端磨损域曲面延拓算法。(本文来源于《时代农机》期刊2016年09期)

马婕,张卫军[7](2016)在《基于SolidWorks的扭曲叶片叁维参数化造型系统的开发》一文中研究指出扭曲叶片的3D造型是实现叶轮3D造型、叶轮流场CFD数值模拟及叶片CAM的关键。为实现扭曲叶片的3D参数化造型,本文以SolidWorks为平台,Microsoft Excel为数据库,应用VB程序和SolidWorks API函数,基于二维木模图上扭曲叶片表面离散的型值点,采用无原型参数化方法实现了扭曲叶片的3D参数化造型。为生成叶轮3D造型和CFD/CAM奠定了基础。(本文来源于《河北农机》期刊2016年03期)

张先勇,冯进[8](2015)在《扭曲叶片涡轮水力性能研究》一文中研究指出国内的涡轮钻具通常采用直叶片涡轮。针对准178 mm高速涡轮钻具,用UG软件建立一种扭曲叶片涡轮,采用和直叶片涡轮相同的型线(Bezier曲线)。通过数值模拟方法对比了扭曲叶片涡轮和直叶片涡轮的水力性能,并对扭曲叶片涡轮的内流场进行了分析。同时通过台架实验得出了涡轮的水力性能,并验证了CFD数值模拟结果的正确性。扭曲叶片涡轮和具有相同型线的直叶片涡轮相比,输出扭矩基本不变,最优工况点压耗降低了12.5%,水力效率提高了11.7%。扭曲叶片涡轮的水力性能更优,工况适应能力更强,对涡轮钻具综合性能的提升提供了一种途径。(本文来源于《煤矿机械》期刊2015年08期)

艾子健,秦国良,陈雪飞,林静祥[9](2015)在《叶片通用扭曲规律的拓展及抛物线流型的控制》一文中研究指出分析了叶片一般通用扭曲规律,在此基础上拓展了一般通用扭曲规律。提出了叶片抛物线流型,适当增加了叶片均径附近的能量头,减小了叶尖与叶根附近的能量头。利用通用扭曲规律的拓展形式,通过选择不同的控制系数,能够获得传统常用流型以及不同能量头分布的抛物线流型。对比了抛物线流型与等环量、等反动度流型,结果表明,抛物线流型改善了反动度、入口相对速度马赫数、气流出口角、气流折转角的分布,克服了传统流型叶根易出现负反动度、叶尖入口相对速度马赫数过大等缺点,缓解了叶根气流出口角和气流折转角过大等问题。(本文来源于《流体机械》期刊2015年06期)

韩志秋,黄滨滨[10](2015)在《大流量扭曲式叶片屏蔽泵轴向力调节》一文中研究指出对大流量、扭曲式叶片屏蔽泵的轴向力问题进行讨论,根据试验数据和过程,分析总结了轴向力调节的方法及其适用性,为大流量扭曲式叶片屏蔽泵的水力设计提供依据。(本文来源于《电机技术》期刊2015年01期)

扭曲叶片论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

传统激光熔覆增材制造方法一般采用等线宽扫描,难以实现单道连续变宽成形。设计了变壁厚扭曲叶片模型,利用光内送粉喷头直接变焦法变化光斑直径,采用层高控制系统测量不同宽度处的实际堆积高度。设计PI控制器,通过变化扫描速度,控制不同宽度处的熔道堆积层高一致,保证成形精度。通过连续变焦与闭环控制算法,实现了变壁厚扭曲叶片激光熔覆连续变宽扫描成形。结果表明:扭曲叶片在壁厚2.52~6.18 mm范围内均匀变化,最大壁厚误差为-0.58 mm;各段高度大致相同,最大高度误差为-0.22 mm;不同壁厚处的显微组织较为致密均匀。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

扭曲叶片论文参考文献

[1].龚盼,王鹏,张晨,冯定,涂忆柳.涡轮钻具涡轮扭曲叶片造型设计与研究[J].机床与液压.2019

[2].石拓,沈婷,李东升,傅戈雁.激光内送粉变宽扫描成形变壁厚扭曲叶片[J].红外与激光工程.2019

[3].余凌国.扭曲叶片进排气边电解加工基础研究[D].南京航空航天大学.2019

[4].吴百公,朱挽强,陈健梅,徐明奇,郭景富.水平轴潮流能发电机扭曲叶片和平直叶片的对比实验研究[J].太阳能学报.2018

[5].赵康发.多翼离心风机前弯叶片扭曲成型设计及其性能分析[D].华中科技大学.2017

[6].吴海东.基于控制点插值的扭曲叶片顶端磨损曲面延拓算法[J].时代农机.2016

[7].马婕,张卫军.基于SolidWorks的扭曲叶片叁维参数化造型系统的开发[J].河北农机.2016

[8].张先勇,冯进.扭曲叶片涡轮水力性能研究[J].煤矿机械.2015

[9].艾子健,秦国良,陈雪飞,林静祥.叶片通用扭曲规律的拓展及抛物线流型的控制[J].流体机械.2015

[10].韩志秋,黄滨滨.大流量扭曲式叶片屏蔽泵轴向力调节[J].电机技术.2015

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