导读:本文包含了流体密封论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:机车齿轮箱,磁流体,动态密封
流体密封论文文献综述
常建和,马全军,屈波[1]（2019）在《关于机车磁流体密封齿轮箱技术的研究》一文中研究指出随着国家经济的快速发展,国内外真空设备发展飞速。在密封装置上,传统的密封技术已经不能满足工业发展的要求,所以出现了新型的密封技术就是磁流体密封技术,因为磁流体密封齿轮箱技术能提高产品的质量和效果,节省很多费用。本文就机车齿轮箱的定义,构造理念,功能和特点以及出现的故障,磁流体的概念,制作方法,实际应用,动态密封的相关知识来展开分析与了解。(本文来源于《人民交通》期刊2019年12期）
闫洋洋,庄保顺,高培鑫,翟敬宇,韩清凯[2]（2019）在《航空管路接头密封特性及流体温度影响》一文中研究指出对多尺度有限元模拟开展管路接头密封特性研究。基于管接头各部件粗糙表面的实测数据,建立具有粗糙表面的管路接头密封区域多尺度模型,通过接头拧紧过程的模拟计算获得了接头密封状态和密封性能。研究结果表明:多尺寸模型可以真实反映出管路接头拧紧过程中的密封状态和特性变化规律,从而提高管路接头装配方法计算精度;另外,在接头拧紧过程中,管路与卡套结合处高应力区是通过两个高应力区域向四周扩散的,管路接头密封性能变化呈现线性变化,并且管路接头最佳装配状态需要达到特定装配位置,合理可靠的装配对管路接头使用尤为重要;同时,流体温度在允许范围内,对管路接头的密封特性有一定影响。(本文来源于《航空动力学报》期刊2019年11期）
杨春雷,王国荣,李斌,郑旭,胡春昊[3]（2019）在《压裂封隔器密封系统流体穿透仿真研究》一文中研究指出当压裂封隔器坐封成功后,胶筒与井壁表面仍存在微小泄漏间隙,原油、天然气、钻井液等介质在足够大的压差下会穿过间隙形成泄漏,导致封隔器的密封失效。为了从动态的角度研究封隔器胶筒密封失效的本质,建立封隔器流体穿透模型,通过高温下橡胶试样单轴拉伸试验数据与Mooney-Rivlin本构模型进行拟合,获得准确的橡胶超弹性本构模型参数。采用浸入边界法,模拟高压流体穿透封隔器导致封隔器密封失效的整个过程,并通过高温高压胶筒泄漏试验来验证该过程的正确性与准确性。仿真结果表明:封隔器胶筒失效的原因在于过高压力的流体穿透了胶筒与井壁(或套管壁)的接触面,形成了泄漏通道;当第一个密封胶筒失效时,泄漏临界液压值为77. 70 MPa,而高温高压试验井中测得的封隔器胶筒泄漏临界液压值为82. 39 MPa,试验与仿真之间误差值不超过10%,证明了模拟的流体穿透封隔器过程是准确的。(本文来源于《润滑与密封》期刊2019年08期）
付朝波,宋鹏云[4]（2019）在《非接触机械密封端面间流体膜流动状态临界雷诺数的讨论》一文中研究指出非接触式机械密封端面间流体流动是一种包含压差流和剪切流在内的复合流动,其流动状态受内外压差、密封间隙、转速等多种因素的影响。梳理压差流、剪切流、复合流的临界雷诺数相关文献,发现大多数文献认为压差流的临界雷诺数为2 000,剪切流的临界雷诺数也接近2 000。提出一种利用复合速度计算压差剪切复合流动雷诺数的方法,即将压差流与剪切流形成的速度的矢量和作为雷诺数的特征速度来计算雷诺数,简称复合速度雷诺数,并以复合速度雷诺数等于2 000作临界雷诺数判据,来判断流体膜的压差剪切复合流动是处于层流状态还是处于湍流状态。对于压差流和剪切流相互垂直的复合流动,用复合速度法确定的复合速度雷诺数与分别用压差流雷诺数和剪切流雷诺数复合的复合雷诺数等价。以GABRIEL经典论文数据为例,利用复合速度方法得到的最大复合雷诺数为100,小于复合流动临界雷诺数,处于层流状态。(本文来源于《润滑与密封》期刊2019年07期）
刘晓红[5]（2019）在《深螺旋槽流体动压机械密封性能理论研究》一文中研究指出伴随着我国现代化工业技术的不断发展,人们对于机械密封性能的关注程度也随之提高。但是在某种程度上机械密封环境若是出现变化,那么环境的变化就会对机械密封造成一定程度上的不利影响。其中深螺旋槽流体动压机械密封对于生产实际中的某些高参数密封机械来说,其是一种保护机械的有效措施。本文主要是针对深螺旋槽流体动压机械密封的性能理论做出相应的研究,根据相应的数据进行采集,并得出相应的结论。(本文来源于《当代化工研究》期刊2019年06期）
陆幸骏,赵文生,冯静,杨涛,姚兴安[6]（2019）在《一种自密封浮动盲插流体连接器的研究及设计》一文中研究指出介绍了一种自密封浮动盲插流体连接器,该流体连接器在连接和分离过程中能够实现自动密封,流体不会泄露,同时具有径向浮动功能,可以降低插合过程中插头和插座对精度的要求,最后对该流体连接器进行了实验验证,结果表明该流体连接器可以实现流体管路接通或者断开的功能,可广泛运用于各种冷却系统。(本文来源于《舰船电子对抗》期刊2019年03期）
王冉,郭丹[7]（2019）在《机械密封表面形貌对流体动压润滑效应的影响研究》一文中研究指出建立了平行平面机械密封流体动压润滑模型,基于Reynolds方程,考虑了表面粗糙度、径向锥角、波纹度、转速、载荷等参数对泄漏量、摩擦系数、磨损量等密封参数的影响;并且基于Plint TE-92实验台,测量了不同表面粗糙度试样的摩擦系数,并与模拟结果进行对比。结果表明:对于具有粗糙度和波度的表面,随着转速和负载的增加,膜厚增加、摩擦系数先降低后增加、泄漏增加,波度幅值越大,膜厚越大、摩擦系数越小、泄漏越大;对于波度表面和径向锥角表面,随着波度个数和径向锥角的增加,摩擦系数与磨损降低,泄漏量增加;随着表面粗糙度的增加,摩擦系数减小,试验值与模拟值具有很好的对应性。(本文来源于《表面工程与再制造》期刊2019年03期）
陈帆[8]（2019）在《工程机械液压缸磁流体密封的数值分析与试验验证》一文中研究指出液压缸是将液压能转化为机械能来完成线性往复工作的转换装置。液压缸密封技术是制约液压缸工作可靠性的关键技术。由于目前液压缸采用的传统密封存在寿命短(2个月)及泄漏的难题,内泄漏降低液压缸工作效率和工作可靠性,外泄漏会污染环境,因此解决液压缸泄漏难题对于提高工程机械液压缸的工作可靠性及节能环保具有重要意义。由于磁流体密封技术具有密封寿命长(高达十年)、零泄漏和无污染等优点广泛应用于航空航天,机械和能源化工等领域。本文依据液压缸中等耐压能力值需求,通过磁路设计及磁流体密封理论,初步设计出一种新型极齿递增型磁流体密封装置,采用磁场有限元法计算出极齿数量、径向密封间隙高度、永磁体厚度、齿宽、齿槽宽度、极靴高度与轴半径的比值等不同关键参数下密封间隙内的磁场分布,并数值分析极齿数量、径向密封间隙高度、永磁体厚度、齿宽、齿槽宽度、极靴高度与轴半径的比值等不同关键参数对磁流体密封性能的影响规律,并将极齿递增型磁流体密封密封理论耐压值与普通均匀齿磁流体密封结构进行了比较和分析。最后采用实验方法验证了往复磁流体密封耐压的可靠性。研究结果表明:(1)极齿递增型磁流体密封耐压能力随着径向密封间隙增加而不断下降;密封耐压能力随着永磁体厚度的增加先增加后减小最后再增加,并且在永磁体厚度为7.8mm处耐压能力值最大;其密封耐压能力随着齿宽增加先增加而后减小,当齿宽为0.5mm时,密封耐压能力达到最大值;其密封耐压能力随着齿槽宽度的增加而增加;密封耐压能力随着极靴高度与转轴半径比值的增加,先增加而后减小,且当极靴高度与转轴半径比值为0.8时,密封耐压能力达到最大值。(2)当密封间隙为0.1和0.2mm时,与普通均匀齿磁流体密封相比,极齿递增型磁流体密封耐压能力分别提高了14%和10%;当永磁体厚度5.8mm、6.3mm、6.8mm、7.3mm、7.8mm依次增加时,极齿递增型磁流体密封耐压能力较普通均匀齿磁流体密封分别提高了11%、14%、17%、15%、24%;当齿宽按照0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm依次增加时,极齿递增型磁流体密封耐压能力较普通均匀齿磁流体密封平均提高了5%;当齿槽宽度从0.7mm增加到1.1mm时,极齿递增型磁流体密封耐压能力较普通均匀齿磁流体密封平均提高了6%;当极靴高度与转轴半径比值0.6、0.8、1、1.2、1.4依次增加时,极齿递增型磁流体密封耐压能力较普通均匀齿磁流体密封分别提高了10%、14%、16%、18%、19%。(3)实验结果表明:耐压实验最终达到8MPa密封耐压值,能够满足中等压力液压缸密封耐压值需求,表明磁流体密封技术是能够有效去解决液压缸技术中目前存在的内泄漏和外泄漏难题,提高液压缸的节能环保性与使用寿命。(本文来源于《广西科技大学》期刊2019-06-04）
陈群,孙见君[9]（2019）在《自泵送流体动静压型机械密封自清洁性分析》一文中研究指出流体楔入式非接触机械密封在流体动压的形成过程中,为防止流体中固体颗粒对密封端面的损伤,需增设辅助系统以提供洁净的阻塞流体,这增加了密封初期建设和维护周期成本.针对一种新型的泵出式自泵送流体动压型机械密封,应用Fluent中Laminar模型和DPM模型仿真研究了其在不同颗粒直径、转速、压差、液膜厚度和颗粒体积浓度下的自清洁特性.结果表明:排屑率整体上随着颗粒体积浓度增大而减小;当颗粒体积浓度足够低时,排屑率均会达到60%以上;随着颗粒直径增大,排屑率先增大后减小,在直径0.7μm时排屑最高达79.35%.;随着转速增大,排屑率先下降后显着上升,在计算的0～6 000 r/min范围内排屑率达到94%;排屑率受液膜厚度和压差影响较小.(本文来源于《摩擦学学报》期刊2019年03期）
王虎军[10]（2019）在《一种添加挡板的磁流体液体动密封结构》一文中研究指出磁流体密封具有低磨损、零泄漏、高寿命等优点,已经被广泛地应用于气体密封中。然而,当用磁流体旋转密封液体时,被密封液体与磁流体在运动过程中存在复杂的物理过程,导致磁流体密封性能较差。本文理论分析了磁流体与被密封液体速度差引起的液-液界面不稳定性,设计了添加挡板的磁流体密封结构。实验表明,添加挡板可明显提高磁流体密封液体的性能。当密封间隙0.05 mm、转轴转速2000 r/min时,选取挡板厚度10 mm,磁流体密封可连续工作120 h不泄漏。(本文来源于《真空科学与技术学报》期刊2019年04期）
流体密封论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
对多尺度有限元模拟开展管路接头密封特性研究。基于管接头各部件粗糙表面的实测数据,建立具有粗糙表面的管路接头密封区域多尺度模型,通过接头拧紧过程的模拟计算获得了接头密封状态和密封性能。研究结果表明:多尺寸模型可以真实反映出管路接头拧紧过程中的密封状态和特性变化规律,从而提高管路接头装配方法计算精度;另外,在接头拧紧过程中,管路与卡套结合处高应力区是通过两个高应力区域向四周扩散的,管路接头密封性能变化呈现线性变化,并且管路接头最佳装配状态需要达到特定装配位置,合理可靠的装配对管路接头使用尤为重要;同时,流体温度在允许范围内,对管路接头的密封特性有一定影响。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
流体密封论文参考文献
[1].常建和,马全军,屈波.关于机车磁流体密封齿轮箱技术的研究[J].人民交通.2019
[2].闫洋洋,庄保顺,高培鑫,翟敬宇,韩清凯.航空管路接头密封特性及流体温度影响[J].航空动力学报.2019
[3].杨春雷,王国荣,李斌,郑旭,胡春昊.压裂封隔器密封系统流体穿透仿真研究[J].润滑与密封.2019
[4].付朝波,宋鹏云.非接触机械密封端面间流体膜流动状态临界雷诺数的讨论[J].润滑与密封.2019
[5].刘晓红.深螺旋槽流体动压机械密封性能理论研究[J].当代化工研究.2019
[6].陆幸骏,赵文生,冯静,杨涛,姚兴安.一种自密封浮动盲插流体连接器的研究及设计[J].舰船电子对抗.2019
[7].王冉,郭丹.机械密封表面形貌对流体动压润滑效应的影响研究[J].表面工程与再制造.2019
[8].陈帆.工程机械液压缸磁流体密封的数值分析与试验验证[D].广西科技大学.2019
[9].陈群,孙见君.自泵送流体动静压型机械密封自清洁性分析[J].摩擦学学报.2019
[10].王虎军.一种添加挡板的磁流体液体动密封结构[J].真空科学与技术学报.2019